CN2572773Y - 一种熏蒸装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种熏蒸装置,它包括至少两个熏蒸箱,该熏蒸箱由箱体、箱门组成,所述的箱体上设有投料孔,所述的熏蒸箱之间设有相互贯通的连接通道,该连接通道上设有阀门。与现有技术相比,本实用新型是一种廉价、安全、使用方便的装置,它能使熏蒸剂重复利用和有效的减少熏蒸剂的排放,并能大大降低检疫处理的成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于对口岸进出口货物进行检疫处理的机械设备,尤其涉及一种熏蒸装置。
背景技术
溴甲烷(CH3Br)、环氧乙烷(C2H4O)、硫酰氟(SO2F2)、磷化氢(H3P)是目前全世界最常用的熏蒸剂,由于它们杀虫(菌)效果好,渗透性强,化学性质较为稳定,被广泛运用于口岸进出口货物、木质包装材料、集装箱、交通工具等检疫,仅溴甲烷1992年全世界的使用量就达18,000,000吨。尽管这些熏蒸剂被广泛地使用,但人们一直非常关注以下三个问题:1.熏蒸剂被使用以后,其中80~95%的剩余气体将被释放到大气中去,而这些释放到大气中的熏蒸剂将对环境和人类健康造成危害;2.释放到空气中的溴甲烷气体对大气臭氧层会造成一定的破坏作用;3.造成资源的浪费,提高处理成本。
随着人们对安全、卫生、环保意识的提高,熏蒸剂的缺点愈来愈受到人们的关注。以溴甲烷为例,1992蒙特利尔条约(Montreal Protocol)第四届成员国大会上,溴甲烷已被确定为臭氧层的消耗剂,某发展中国家口岸每年因检疫处理的需要,向大气中排放至少3,000吨的溴甲烷,这些溴甲烷对该国的大气环境造成了潜在的威胁。
在安全、有效的检疫处理方法产生之前,常规熏蒸剂在相当长的时间内还将被继续使用,如何减少熏蒸剂的排放量是重点研究的课题。近10年来,世界各国做了很多的研究,主要集中在溴甲烷的减少排放,研究的成果主要有以下三个方面:1.将溴甲烷废气加热到100~400℃,再用金属氧化物如氧化铁、氧化镁、氧化铜作催化剂使溴甲烷分解;2.用硫代硫酸盐和溴甲烷反应使用溴甲烷无害化;3.用活性炭吸附溴甲烷,再加热使之释放。但实践证明,以上的方法仅仅是理论上可行,实际运行中存在费用昂贵、配套仪器复杂等缺陷。
发明内容
本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种可充分利用熏蒸剂、减少其排放、降低处理成本的熏蒸装置。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现:一种熏蒸装置,其特征在于,包括至少两个熏蒸箱,该熏蒸箱由箱体、箱门组成,所述的箱体上设有投料孔,所述的熏蒸箱之间设有相互贯通的连接通道,该连接通道上设有阀门。
还包括真空泵,该真空泵设在箱体上,并与箱体内腔连通。
还包括气体推进泵或气体循环泵,该气体推进泵或气体循环泵设在两个熏蒸箱之间的连接通道上。
还包括熏蒸剂气体检测仪,该熏蒸剂气体检测仪设在箱门上。
所述的熏蒸箱为两个。
所述的连接通道为一条或两条。
在现有技术中,无论是化学反应法还是活性炭吸附法都存在设备极为复杂,熏蒸剂无害化或回收利用成本较高,过程时间过长等诸多弊端,实际生产中无法运用。而本实用新型与现有技术相比,具有以下几个方面优势:
1.结构较简单,仅仅涉及到一些简单的机械原理。
2.熏蒸剂转移过程较快,半小时内便可完成转移的全过程。
3.转移的效率高,强迫转移过程中90%以上的熏蒸剂残余气体能够被转移,并且再次利用,即使是自然转移法,也有50%的熏蒸剂剩余气体被转移。
4.减少了熏蒸过程中熏蒸剂的使用量,从而降低了处理的成本。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的结构示意图;
图2为本实用新型实施例2的结构示意图;
图3为本实用新型实施例3的结构示意图。
具体实施方式
实施例1
如图1所示,一种强迫转移熏蒸装置,它由两个熏蒸箱组成,各熏蒸箱设有箱体1、箱门2、真空泵3,所述的箱体1上设有投料孔4,所述的箱门2上设有熏蒸剂气体检测仪5,所述的真空泵3与箱体内腔连通,在二熏蒸箱之间设有一条相互贯通的连接通道6,该连接通道6上设有气体推进泵7及阀门(图未示)。
上述强迫转移熏蒸装置的工作原理如下:
1.控制环境条件的熏蒸处理
所谓控制环境条件的熏蒸处理是指人为地控制熏蒸的温度、温度和气压,以达到更好的处理效果。首先将需检疫处理的货物放入熏蒸箱A内,密闭箱门,用真空泵将A箱内的空气抽到100Pa以下,然后投入熏蒸剂气体,箱内的气压回升到1,000~1,500Pa,用相应的熏蒸剂检测仪检测A箱内熏蒸气体浓度,货物在此条件下熏蒸一定时间。
2.B箱熏蒸前的准备
将另外需处理的货物放入B箱内,密闭箱门,用真空泵将箱内的空气抽到100Pa以下。
3.熏蒸气体的转移
A箱的熏蒸结束后,启动连接A、B箱之间的气体推进泵,将A箱内的剩余熏蒸剂抽到B箱,当B箱内的气压升至1,000~1,500Pa,A箱内的气压降到100Pa,熏蒸气体转移便完成,用适当的熏蒸剂气体检测仪检测B箱内的熏蒸剂浓度,并添加熏蒸剂至需要的浓度。
4.熏蒸气体的逆转移
气体推进泵可逆向工作,将B箱内的熏蒸剂剩余气体转移到A箱中去。从而实现熏蒸剂的循环使用。
就熏蒸气体的转移效率而言,这种强迫转移熏蒸装置的效率达90%,即一个熏蒸箱内的约90%的熏蒸剂残余气体可转移到另一个熏蒸箱内。
实施例2
如图2所示,一种压差自然转移熏蒸装置,它由两个熏蒸箱组成,各熏蒸箱设有箱体1、箱门2、真空泵3,所述的箱体1上设有投料孔4,所述的箱门2上设有熏蒸剂气体检测仪5,所述的真空泵3与箱体内腔连通,在二熏蒸箱之间设有一条相互贯通的连接通道6,该连接通道6上设有阀门8。
这种压差自然转移熏蒸装置的工作原理如下:
1.将需检疫处理的货物放入熏蒸箱A内,密闭箱门,用真空泵将A箱内的空气抽到100Pa以下,然后投入熏蒸剂气体,箱内的气压回升到1,000~1,500Pa,用相应的熏蒸剂检测仪检测A箱内熏蒸气体浓度,货物在此条件下熏蒸一定时间。
2.将另一需处理的货物放入B箱内,密闭箱门,用真空泵将箱内的空气抽到100Pa以下。
3.A箱熏蒸结束后,打开连接两个箱之间的阀门,A箱内熏蒸剂剩余气体自然流入B箱内,当两箱内的气压达到平衡时,关闭阀门,熏蒸剂剩余气体转移便完成。
4.在B箱内添加适量的熏蒸剂,达到需要的浓度。
此法同样适A、B箱存在任何压差时熏蒸剂的转移。
实施例3
如图3所示,一种非压差自然转移熏蒸装置,它由两个或两个以上熏蒸箱组成,各熏蒸箱设有箱体1、箱门2,所述的箱体1上设有投料孔4,所述的箱门2上设有熏蒸剂气体检测仪5,在二熏蒸箱之间设有两条相互贯通的连接通道6,该连接通道6上设有气体循环泵9及阀门(图未示)。
这种非压差自然转移熏蒸装置的工作原理如下:
1.将需检疫处理的货物放入熏蒸箱A内,密闭箱门,然后投入熏蒸剂气体,用相应的熏蒸剂检测仪检测A箱内熏蒸气体浓度,货物在此条件下熏蒸一定时间。
2.将另一需处理的货物放入B箱内,密闭箱门。
3.打开连接两个箱之间的管道阀门,开启风机,使A、B两箱内熏蒸剂剩余气体自然混合,分别检测A、B箱内熏蒸剂的浓度,当A、B两箱内熏蒸剂浓度相等时,熏蒸剂剩余气体转移便完成。
4.关闭阀门,在B箱内添加适量的熏蒸剂,以达到检疫处理的要求。
这种自然转移熏蒸装置的转移效率约为50%。
从以上实施例可以看出,本实用新型是一种廉价、安全、使用方便的装置,它能使熏蒸剂重复利用和有效的减少熏蒸剂的排放,并能大大降低检疫处理的成本。
Claims (6)
1.一种熏蒸装置,其特征在于,包括至少两个熏蒸箱,该熏蒸箱由箱体、箱门组成,所述的箱体上设有投料孔,所述的熏蒸箱之间设有相互贯通的连接通道,该连接通道上设有阀门。
2.根据权利要求1所述的一种熏蒸装置,其特征在于,还包括真空泵,该真空泵设在箱体上,并与箱体内腔连通。
3.根据权利要求1所述的一种熏蒸装置,其特征在于,还包括气体推进泵或气体循环泵,该气体推进泵或气体循环泵设在两个熏蒸箱之间的连接通道上。
4.根据权利要求1所述的一种熏蒸装置,其特征在于,还包括熏蒸剂气体检测仪,该熏蒸剂气体检测仪设在箱门上。
5.根据权利要求1所述的一种熏蒸装置,其特征在于,所述的熏蒸箱为两个。
6.根据权利要求1或5所述的一种熏蒸装置,其特征在于,所述的连接通道为一条或两条。
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