CN2581156Y - 门窗装饰片弯曲装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于发泡材料门窗装饰片的成型设备,特别是一种门窗装饰片弯曲装置。在该装置的机架上安装有一个竖直的主轴,该主轴由一个纵向油缸通过传动机构驱动其旋转,在主轴上同轴安装有一对可随之旋转的上模和下模,下模固定在主轴上,上模可在主轴上上下移动,上、下模的边缘内侧可构成一个水平的环形凹槽,在上模的边缘有一个压块,在环形凹槽的切线方向上有一个进料导槽,在进料导槽前方还有一个活动导槽,该活动导槽在一个横向油缸的驱动下可在上、下模的半径方向上前后移动,环形凹槽、进料导槽和活动导槽均位于一个水平高度上。本实用新型不仅操作方便、生产效率高,并且其获得的产品表面质量好,产品的合格率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于发泡材料门窗装饰片的成型设备,特别是一种门窗装饰片弯曲装置。
背景技术
目前,对于发泡材料的门窗装饰片,当要将其成型为圆弧形时,一般是将直线形的片材经水煮软化后,以人工方式将其放在圆弧形的模具内压制成型。采用这种方式成型的圆弧形门窗装饰片,由于成型过程中施力点不平均,造成产品产生皱褶、不平顺等缺陷,降低了产品的合格率。此外,这种成型方式的生产效率了较低。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种门窗装饰片弯曲装置,使得经过其成型的圆弧形门窗装饰片表面平整、无皱褶,并且成型速度快、生产效率高。
本实用新型的门窗装饰片弯曲装置包括有一个机架,在机架上安装有一个竖直的主轴,该主轴由一个纵向油缸通过传动机构驱动其旋转,在主轴上同轴安装有一对圆形的上模和下模,上、下模可随主轴同时旋转,下模固定在主轴上,上模由一个竖直油缸驱动,可在主轴上上下移动,当上模靠向下模时,上、下模的边缘内侧构成一个水平的环形凹槽,在上模的边缘有一个用来压紧物料的压块,在上述环形凹槽的切线方向上有一个进料导槽,在进料导槽前方还有一个活动导槽,该活动导槽固定在一个滑座上,该滑座在一个横向油缸的驱动下可在上、下模的半径方向上前后移动,所述的环形凹槽、进料导槽和活动导槽均位于一个水平高度上。
本实用新型使用时,由油缸驱动,分步完成片材的定位、压紧和弯曲成型,操作方便、生产效率高。此外,由于采用拉伸弯曲的方式成型,物料各部分受力均匀,因而产品表面质量好,提高了产品的合格率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是物料弯曲成型前整个装置的结构示意图;
图3是物料弯曲成型后整个装置的结构示意图。
具体实施方式
如图所示,本实用新型的门窗装饰片弯曲装置的机架1上安装有一个竖直的主轴2,它由一个纵向油缸3通过齿轮齿条传动机构4驱动其旋转,在主轴上同轴2安装一对上模5和下模6,上、下模可随主轴同时旋转,下模固定在主轴上,上模由一个竖直油缸7驱动,可在主轴上上下移动,当上模靠向下模时,上、下模的边缘内侧构成一个水平的环形凹槽8,在上模的边缘有一个用来压紧片材14的压块9,在环形凹槽的切线方向上有一个进料导槽10,在进料导槽前方还有一个活动导槽11,活动导槽固定在一个滑座12上,滑座在横向油缸13的驱动下可在上、下模的半径方向上前后移动,环形凹槽8、进料导槽10和活动导槽11均位于一个水平高度上。其工作过程如下:
首先,如图2所示,将发泡材料的直线形片材14由沿料导槽10向前推进,其前端进入到环形凹槽8内,此时竖直油缸7动作,将上模5向下推进,通过压块9将片材14前端压紧固定。同时横向油缸13动作,将活动导槽11沿半径方向推进,并与片材14边缘相吻合。然后,如图3所示,纵向油缸3动作,通过齿轮齿条传动机构使主轴2及上、下模旋转一定角度,片材14即随之被拉伸弯曲成圆弧形。
Claims (1)
1、一种门窗装饰片弯曲装置,其特征是:它包括有一个机架(1),在机架上安装有一个竖直的主轴(2),该主轴由一个纵向油缸(3)通过传动机构(4)驱动其旋转,在主轴(2)上同轴安装有一对圆形的上模(5)和下模(6),上、下模可随主轴同时旋转,下模固定在主轴上,上模由一个竖直油缸(7)驱动,可在主轴上上下移动,当上模靠向下模时,上、下模(5、6)的边缘内侧构成一个水平的环形凹槽(8),在上模(5)的边缘有一个用来压紧片材的压块(9),在环形凹槽(8)的切线方向上有一个进料导槽(10),在进料导槽前方还有一个活动导槽(11),该活动导槽固定在一个滑座上(12),该滑座在一个横向油缸(13)的驱动下可在上、下模(5、6)的半径方向上前后移动,所述的环形凹槽(8)、进料导槽(10)和活动导槽(11)均位于一个水平高度上。
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2002
- 2002-10-31 CN CN 02258231 patent/CN2581156Y/zh not_active Expired - Fee Related
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GR01 | Patent grant | ||
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