CN1169601C - 一种净化处理熏蒸杀虫余气中ph3的方法 - Google Patents

一种净化处理熏蒸杀虫余气中ph3的方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开一种对熏蒸杀虫余气中PH3的净化处理的方法，即采用漂粉精的水溶液在塔设备内进行化学吸收处理。该方法具有所用吸收剂廉价易得、工艺与设备简单、操作十分方便、而化学吸收净化处理的效率又极高，经处理后气体可直接排放。其可广泛应用于含PH3气体的处理。

Description

一种净化处理熏蒸杀虫余气中PH3的方法
技术领域
本发明涉及熏蒸杀虫余气处理方法，尤其是涉及含有毒气体PH3的熏蒸杀虫余气的处理方法。
背景技术
目前烟草仓库与粮食仓库熏蒸杀虫一般采用磷化铝片剂，投药后，由空气中的水份与之发生分解反应，产生剧毒的磷化氢(PH3)气体，从而起到杀虫效果。但熏蒸结束后，余留的PH3气体，便自然弥散到仓库和周围的空气中，对操作人员的劳动条件、对周围居民的生活质量、对邻近地区的生态环境，均会造成不利影响。
针对熏蒸杀虫余气PH3的净化处理专利甚少。众所周知的较早的方法是使用浓硫酸洗除磷化氢，但该法有效率低、腐蚀大、产生SO2气体等许多缺点。专利CN85105317A报道了从乙炔气体中洗除磷化氢的方法，该方法用70％的磷酸溶液，但该法流程复杂，气体需经过石灰乳洗涤塔预处理，还需耗用纯氧对洗涤酸进行再生，且未提及洗涤后磷化氢的剩余浓度。专利CN1076173A介绍了用浸渍活性炭净化氢气流中的磷化氢和砷化氢。该法主要报道了浸渍活性炭的制备方法及浸渍组分含量。该法将消耗金属Cu、Hg、Cr、Ag。此外，吸附法的最大缺陷是当吸附达饱和后，如不处理，则固体吸附剂与被吸附的有害组分共同成为三废，如使其再生，则有毒气体又重新释出。
发明内容
本发明的目的在于寻求一种合适的强氧化剂作为吸收剂，能克服上述缺点，与还原性的PH3气体发生化学反应，使净化效率极大提高，且不产生二次污染。
本发明的构思是这样的：
(1)筛选吸收效果好、后处理简单且无污染、价格低廉、易于购置的吸收剂；
(2)探究结构简单、操作方便、流程简短的净化吸收工艺与设备。
根据上述构思，实现本发明目的的技术方案如下：
将熏蒸杀虫后含有PH3的余气，余气中PH3浓度为10-1000ppm，优选100-600ppm，以2cm/s-12cm/s的空塔速度在内置吸收剂的吸收塔中反应，反应后的气体从塔顶流出。吸收塔出口PH3含量检测不出即接近零，故塔顶流出的处理后气体既可直接排放，又可导入熏蒸的仓库或堆垛，以形成循环流动。
所说的吸收剂为漂粉精的水溶液，溶液采用不饱和、饱和、过饱和状态均可，漂粉精(主要成分为Ca(ClO)2)的有效氯含量为50％~70％为颗粒状的市售商品，运输、投用方便。
所说的吸收塔为鼓泡型吸收塔，其包括：
在鼓泡型吸收塔上部设有气体出口及吸收剂加料口，在其下部设有气体导入口及吸收剂排放口；在鼓泡型吸收塔内设有与气体导入口相连通的气体分布器，气体分布器的开孔率为0.05～1％，孔径φ为0.3～6mm，在气体出口前设有挡板。
附图说明
图1为含有毒气体PH3的熏蒸杀虫余气的处理流程示意图。
其中：1—风机；2—鼓泡吸收塔。
图2为吸收塔示意图。
其中：3—气体导入口；4—气体分布器；5—挡板；6—气体出口；7—吸收剂加料口；8—吸收剂排放口。
具体实施方法
以下结合附图对本发明作更为详尽的说明。
含有PH3浓度为100-600ppm的熏蒸杀虫余气在常温常压下由风机1引入鼓泡吸收塔2的底部入口3，气体经气体分布器4，被分散成小气泡后，以2cm/s～12cm/s的空塔速度鼓泡通过吸收塔内的漂粉精溶液。自来水和漂粉精预先由吸收剂加料口7加入。加入前的漂粉精，主要成分为Ca(ClO)2，有效氯含量50％～70％。气流中的PH3，通过扩散传质，到达溶液中，并与溶液中具有强氧化性的次氯酸根(ClO-)发生化学反应，生成微量的H3PO4和无害的CaCl2。反应后气体经挡板5从吸收塔2上部气体出口6引出，此时其中PH3已基本被吸收掉，因而可直接排入大气，也可再引入熏蒸的堆垛或仓库，形成环流以改善流动状况，提高吸收效率。经过数轮净化吸收处理后的溶液，虽丧失了吸收能力，但剩余溶液中的各组分无毒无害，可直接由吸收塔2底部吸收剂排放口8排放。
本发明对熏蒸杀虫余气中PH3的净化处理，具有吸收剂廉价易得、工艺与设备简单、操作十分方便、而化学吸收净化处理的效率又极高的显著优点。在一定的操作气速范围内，气体的处理量可由设计吸收塔的直径来应对。对于堆垛熏蒸或仓库容积在数百立方米的小型仓库熏蒸杀虫余气中PH3的处理，本发明的装备可安置在手推车上，便于移动、更换净化处理场点。
以下通过实施例对本发明作进一步说明，但其并不限制本发明的保护范围：
                             实施例1
取漂粉精饱和溶液(溶剂为去离子水)1000ml，加入直径为φ70mm、高h＝500mm的吸收塔中。操作条件如下：
常温、常压；吸收塔空塔气速70mm/s；入口PH3浓度为180ppm。
结果：出口PH3用比长管测试法和化学分析法分析，测不出，即接近零。
                             实施例2
取漂粉精饱和溶液(溶剂为去离子水)600ml，去离子水400ml，一同加入直径φ70mm、高h＝500mm的吸收塔中。操作条件如下：
常温、常压；吸收塔空塔气速93mm/s；入口PH3浓度为240ppm。
结果：出口PH3用比长管测试法和化学分析法分析，测不出，即接近零。
                             实施例3
取漂粉精80g，溶解于1000ml自来水中，加入直径为φ70mm、高h＝500mm的吸收塔中。操作条件如下：
常温、常压；吸收塔空塔气速36mm/s；入口PH3浓度为360ppm。
结果：出口PH3用比长管测试法和化学分析法分析，测不出，即接近零。
                             实施例4
取漂粉精80g，溶解于1000ml自来水中，加入直径为φ70mm、高h＝500mm的吸收塔中。操作条件如下：
常温、常压；吸收塔空塔气速36mm/s；入口PH3浓度为415ppm。
结果：出口PH3用比长管测试法和化学分析法分析，测不出，即接近零。
                             实施例5
取漂粉精100g、自来水1000ml，先、后分别加入直径为φ70mm、高h＝500mm的吸收塔中。操作条件如下：
常温、常压；吸收塔空塔气速38mm/s；入口PH3浓度为590ppm。
结果：出口PH3用比长管测试法和化学分析法分析，测不出，即接近零。

Claims (3)

1、一种熏蒸杀虫余气中PH3的吸收方法，其特征为，所述方法的主要步骤为将熏蒸杀虫后含有PH3的余气，余气中PH3浓度为10～1000ppm，以2cm/s～12cm/s的空塔速度在内置吸收剂的鼓泡型吸收塔中反应；
其中：所说的吸收剂为漂粉精的不饱和、饱和或过饱和状态水溶液，漂粉精的主要成分为Ca(ClO)2，其有效氯含量为50％～70％；
所说的鼓泡型吸收塔(2)包括：
在鼓泡型吸收塔(2)上部设有气体出口(6)及吸收剂加料口(7)，在其下部设有气体导入口(3)及吸收剂排放口(8)；在鼓泡型吸收塔(2)内设有与气体导入口(3)相连通的气体分布器(4)，气体分布器(4)的开孔率为0.05～1％，孔径φ为0.3～6mm，在气体出口(6)前设有挡板(5)。
2、如权利要求1所述的方法，其特征为，其中所述余气中PH3浓度为100～600ppm。
3、如权利要求1或2所述的方法，其特征为，将熏蒸杀虫后含有PH3的余气，PH3浓度为100～600ppm，由风机(1)引入鼓泡吸收塔(2)的底部入口(3)，气体经气体分布器(4)，被分散成小气泡后，以2cm/s～12cm/s的空塔速度鼓泡通过吸收塔内的漂粉精溶液，水和漂粉精预先由吸收剂加料口(7)加入，反应后气体经挡板(5)从吸收塔(2)上部气体出口(6)引出，经过数轮净化吸收后的漂粉精吸收溶液，由吸收塔(2)底部吸收剂排放口(8)排放。
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