CN2562082Y - 非均匀阶梯炉排焚烧炉 - Google Patents

Abstract

一种非均匀阶梯炉排焚烧炉，包含炉体，炉排，助燃器和鼓风机，其特点是：一进料装置设在炉体顶部，其内部设有两道翻板，这种双重翻板结构，可避免冷空气漏入炉内并防止回火；一液压驱动的推料机构设置在焚烧炉前端，通过油缸的伸缩带动推料机构前端的推料小车推动物料前进，在推料的同时也起到拨料和翻料的作用；非均匀阶梯排燃烧床层，由大阶梯和炉排组成的小阶梯组成，炉排上有进风孔和出风孔，出风孔为侧向出风孔；炉体两侧设置有数个助燃器，使焚烧炉在正常温度下运行；在炉侧设有防爆门，当焚烧炉内有爆炸性废物发生爆炸时，防爆门可自动开启释放炉内高压气体；在炉侧还设有紧急排放机构，在焚烧炉遇上特殊情况，起到安全保护作用。

Description

非均匀阶梯炉排焚烧炉

所属技术领域

本实用新型涉及环保，尤指工业废物焚烧及病死畜禽焚烧处理的非均匀阶梯炉排焚烧炉。

背景技术

目前国内外应用于工业废物焚烧及病死畜禽焚烧处理的焚烧炉型主要有三种：流化床、回转窑和层燃炉。

流化床焚烧炉对进料形状有较严格的要求，一方面增大了前处理工序的费用，另一方面有些有毒有害工业废物由于前处理工序而增加了二次污染的机会，此外含碱金属盐类工业废物在床层内容易形成低熔点的共晶体(熔点在635-815℃之间)，其熔点范围正是流化床的运行温度区，如果融化的盐在床内积累，则将导致流化失败。回转窑焚烧炉在处理垃圾中的塑料、橡胶制品等废弃物时，其将融化粘附在炉壁，影响设备的正常运转，而且回转窑内的温度场不易调节，窑壁散热损失大，运行费用高。层燃炉废物焚烧的应用历史较长，是一种成熟的焚烧设备，层燃炉对垃圾的适应性最强，配合合理的二燃室设计及尾气处理装置，完全能达到污染控制的环保要求。

但国内现阶段针对工业废物的焚烧炉多为手烧式固定炉排结构，垂直向上的出风孔容易被废物堵塞，特别是遇上熔点较低的工业废物时，熔化的废物将沿出风孔下滴，下滴的废物被完全冷却后凝固，堵塞出风孔，从而导致燃烧室缺氧，不完全燃烧产物增加，严重影响燃烧效果。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种工业废物及病死畜禽焚烧处理的非均匀阶梯炉排焚烧炉。

本实用新型的技术方案是：本实用新型的焚烧炉燃烧床层由大阶梯和由炉排组成的小阶梯构成非均匀阶梯炉排。待处理的废物经焚烧炉的进料装置进入炉内，进料装置为双重翻板结构，废物进入进料装置后，第一层翻板打开，废物掉落到第二层翻板上，等第一层翻板关闭后，第二层翻板开启，废物落入焚烧炉，最后第二层翻板关闭。这种双重翻板结构可避免冷空气漏入炉内并防止回火。助燃用空气由鼓风机送入焚烧炉下部的风管内，通过阀门控制进入各燃烧层的风量，风管与炉排的进风孔相连，空气从阶梯炉排的侧面穿出，穿过燃烧层，为空气与废物的良好混合创造了条件，同时避免了熔化性废物漏入出风孔，保持出风孔的畅通，提供了良好的供风条件。大阶梯是废物停留和机械推料机构的运行表面，该处炉壁上布置的出风孔为大阶梯上的废物焚烧提供氧化剂，保证了该处废物的焚烧需求。在焚烧炉的前端设有自动或手动的推料机构，推料机构为液压驱动方式(也可采用电动方式)，通过油缸的伸缩带动推料机构前端的推料小车推动物料前进，在进料的同时也起到拨料和翻料的作用。焚烧炉设置数个燃烧器使焚烧炉在正常温度下运行。在炉侧设有防爆门，当焚烧炉内有爆炸性废物发生爆炸时，防爆门可自动开启释放炉内高压气体，使焚烧炉具有安全性，防爆门采用配重式结构。此外，在炉侧还设有紧急排放机构，在焚烧炉遇上特殊情况时，如停电、引风机或喷淋塔发生故障，紧急排放机构将被及时开启，使炉内高温气体经紧急烟囱排出焚烧炉，确保焚烧炉及焚烧炉后面的设备的安全，紧急排放机构采用液压驱动或手动翻板式结构，焚烧炉结构紧凑。

本实用新型的优越功效在于：进料装置可控制进料量，双重翻板结构避免冷空气渗入焚烧炉并防止回火。燃烧用的空气从炉排侧面穿出，穿过燃烧层，为空气与废物的良好混合创造了条件，同时避免了熔化性废物漏入出风孔，保持出风孔的畅通，提供了良好的供风条件。推料机构可起到推料和翻料作用，提高燃烧效率。防爆门和紧急排放机构在焚烧炉遇到紧急情况时对焚烧炉起到保护作用。

附图说明图1为本实用新型的结构局部剖视图；图2为本实用新型的俯视图；图3为本实用新型的侧视图；图4为本实用新型的炉排示意图；图5为本实用新型的推料机构结构图；图6为本实用新型的进料装置结构图；图7为本实用新型的进料装置侧视图；附图中标号说明：1-推料杆11-驱动杆                  12-推杆13-推料小车                14-刮板2-进料装置21-喷气管                  22-料位传感器23-检修门                  24-翻转门轴25-喷水管                  26-隔热板27-油缸                    28-第一层翻板29-温度计                    230-第二层翻板3-紧急排放机构4-炉排41-进风孔                    42-出风孔5-非均匀阶梯炉排燃烧床层     6-鼓风机7-助燃器                     8-防爆门9-紧急排放机构               10-出渣机构11-炉体

具体实施方式

请参阅图1、2、3、4、5所示，本实用新型的非均匀阶梯炉排焚烧炉包含炉体11、炉排4、进料装置2、推料机构1、助燃器7、鼓风机6、防爆门8、紧急排放机构9、风管和出渣机构10，其特点是：

炉体11本体为钢结构，炉内用耐火材料砌筑而成。炉顶设有进料装置2，进料装置内设有两道翻板，在进料装置2上还设有喷气管21、料位传感器22、喷水管25、隔热板26、油缸27、检修门23、温度计29等装置。焚烧炉前端设有推料机构1，推料机构1由驱动杆11、推杆12、推料小车13、刮板14等组成。焚烧炉的燃烧床层由大阶梯和由炉排组成的小阶梯构成非均匀阶梯炉排4，炉排4上有进风孔41和出风孔42，出风孔42为侧向出风。焚烧炉两侧设置数个助燃器7，使焚烧炉在正常温度下运行。焚烧炉还设有鼓风机6，防爆门8、紧急排放机构9和出渣机构10等。

待焚烧处理的废物通过进料装置2进入焚烧炉内，在推料机构1的推动下废物完成前进和翻动过程。鼓风机6将燃烧用空气送入风管进入炉排4的进风孔41，空气从炉排4的出风孔42侧向吹出，穿过燃烧层，为空气与废物的良好混合创造了条件，同时避免了熔化性废物漏入出风孔42，保持出风孔42的畅通，提供了良好的供风条件。燃烬的废渣由推料机构1推到出渣机构10中，由出渣机构10排出焚烧炉。防爆门8和紧急排放机构9在焚烧炉遇上紧急情况时起到安全保护作用。

Claims (5)

1、一种非均匀阶梯炉排焚烧炉，包含炉体、炉排、助燃器和鼓风机、风管和出渣机构，其特征在于：

一进料装置设在炉体顶部，进料装置内部设有两道翻板；

一推料机构，设在焚烧炉前端；

非均匀阶梯炉排燃烧床层，由大阶梯和炉排组成的小阶梯组成，炉排上有进风孔和出风孔，出风孔为侧向出风孔；

炉体两侧设置数个助燃器。

2、根据权利要求1所述的非均匀阶梯炉排焚烧炉，其特征在于：

所述的进料装置为双重翻板结构，由喷气管、料位传感器、喷水管、隔热板、油缸、温度计等组成。

3、根据权利要求1所述的非均匀阶梯炉排焚烧炉，其特征在于：所述的推料机构，由驱动杆、推杆、推料小车和刮板组成。

4、根据权利要求1所述的非均匀阶梯炉排焚烧炉，其特征在于：

一鼓风机设在炉体一侧，通过设在炉体下部的风管和控制阀门再与炉排的进风孔相连。

5、根据权利要求1所述的非均匀阶梯炉排焚烧炉，其特征在于：

在炉体一侧还设有防爆门和紧急排放机构。

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