CN2575269Y - 新型塑钢门窗的传动锁闭器安装槽结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于塑钢门窗技术领域。提出的新型塑钢门窗的传动锁闭器安装槽结构是在现有由扇、钢衬、传动锁闭器安装槽、传动锁闭器及框构成塑钢窗(门)的结构基础上，把传动锁闭器安装槽设计为组装结构。本实用新型结构设计合理，由于传动锁闭器安装槽为组装结构，这样，扇的原安装传动锁闭器安装槽的部分就可以设计为平面，钢衬可直接贴在这个平面上，安装传动锁闭器时通过螺钉就可把传动锁闭器和钢衬直接连接在一起，达到JB3018/T－94塑钢窗标准和JB3017/T－94塑钢门标准的要求，极大地增加了传动锁闭器的安装强度，进而提高了塑钢门窗的使用性能和使用寿命。

Description

新型塑钢门窗的传动锁闭器安装槽结构

所属技术领域

本实用新型属于塑钢门窗技术领域，主要提出一种新型塑钢门窗的传动锁闭器安装槽结构。

背景技术

现有的塑钢门窗在组装过程中，五金配件的安装至关重要，它是影响门窗使用性能和使用寿命的一个重要因素。由于塑钢门窗的强度是依靠在型材内腔加钢衬实现的，而五金配件的安装强度也是依靠与型材内腔的钢衬连接实现的，因此，五金配件的安装最好与钢衬连接，尤其是平开窗。平开窗要实现开启或关闭，有三种五金配件都可以实现，一种是传动锁闭器，一种是滑撑，另一种是撑挡，对这三种五金配件而言，其使用性能和安装要求，都要求与钢衬连接。目前广为使用的塑钢窗(如图3所示)，其传动锁闭器安装槽3是与扇1一体成型的，受传动锁闭器安装槽3结构的限制，致使固定传动锁闭器4的螺钉5无法直接与钢衬2固定联接。这样，在窗扇长时间的开启和关闭过程中，螺钉5无法抱紧传动锁闭器4，造成传动锁闭器4的松动或脱落，影响门窗的使用性能及寿命。同样对于滑撑和撑挡而言，其固定螺钉也无法连接到钢衬。

发明内容

本实用新型的目的即由此产生，提出一种新型塑钢门窗的传动锁闭器安装槽结构。使用该传动锁闭器安装槽可使传动锁闭器直接与钢衬固定联接，从而提高塑钢门窗的使用性能和使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：在现有由扇、钢衬、传动锁闭器安装槽、传动锁闭器及框构成塑钢门窗的结构基础上，把传动锁闭器安装槽设计为组装结构。

本实用新型结构设计合理，由于传动锁闭器安装槽为组装结构，这样，扇等型材的原安装传动锁闭器安装槽的部分就可以设计为平面，钢衬可以直接贴在这个平面上，安装传动锁闭器时通过螺钉就可把传动锁闭器和钢衬直接连接在一起，达到JB3018/T—94塑钢窗标准和JB3017/T—94塑钢门标准的要求，极大地增加了传动锁闭器的安装强度，进而提高了塑钢门窗的使用性能和使用寿命。

附图说明

附图1为本实用新型结构示意图。

附图2为本实用新型装有传动锁闭器的结构示意图。

附图3为现有塑钢窗结构示意图。

图中，1、扇，2、钢衬，3、传动锁闭器安装槽，4、传动锁闭器，5、螺钉，6、框。

具体实施方式

结合附图，给出的实施例对其结构加以进一步说明：

如图1、2所示，本实施例是在现有由扇1、钢衬2、传动锁闭器安装槽3、传动锁闭器4、螺钉5及框6构成的塑钢窗的结构基础上，把传动锁闭器安装槽3设计为组装结构，并安装在原传动锁闭器安装槽的下端，这样，扇1的安装传动锁闭器安装槽的部位就可设计成平面，钢衬2可直接贴在这个平面上。传动锁闭器4在安装时，放置在传动锁闭器安装槽3内的传动锁闭器通过螺钉5即可把传动锁闭器4和钢衬2直接连接在一起。

本实施例所述的传动锁闭器安装槽适用安装在内开扇、外开扇、外开门扇或内开门扇上。

Claims (2)

1、一种新型塑钢门窗的传动锁闭器安装槽结构，具有扇(1)、钢衬(2)、传动锁闭器安装槽(3)、传动锁闭器(4)、螺钉(5)，其特征在于：所述的传动锁闭器安装槽(3)为组装结构。

2、根据权利要求1所述的新型塑钢门窗的传动锁闭器安装槽结构，其特征在于：所述的传动锁闭器安装槽(3)可安装在内开扇、外开扇、外开门扇或内开门扇上。

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