CN206935117U - 一种一体化废气处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种一体化废气处理设备，包括第一吸气臂、伸缩管、第二吸气臂、卷帘、干式预处理箱、连接管、配电柜、控制柜、低温等离子电场箱、卧式高能离子发生器、光催化室、离心风机、电机、活性炭床层、干式过滤板组、进气管、初滤板、脱水板、次滤板、固定槽、紫外灯组和活性炭微孔层。本实用新型的有益效果是：装置采用等离子与光催化以及颗粒活性炭吸附三种方式的组合工艺对调香车间中产生的有机废气进行过滤收集处理，既能够有效避免二次污染，而且对废气处理的效率效果较强。通过在第一吸气臂与第二吸气臂末端安装干式预处理箱，对废气进行预先干燥过滤处理。装置具有处理效率高，净化效果优异的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种废气处理设备，具体为一种一体化废气处理设备，属于工业废气处理领域。
背景技术
调香车间在生产过程中会产生大量的有机废气，其主要成分为少量粉尘颗粒物、非甲烷总烃类等，蒸馏车间在投料过程中亦产生少量有机废气，主要成分为挥发性有机物，及VOCs废气，此类废气若不及时处理，则会对空气环境造成极具危害性的污染，因此需要采用一套合理，并且完善的治理方式。VOCs废气有机废气污染物成分复杂，很多情况都包含颗粒污染物和气态污染物，针对污染物组分不同的物理形态及化学结构，必须对废气中不同的污染物采用不同的处理方法，因此，一般都需要采用组合式的处理工艺，对气态污染物的处理是有机废气处理的核心。
针对颗粒污染物常规的处理方法为旋风除尘、布袋除尘、静电除尘和物理过滤拦截等方法。而对于气态有机污染物，主要有催化焚烧、吸附吸收及催化氧化法等几种，各种方法的处理原理、适用范围及优缺点如下：
1.催化焚烧法，依靠催化剂降低反应活化能，在400℃以下氧化分解有机废气，适用于处理高浓度、小风量的可燃性气体，净化效率高，恶臭物质被彻底氧化分解，成本较热力燃烧法低，但是催化剂存在毒性；
2.吸附法，用活性炭、沸石微孔结构吸附有机废气，适用于处理低浓度、大风量的可燃性气体，净化效率很高，可以处理多组分有机气体，但是易吸附饱和，需频繁更换吸附剂；
3.光催化法，利用特定波长光源的能量使周围氧气及水分子激发成极具活性的OH及O2+自由离子基，具有很强的光氧化还原功能，这些氧化力极强的自由基几乎可分解所有对人体或环境有害的有机物质及部分无机物质，光子能量高，几乎可以和所有的恶臭气体分子作用；运行费用低；反应快，设备启动、停止十分迅速，随用随开，但是需做好废气除尘，保持一定的干湿度；
4.低温等离子法，介质阻挡放电过程中，等离子体内部产生富含极高化学活性的粒子，如电子、离子、自由基和激发态分子等。废气中的污染物质与这些具有较高能量的活性基团发生反应，最终转化为CO2和H2O等物质，从而达到净化废气的目的，适用范围广，净化效率高，尤其适用于其它方法难以处理的多组分恶臭气体，如化工、医药等行业，电子能量高，几乎可以和所有的恶臭气体分子作用；运行费用低；反应快，设备启动、停止十分迅速，随用随开，但是需做好废气除尘，保持一定的干湿度。
由于本方案中涉及的有机废气处理风量大、浓度不高、成份比较复杂，不适合采用回收技术。采用吸收法则很难配制合适的吸收液处理所有废气成分，并且会带来二次污染的问题。本项目废气浓度不稳定，所以使用生物法比较困难，很难维持在较高的处理效率，并且后期的维护比较复杂。由于在一定工况下会产生相对较高浓度的废气，所以单项低温等离子体法不能保证处理后的废气稳定达标。因此，本项目采用等离子与光催化以及颗粒活性炭吸附的组合工艺，并针对上述问题相对应的提供一种配有上述方案的一体化废气处理设备。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种一体化废气处理设备。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种一体化废气处理设备，包括伸缩管、干式预处理箱、低温等离子电场箱和离心风机，所述低温等离子电场箱内部设置若干个固定槽，所述固定槽内部安装卧式高能离子发生器，所述低温等离子电场箱顶部安装配电柜，所述配电柜一侧安装控制柜，所述低温等离子电场箱一侧通过连接管连接所述干式预处理箱，所述干式预处理箱内部安装干式过滤板组，所述干式过滤板组内部一侧安装初滤板，所述初滤板一侧安装脱水板，所述脱水板一侧安装次滤板，所述干式预处理箱通过其一侧外壁上的进气管连接所述伸缩管，所述伸缩管上安装第一吸气臂，所述第一吸气臂一侧安装第二吸气臂，所述低温等离子电场箱另一侧安装光催化室，所述光催化室内壁顶部安装紫外灯组，且所述光催化室一侧安装所述离心风机，所述离心风机内部安装活性炭床层，所述活性炭床层内部设置若干个活性炭微孔层，所述离心风机一侧安装电机。
优选的，为了使有机废气分子与高能电子充分接触并混合从而发生碰撞，使得有机分子捕获电子发生氧化反应，有机分子被充分氧化成二氧化碳和水蒸汽和少量小分子有机化合物，所述低温等离子电场箱内部的卧式高能离子发生器设置为六个，且每个卧式高能离子发生器之间等间距安装。
优选的，为了使装置在运行时内部无气体外泄，从而运行更加稳定，所述干式预处理箱以及所述低温等离子电场箱、所述光催化室均为密封结构。
优选的，为了使装置在吸收废气进行处理时更加灵活，从而满足厂房内部不同位置收集废气的需求，所述第一吸气臂与所述第二吸气臂均通过所述伸缩管与所述干式预处理箱之间呈活动连接，且所述第一吸气臂与所述第二吸气臂底部均安装卷帘。
优选的，为了使所述紫外灯组能够稳定发射出特定波长的紫外光，所述紫外灯组内部安装二十套型号为UV185的紫外灯管。
优选的，为了使装置内部各个组件在运行时有足够的电力来源，所述离心风机与所述电机呈电性连接，且所述干式预处理箱以及所述低温等离子电场箱、所述光催化室、所述伸缩管均通过导线与所述控制柜以及所述配电柜呈电性连接。
本实用新型的有益效果是：装置采用等离子与光催化以及颗粒活性炭吸附三种方式的组合工艺对调香车间中产生的有机废气进行过滤收集处理，既能够有效避免二次污染，而且对废气处理的效率效果较强。通过在第一吸气臂与第二吸气臂末端安装干式预处理箱，对废气进行预先干燥过滤处理，通过在低温等离子电场箱内部安装六个卧式高能离子发生器，使得有机废气分子与高能电子充分混合发生碰撞，有机分子捕获电子发生氧化反应，有机分子被氧化成二氧化碳和水蒸汽以及少量小分子有机化合物，废气经低温等离子电场箱氧化净化处理后进入光催化室，通过紫外灯组发射特定波长紫外光照射二氧化钛，有机分子与二氧化钛接触吸收紫外波能量在臭氧的强氧化作用下有机分子化学键迅速断裂并被氧化为二氧化碳和水蒸汽，最后经低温等离子和光氧化催化净化后的有机废气进入离心风机内部的活性炭床层，残留的微量有机分子被吸附于活性炭微孔层中，确保废气达标排放。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型干式预处理箱结构示意图。
图3为本实用新型干式过滤板爆炸图。
图4为本实用新型低温等离子电场箱平面图。
图5为本实用新型卧式高能离子发生器结构示意图。
图6为本实用新型活性炭床结构示意图。
图中：1、第一吸起臂，2、伸缩管，3、第二吸气臂，4、卷帘，5、干式预处理箱，6、连接管，7、配电柜，8、控制柜，9、低温等离子电场箱，10、卧式高能离子发生器，11、光催化室，12、离心风机，13、电机，14、活性炭床层，15、干式过滤板组，16、进气管，17、初滤板，18、脱水板，19、次滤板，20、固定槽，21、紫外灯组，22、活性炭微孔层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6所示，一种一体化废气处理设备，包括伸缩管2、干式预处理箱5、低温等离子电场箱9和离心风机12，低温等离子电场箱9内部设置若干个固定槽20，固定槽20内部安装卧式高能离子发生器10，低温等离子电场箱9顶部安装配电柜7，配电柜7一侧安装控制柜8，低温等离子电场箱9一侧通过连接管6连接干式预处理箱5，干式预处理箱5内部安装干式过滤板组15，干式过滤板组15内部一侧安装初滤板17，初滤板17一侧安装脱水板18，脱水板18一侧安装次滤板19，干式预处理箱5通过其一侧外壁上的进气管16连接伸缩管2，伸缩管2上安装第一吸气臂1，第一吸气臂1一侧安装第二吸气臂3，低温等离子电场箱9另一侧安装光催化室11，光催化室11内壁顶部安装紫外灯组21，且光催化室11一侧安装离心风机12，离心风机12内部安装活性炭床层14，活性炭床层14内部设置若干个活性炭微孔层22，离心风机12一侧安装电机13。
作为本实用新型的一种技术优化方案，低温等离子电场箱9内部的卧式高能离子发生器10设置为六个，且每个卧式高能离子发生器10之间等间距安装，有机废气分子与高能电子充分接触并混合从而发生碰撞，使得有机分子捕获电子发生氧化反应，有机分子被充分氧化成二氧化碳和水蒸汽和少量小分子有机化合物。
作为本实用新型的一种技术优化方案，干式预处理箱5以及低温等离子电场箱9、光催化室11均为密封结构，装置在运行时内部无气体外泄，从而运行更加稳定。
作为本实用新型的一种技术优化方案，第一吸气臂1与第二吸气臂3均通过伸缩管2与干式预处理箱5之间呈活动连接，且第一吸气臂1与第二吸气臂3底部均安装卷帘4，装置在吸收废气进行处理时更加灵活，从而满足厂房内部不同位置收集废气的需求。
作为本实用新型的一种技术优化方案，紫外灯组21内部安装二十套型号为UV185的紫外灯管，紫外灯组21能够稳定发射出特定波长的紫外光。
作为本实用新型的一种技术优化方案，离心风机12与电机13呈电性连接，且干式预处理箱5以及低温等离子电场箱9、光催化室11、伸缩管2均通过导线与控制柜8以及配电柜7呈电性连接，装置内部各个组件在运行时有足够的电力来源。
本实用新型在使用时，装置通过型号为PZ-30的控制柜8控制操作，装置采用等离子与光催化以及颗粒活性炭吸附三种方式的组合工艺对调香车间中产生的有机废气进行过滤收集处理，既能够有效避免二次污染，而且对废气处理的效率效果较强。通过在第一吸气臂1与第二吸气臂3末端安装干式预处理箱5，对废气进行预先干燥过滤处理，满足需做好废气除尘除水，保持一定的干湿度的需求，通过在低温等离子电场箱9内部安装六个型号为hz-1008的卧式高能离子发生器10，使得有机废气分子与高能电子充分混合发生碰撞，有机分子捕获电子发生氧化反应，有机分子被氧化成二氧化碳和水蒸汽以及少量小分子有机化合物，废气经低温等离子电场箱9氧化净化处理后进入光催化室11，通过紫外灯组21发射特定波长紫外光照射二氧化钛，有机分子与二氧化钛接触吸收紫外波能量在臭氧的强氧化作用下有机分子化学键迅速断裂并被氧化为二氧化碳和水蒸汽，最后经低温等离子和光氧化催化净化后的有机废气进入型号为HTFC的柜式离心风机12内部的活性炭床层14，残留的微量有机分子被吸附于活性炭微孔层22中，确保废气达标排放。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种一体化废气处理设备，包括伸缩管（2）、干式预处理箱（5）、低温等离子电场箱（9）和离心风机（12），其特征在于：所述低温等离子电场箱（9）内部设置若干个固定槽（20），所述固定槽（20）内部安装卧式高能离子发生器（10），所述低温等离子电场箱（9）顶部安装配电柜（7），所述配电柜（7）一侧安装控制柜（8），所述低温等离子电场箱（9）一侧通过连接管（6）连接所述干式预处理箱（5），所述干式预处理箱（5）内部安装干式过滤板组（15），所述干式过滤板组（15）内部一侧安装初滤板（17），所述初滤板（17）一侧安装脱水板（18），所述脱水板（18）一侧安装次滤板（19），所述干式预处理箱（5）通过其一侧外壁上的进气管（16）连接所述伸缩管（2），所述伸缩管（2）上安装第一吸气臂（1），所述第一吸气臂（1）一侧安装第二吸气臂（3），所述低温等离子电场箱（9）另一侧安装光催化室（11），所述光催化室（11）内壁顶部安装紫外灯组（21），且所述光催化室（11）一侧安装所述离心风机（12），所述离心风机（12）内部安装活性炭床层（14），所述活性炭床层（14）内部设置若干个活性炭微孔层（22），所述离心风机（12）一侧安装电机（13）。
2.根据权利要求1所述的一种一体化废气处理设备，其特征在于：所述低温等离子电场箱（9）内部的卧式高能离子发生器（10）设置为六个，且每个卧式高能离子发生器（10）之间等间距安装。
3.根据权利要求1所述的一种一体化废气处理设备，其特征在于：所述干式预处理箱（5）以及所述低温等离子电场箱（9）、所述光催化室（11）均为密封结构。
4.根据权利要求1所述的一种一体化废气处理设备，其特征在于：所述第一吸气臂（1）与所述第二吸气臂（3）均通过所述伸缩管（2）与所述干式预处理箱（5）之间呈活动连接，且所述第一吸气臂（1）与所述第二吸气臂（3）底部均安装卷帘（4）。
5.根据权利要求1所述的一种一体化废气处理设备，其特征在于：所述紫外灯组（21）内部安装二十套型号为UV185的紫外灯管。
6.根据权利要求1所述的一种一体化废气处理设备，其特征在于：所述离心风机（12）与所述电机（13）呈电性连接，且所述干式预处理箱（5）以及所述低温等离子电场箱（9）、所述光催化室（11）、所述伸缩管（2）均通过导线与所述控制柜（8）以及所述配电柜（7）呈电性连接。
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- 2017-07-07 CN CN201720819602.9U patent/CN206935117U/zh not_active Expired - Fee Related
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