CN2566214Y - 冷热交换器 - Google Patents
冷热交换器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2566214Y CN2566214Y CN 02266869 CN02266869U CN2566214Y CN 2566214 Y CN2566214 Y CN 2566214Y CN 02266869 CN02266869 CN 02266869 CN 02266869 U CN02266869 U CN 02266869U CN 2566214 Y CN2566214 Y CN 2566214Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cold
- water
- hot
- supply connector
- water supply
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
本实用新型公开的是一种冷热交换器,由进水接头、出水接头和热交换元件组成,所述的热交换元件由呈“人”字形压制成波纹形单片的面板、中间叠层板、底板叠装而成,且上、下片的波纹互相错位叠装,在片与片之间设置铜焊片,经高温熔结固连一体,形成全封闭的蜂窝状的冷层与热层相隔的冷热交换孔。本设计由于采用了精密压制成型和高超的钎焊工艺技术,能保证各熔接点达到充分的熔接,再加上热交换面积的大大增加,分流细化,不仅具有耐高压、抗冲击、低水阻等优点,同时具有节能、传热快,成本低等优点,可取代进口产品。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷热交换器技术领域。
背景技术
在各种空调机、燃气热水器及其它区域供热、制冷等工业设备中,需要对水、气、油介质进行冷热交换,现有技术的冷热交换往往采用在散热片内增设用细铜管绕制成的螺旋管,螺旋管的一端与出水管相连接,另一端与进水管相连接,对水进行换能,提供热水,但其结构工艺复杂,维修不方便,使用性能差。中国专利01243731.X的“多功能冷热交换器”采用管式暖气片,包括两个封头和密封连通于两个封头之间多根水平平行的散热管,暖气进水管、暖气出水管分别与暖气片的一端密封连通,热交换水管为铜管,从暖气片的另一端下部密封穿入,在多根散热管内迂回曲折后,从该端上部密封穿出。该产品有其一定的优越性,但与进口产品相比,其耐高压、抗冲击、低水阻的性能还远远不足。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷而提供一种具有耐高压、抗冲击、低水阻的冷热交换器。
本实用新型的技术问题通过如下技术方案来实现:冷热交换器,包括进水接头、出水接头和热交换元件,其特征在于所述的热交换元件由呈“人”字形压制成波纹形单片的面板、中间叠层板、底板叠装而成,上、下片的波纹互相错位叠装,在片与片之间设置铜焊片,经高温钎焊固连一体,形成全封闭蜂窝状的冷层与热层相隔的冷热交换孔。
所述的进水接头有热水进水接头F1、冷水进水接头F4;出水接头有热水出水接头F2、F3,其中热水进水接头F1与热水出水接头F3相通,冷水进水接头F4与热水出水接头F2相通。
所述的冷热交换孔的全封闭是由面板、中间叠层板、底板各自四周连体的弯边,进行一层一层套叠钎焊而形成四周封闭。
与现有技术相比,本实用新型的热交换元件采用了精密压制成型和高超的钎焊工艺技术,能保证各熔接点达到充分的熔接,使其具有耐高压、抗冲击、低水阻的优点,同时因热交换面积的大大增加,分流细化,使本产品还具有节能、传热快、成本低等优点,可取代进口产品。
附图说明
图1为本实用新型外形结构主视图;
图2为图1的俯视图;
图3为图1的仰视图;
图4为图2的A-A剖视图;
图5为波纹形状结构图。
具体实施方式
下面将结合上述附图实施例对本实用新型再进行详细描述。
如图1-4所示,冷热交换器包括进水接头、出水接头和热交换元件。进水接头有热水进水接头F1和冷水进水接头F4。出水接头有热水出水接头F2、F3。其中热水进水接头F1与热水出水接头F3相通,冷水进水接头F4与热水出水接头F2相通。
热交换元件由耐酸耐碱耐腐蚀的不锈钢材料制成,由面板1、中间叠层板2、底板3组成,面板1和底板3采用厚度1毫米板制成,中间叠层板2采用厚度0.3毫米制成,先将面板、中间叠层板、底板压制成“人”字形的波纹形单片,上、下片的波纹互相错位叠装,在片与片之间设置厚度为0.1毫米的99.99%的纯铜焊片,经预热加温至高温1100℃进行钎焊熔接,再经保温、冷却,面板、中间叠层板、底板就熔接一体,由于上、下片按波纹错位叠装,故形成全封闭的蜂窝状的冷层与热层相隔的冷热交换孔,使F1、F3的循环热水不断传热给F4进入的冷水,预热后的热水由F2供给用户,由于热交换面积大大增加,使进入的冷水通过蜂窝状孔分流细化,故传热很快,节能效果很好。
叠装后的面板1、中间叠层板2、底板3以其各自四周连体的弯边4进行一层一层套叠后再经过钎焊而形成四周封闭,使热交换元件的热交换孔被封闭在内,不需另外封头,保证具有耐高压、抗冲击的优越性。
中间叠层板2由多层叠装,层数的多少根据用户需要,通过增减数量来满足环境的需求。一般在最大流量4m3/h时,采用8-16层中间叠层板叠装。
波纹的形状结构当最大流量为4m3/h时选用如图5所示,a=7.7毫米,b=2毫米,c=1.2毫米。“人”字角度选用α=130°(图2)。
Claims (3)
1.一种冷热交换器,包括进水接头、出水接头和热交换元件,其特征在于所述的热交换元件由呈“人”字形压制成波纹形单片的面板(1)、中间叠层板(2)、底板(3)叠装而成,上、下片的波纹互相错位叠装,在片与片之间设置铜焊片,经高温钎焊固连一体,形成全封闭蜂窝状的冷层与热层相隔的冷热交换孔。
2.根据权利要求1所述的冷热交换器,其特征在于所述的进水接头有热水进水接头F1、冷水进水接头F4;出水接头有热水出水接头F2、F3,其中热水进水接头F1与热水出水接头F3相通,冷水进水接头F4与热水出水接头F2相通。
3.根据权利要求1或2所述的冷热交换器,其特征在于所述的冷热交换孔的全封闭是由面板(1)、中间叠层板(2)、底板(3)各自四周连体的弯边(4),进行一层一层套叠钎焊而形成四周封闭。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 02266869 CN2566214Y (zh) | 2002-09-04 | 2002-09-04 | 冷热交换器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 02266869 CN2566214Y (zh) | 2002-09-04 | 2002-09-04 | 冷热交换器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN2566214Y true CN2566214Y (zh) | 2003-08-13 |
Family
ID=33732591
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 02266869 Expired - Fee Related CN2566214Y (zh) | 2002-09-04 | 2002-09-04 | 冷热交换器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN2566214Y (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100513968C (zh) * | 2004-08-28 | 2009-07-15 | Swep国际股份公司 | 板式换热器 |
CN102166678A (zh) * | 2010-02-26 | 2011-08-31 | 三菱电机株式会社 | 板式热交换器的制造方法以及板式热交换器 |
CN102435086A (zh) * | 2011-09-20 | 2012-05-02 | 华南理工大学 | 一种用于板式换热器的仿生蜂窝型板片 |
CN105829002A (zh) * | 2013-09-26 | 2016-08-03 | 阿尔法拉瓦尔股份有限公司 | 板式换热器 |
US10576587B2 (en) | 2013-09-26 | 2020-03-03 | Alfa Laval Corporate Ab | Brazing concept |
-
2002
- 2002-09-04 CN CN 02266869 patent/CN2566214Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100513968C (zh) * | 2004-08-28 | 2009-07-15 | Swep国际股份公司 | 板式换热器 |
CN102166678A (zh) * | 2010-02-26 | 2011-08-31 | 三菱电机株式会社 | 板式热交换器的制造方法以及板式热交换器 |
CN102435086A (zh) * | 2011-09-20 | 2012-05-02 | 华南理工大学 | 一种用于板式换热器的仿生蜂窝型板片 |
CN102435086B (zh) * | 2011-09-20 | 2013-11-27 | 华南理工大学 | 一种用于板式换热器的仿生蜂窝型板片 |
CN105829002A (zh) * | 2013-09-26 | 2016-08-03 | 阿尔法拉瓦尔股份有限公司 | 板式换热器 |
US10180292B2 (en) | 2013-09-26 | 2019-01-15 | Alfa Laval Corporate Ab | Plate heat exchanger |
US10323890B2 (en) | 2013-09-26 | 2019-06-18 | Alfa Laval Corporate Ab | Method for joining metal parts |
US10576587B2 (en) | 2013-09-26 | 2020-03-03 | Alfa Laval Corporate Ab | Brazing concept |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201364043Y (zh) | 管带式耐高压热交换单元 | |
CN101458044B (zh) | 一种高效全铝合金换热器 | |
CN1760620A (zh) | 异型板换热器 | |
CN104880106A (zh) | 一种带正弦流道的微通道板式换热器 | |
CN2932273Y (zh) | 一种冷热交换器 | |
CN102798252A (zh) | 一种管翅式平行流换热器 | |
CN104864751A (zh) | 一种带三角波纹流道的微通道板式换热器 | |
CN2566214Y (zh) | 冷热交换器 | |
CN104864753A (zh) | 一种带直线流道的微通道板式换热器 | |
CN103047887A (zh) | 一种气相波纹板式换热器 | |
CN102226655B (zh) | 蜂窝束管式热交换器及其制造工艺 | |
CN101672587A (zh) | 一种气相板式换热器 | |
CN109323607A (zh) | 一种蜂窝型超紧凑板式热交换器 | |
CN201672827U (zh) | 组合式套管板式换热器 | |
CN107101517A (zh) | 一种换热组件、具有其的板翅式换热器及制造方法 | |
CN209857688U (zh) | 新型微通板、及具备该微通板的暖气片和空调末端设备 | |
CN201621983U (zh) | 一种板式换热器 | |
CN206832096U (zh) | 一种换热组件及具有其的板翅式换热器 | |
CN202229475U (zh) | 一种微通道换热器 | |
CN109612300B (zh) | 微通板 | |
CN209512581U (zh) | 气液逆流换热装置 | |
CN208269420U (zh) | 一种热水器水箱及空气能热水器 | |
CN108826708B (zh) | 一种交叉缩放式太阳能吸热装置及方法 | |
CN112944971A (zh) | 一种热交换单元及其应用 | |
CN204923983U (zh) | 一种带正弦流道的微通道板式换热器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |