CN201015727Y - 有机废气或臭气处理系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种有机废气或臭气处理系统，包括废气源进口、废气源排放口、生物处理装置和吸附装置，所述废气源进口、生物处理装置、吸附装置和排放口依次串行连接，由气源产生的废气或臭气通过生物处理装置和吸附装置后可从排放口达标排放。将生物氧化法和吸附法结合，取长补短，获得提高处理效率、减少占地面积、降低运行费用的效果。并可根据有机废气或恶臭的性质浓度以及生物法、吸附法的处理效率优化配置，达到最佳的性价比。

Description

有机废气或臭气处理系统
技术领域
本实用新型涉及一种有机废气或臭气的处理系统。
背景技术
有机废气和臭气的处理目前以吸附法、吸收法、膜分离法、氧化法为主，吸附法、吸收法和膜分离法可将有机物和恶臭物质从空气中分离出来，但是有机物和恶臭物质的最终处理则只有回用和氧化分解两种方式。因此氧化分解是处理有机废气和恶臭的重要途径。氧化分解又可分为高温燃烧氧化和生物氧化两种方式。两种方式各有优缺点，高温燃烧氧化效率高，分解彻底，但是设备投资和运行费用高；生物氧化运行费用低，可处理的有机废气和臭气的含量和浓度有限制，但是分解速度慢，占地面积大。为了结合发挥各种处理方法的优点，实际应用中经常将各种方法组合使用。例如在大风量低浓度有机废气处理中，最常用的就是将吸附法和高温燃烧氧化结合的系统，利用吸附法将有机污染物从空气中分离并浓缩，然后利用高温燃烧法进行氧化分解。这种系统结合了吸附法和燃烧氧化法的优点，在一定程度上提高了处理效率、降低了运行费用。
发明内容
本实用新型提供一种有机废气或臭气生物法吸附法组合处理系统，从而达到提高生物法处理效率，降低运行费用的目的。
本实用新型是通过以下的技术方案来实现的：一种有机废气或臭气处理系统，包括废气源进口、废气源排放口、生物处理装置和吸附装置，废气源进口经所述的生物处理装置、吸附装置和排放口依次串行连接，由废气源产生的废气或臭气通过生物处理装置和吸附装置后可从排放口达标排放。
所述的吸附装置为活性碳吸附床。
所述的活性碳吸附床的活性碳是蜂窝活性碳或颗粒活性碳。
所述的生物处理装置为生物洗涤塔，由上到下依次为除雾器、填料层和底层；其中，除雾器和底层用喷淋泵连接，废气源进口与底层连接，除雾器与吸附装置连接。
所述的生物处理装置为生物滤池，由上到下依次为填料层和布气管层；其中，填料层与吸附装置连接，布气管层与废气源进口连接。
所述的生物处理装置为生物滤池时还设有喷雾加湿装置，连接于气源和生物滤池之间，用于保持生物滤池的填料层较高的相对湿度。
本实用新型还包括除湿器，连接于生物处理装置和吸附装置之间，用于降低生物处理装置出口空气的湿度。
所述的除湿器和吸附装置至少有一组，多组的除湿器与吸附装置连接后相互并联，且与生物处理装置和排放口串行连接。
本实用新型还包括热风装置，包括风源和加热器，风源与加热器连接，后依次与吸附装置、除湿器连通，最终连接于废气源进口与生物处理装置之间的通路，用于对除湿装置和吸附床进行脱附和干燥处理，脱附的热风最后进入生物处理装置进行处理。
本实用新型的有益效果：
〔1〕将生物氧化法和吸附法结合，取长补短，获得提高处理效率、减少占地面积、降低运行费用的效果。
〔2〕由于生物法需要的接触时间长，因此生物滤床或洗涤塔填料的迎风风速较低，造成设备占地面积大，处理效率低。在生物法后增加吸附装置，大幅提高系统的处理效率，同时将吸附下来的有机物再次通过生物法循环去除，最终达到对有机污染物或恶臭物质生物氧化分解的目的。同时由于采用吸附方法，可减小生物法的迎面风速、占地面积等设计限制，更加灵活地应用生物处理方法。
〔3〕将生物法和吸附法结合，可以有效降低系统复杂程度和运行费用。生物法由于是在常温下利用细菌对有机污染物和恶臭物质进行分解，因此运行费用非常低，仅需要为保证空气湿度的加湿费用。
〔4〕根据有机废气或恶臭的性质浓度以及生物法、吸附法的处理效率优化配置，达到最佳的性价比。
附图说明
图1是本实用新型实施例一的系统示意图；
图2是本实用新型实施例二的系统示意图；
图3是本实用新型实施例三的系统示意图。
具体实施方式
下面结合附图说明对本实用新型作进一步的详细说明：
实施例一
如图1，一种有机废气或臭气生物法吸附法组合处理系统，包括废气源进口1、废气排放口5、生物处理装置和吸附装置，吸附装置为活性碳吸附床4，其中的活性碳是蜂窝活性碳或颗粒活性碳；生物处理装置为生物洗涤塔2，其中生物洗涤塔2，由上到下依次为除雾器21、填料层22和底层23，除雾器21和底层23用喷淋泵24连接，废气源进口1与底层23连接，除雾器21与活性碳吸附床4连接；活性碳吸附床4与排放口5连接(图中没有画出)。
为防止活性碳的吸附能力在空气相对湿度超过50％的情况下会成倍下降，需要在活性碳吸附床4前增加采用化学剂的除湿器7，以降低进入活性碳吸附床4空气的湿度。
由于化学剂除湿器7和活性碳都存在饱和失效的问题，为保证系统连续运转，采用了三组的化学剂除湿器7和活性碳吸附床4。每组化学剂除湿器7和活性碳吸附床4串连接后相互并联，然后接入系统中，则活性碳吸附床为轮流替换吸附脱附。
同时还包括热风装置，包括风源8和加热器9，风源8与加热器9连接，后依次与活性碳吸附床4、化学剂除湿器7连通，最终连接于废气源进口1与生物洗涤塔2之间的通路，用于对化学剂除湿器7和活性碳吸附床4进行脱附和干燥处理。由于风源8、加热器9、活性碳吸附床4、化学剂除湿器7连成另一通路，且这条通路最终连接于废气源进口1与生物洗涤塔2之间的通路上，使得脱附的热风最后也像由废气源进口1产生的有机废气或臭气一样进入系统进行处理，因此空气中的有机物或恶臭物质最终被生物分解。
由废气源进口1进入的有机废气或臭气经过生物洗涤塔2进行生物处理，处理效率可以达到60％～80％，随后气体进入化学剂除湿器7进行除湿，再进入活性碳吸附床4进行处理，处理后吸附效率达到95％以上，这样可将有机废气或臭气从排放口5达标排放。
实施例二
如图2，实施例二与实施例一的区别是，所述的生物处理装置为生物滤池3，由上到下依次为填料层31和布气管层32；其中，填料层31与活性碳吸附床4连接，布气管层32与废气源进口1连接。由于需要在填料层31保持较高的相对湿度，因此还需要在进入生物滤池3前增加加湿装置，即在废气源进口1和生物滤池3之间连接喷雾加湿装置6。
实施例三
如图3，实施例三与实施例一和实施例二的区别是，将实施例一的生物洗涤塔2和实施例二的生物滤池3串联喷雾加湿装置6后相并联，然后连接入系统的中。
系统采用自控系统自动控制运行，生物滤池或生物洗涤塔经过生物驯化培养后初步提高处理效率并最终达到处理效果，活性碳吸附床根据生物处理效果的提高逐步延长脱附再生的时间，最终使系统在较低的运行成本下稳定运行。

Claims (9)

1.一种有机废气或臭气处理系统，其特征在于：包括废气源进口(1)、废气源排放口(5)，生物处理装置和吸附装置，所述的废气源进口(1)、生物处理装置、吸附装置和排放口(5)依次串行连接。
2.根据权利要求1所述的有机废气或臭气处理系统，其特征在于：所述的吸附装置为活性碳吸附床(4)。
3.根据权利要求2所述的有机废气或臭气处理系统，其特征在于：所述的活性碳吸附床(4)的活性碳是蜂窝活性碳或颗粒活性碳。
4.根据权利要求1所述的有机废气或臭气处理系统，其特征在于：所述的生物处理装置为生物洗涤塔(2)，由上到下依次为除雾器(21)、填料层(22)和底层(23)；其中，除雾器(21)和底层(23)用喷淋泵(24)连接，废气源(1)与底层(23)连接，除雾器(21)与吸附装置连接。
5.根据权利要求1所述的有机废气或臭气处理系统，其特征在于：所述的生物处理装置为生物滤池(3)，由上到下依次为填料层(31)和布气管层(32)；其中，填料层(31)与吸附装置连接，布气管层(32)与废气源(1)连接。
6.根据权利要求5所述的有机废气或臭气处理系统，其特征在于：还设有用于保持生物滤池(3)的填料层(31)湿度的喷雾加湿装置(6)，连接于废气源(1)和生物滤池(3)之间。
7.根据权利要求1所述的有机废气或臭气处理系统，其特征在于：还包括用于降低生物处理装置出口空气湿度的除湿器(7)，连接于生物处理装置和吸附装置之间。
8.根据权利要求1所述的有机废气或臭气处理系统，其特征在于：所述的除湿器(7)和吸附装置至少有一组，多组的除湿器(7)与吸附装置连接后相互并联，且与生物处理装置和排放口(5)串行连接。
9.根据权利要求7所述的有机废气或臭气处理系统，其特征在于：还包括用于对除湿器(7)和吸附装置进行脱附和干燥处理的热风装置，热风装置包括风源(8)和加热器(9)，风源(8)与加热器(9)连接，后依次与吸附装置、除湿器(7)连通。
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