CN2849492Y - 一种连续热解式自动出灰垃圾焚烧炉 - Google Patents
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Abstract
一种连续热解式自动出灰垃圾焚烧炉,包括斗式提升机、双层密封门、电动推杆,两密封门连接并由电动推杆驱动,热解炉是一立式圆柱体,在炉体顶部设有废物进料口,在筒体侧面布置一只轻油燃烧器,烟气出口在侧上部连接二燃室,在炉体的底部设有供风口和出灰机构,转塔是由转盘、偏心盘、偏心的锥型塔盘组成,出灰机构由减速机带动主轴转动,在主轴上加冷却水套。本实用新型的优点在于、可以有效去除废弃物中的有毒有害物质,避免黑烟的形成。不易生成促进二噁英类形成的催化剂。能够实现设备24小时连续运转,连续自动出灰,出灰机构是能将灰渣挤压成碎块、防止结渣,其顶部的锥头还起到搅拌物料的作用,还具有从炉膛底部供风功能。
Description
所属技术领域
本实用新型涉及一种连续热解式自动出灰垃圾焚烧炉,属于热加工技术领域。
背景技术
现有的间歇式热解式垃圾焚烧炉,采用AB炉结构,该系统主焚烧设备有两个炉膛,相互交替进行热解(A炉膛处于热解,B炉膛停火出灰,出灰后B炉膛再开始加热进行热解,此时A炉膛开始降温至停火后出灰,如此反复交替进行)。现有设备不能实现连续运行、炉膛温度变化大,炉体耐火材料易损坏。
现有的另一种全密封上料的连续热解式垃圾焚烧炉,主焚烧设备为圆柱形炉膛,顶部进料,进料通道为全密封,采用炉排炉结构,未见其销毁率的报导。现有设备的出灰机构出灰不便,不能实现连续自动出灰,易堵塞、结渣。
发明内容
为了克服现有的设备不能实现连续运行、炉膛温度变化大,炉体耐火材料易损坏。且现有设备的出灰机构出灰不便,不能实现连续自动出灰,易堵塞、结渣的不足,本实用新型提供一种连续热解式自动出灰垃圾焚烧炉,该固体废弃物焚烧处理装置,适用于焚烧处理医疗废物,也适用于其它危险废物及生活垃圾的焚烧处理。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种连续热解式自动出灰垃圾焚烧炉系统,包括上料设备、热解炉(含出渣装置)、二燃室、供油系统、助燃系统、换热急冷系统、尾气处理系统、电气控制系统、出灰机构。
上料设备包括斗式提升机、双层密封门、电动推杆,热解炉是一立式圆柱体,内部以耐火材料作衬,中间是保温绝热材料,炉体外表以钢板作保护层,在炉体顶部设有废物进料口,在筒体侧面布置一只轻油燃烧器,烟气出口在侧上部连接二燃室,在炉体的底部设有供风口和出灰机构,转塔是由转盘、偏心盘、偏心的锥型塔盘组成,出灰机构由减速机带动主轴转动,在主轴上加冷确水套。
本发明是根据热解原理,在缺氧条件下加热物料,使废物中的有机成分分解,生成可燃性气体的过程。由于热解能产生可燃物,除了烘炉需要加热外,运行过程基本不用另外供给热量,这样就大大减少了焚烧所需的耗油量,达到节约能源、降低运行成本的目的。由于向热解炉内通入的是少量空气,并合理控制热解的温度,因此产生的烟气量将大大减少,同时减少了烟气中粉尘、重金属等有害物质的含量,尾气达标将更易实现。
本实用新型的有益效果是:
1.采用热解焚化技术,往一燃室通入少量的空气,使物料在缺氧状态下分解气化,析出可燃性气体,把可燃性气体通入二燃室充分燃烧,废弃物分解后的灰渣经高温彻底燃烬,此法可以有效去除废弃物中的有毒有害物质,避免黑烟的形成。
2.由于废弃物在缺氧条件下热解,有价金属未被氧化,其中铜、铁等金属不易生成促进二噁英类形成的催化剂。热解炉内缺氧和低温气氛,产生烟气量较少,并有效的降低了粉尘和重金属污染物浓度。
3.热解炉从底部供风,氧浓度从灰渣层到热解层逐渐降低,不但充分利用了灰渣和燃烬层的余热,还保证了灰渣的彻底燃烬,稳定了热解气氛,从而降低了系统燃烧消耗。
4.本炉型的特点是能够实现设备24小时连续运转,连续自动出灰,由于是连续运行,设备具有工况稳定、效率高、炉体材料热应力少,设备使用寿命长等优点。
5.本系统采用独特的出灰机构,该机构是一个集出灰和供风功能于一体的装置,为一圆锥体转塔式结构,通过调整出灰机构转速,控制出灰量,保证系统正常运行。该机构能将灰渣挤压成碎块、防止炉内结渣,其顶部的锥头还起到搅拌物料的作用,使物料分布均匀,加快反应速度。同时还具有从炉膛底部供风功能,保证物料充分反应。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构图。
图2是本实用新型的结构图。
图3是本实用新型的工艺流程图。
具体实施方式
实施例1:如图3、图1、图2所示,本实用新型包括上料设备、热解炉(含出渣装置)、二燃室、供油系统、助燃系统、换热急冷系统、尾气处理系统、电气控制系统、出灰机构。
二燃室、供油系统、助燃系统、换热急冷系统、尾气处理系统、电气控制系统均属现有技术,([垃圾焚烧后排气的处理装置]专利号ZL96 2 07869.7)可据物料性质不同选用不同的处理工艺和设备。
上料设备包括斗式提升机:双层密封门:电动推杆。提升机将固体废料送入料斗内,送料的次数由电气控制系统发信号(既控制焚烧量又满足上料系统循环周期)。进料时,双层密封门的上层门打开,物料翻入密封仓,上层门关闭,然后,下层门打开,物料进入热解炉内,下层门关闭,物料在重力作用下落下。重复上述运动,来实现周期进料。两密封门均用电动推杆驱动。投料口采用此种双重密封阀结构,可以保证密封,防止因空气的混入和热解气体的外泄而影响炉内热解工况,并保证安全。
本系统的主焚烧装置热解炉是一立式圆柱炉体10,内部以耐腐蚀:耐高温:高强度的耐火材料衬4,中间是保温绝热材料5,炉体10外表以钢板作保护层。在炉体顶部的炉顶盖2设有废物进料口1,在炉体10侧面可布置一只轻油燃烧器6,烟气出口3在炉体10侧上部并连接二燃室,在炉体10的底部设有供风口和出灰机构8,见附图1。
物料在炉体10内由上向下运动,其分解过程大致可分为三段,加热段:热解段:燃尽段。物料进入炉10体后首先进入加热段,物料受到炉膛底层废物产生的热解气体作用,而逐渐升温;加热到一定程度后进入热解段,通过控制炉温:供氧条件及加热时间等,使物料在缺氧条件下开始分解,生成450℃左右的可燃气体;物料在下移的过程中温度继续升高进入燃烬段,由于炉膛底部供风,在燃烬段氧浓度较高,物料完全燃烧后形成灰渣,通过炉膛底部密封的出灰机构8不断排出,燃烬段温度约为600-900℃,保证灰渣中的有机物彻底燃烧。
助燃热风从底部的出灰机构8鼓入,首先经过出灰机构8,然后顺序进入灰渣层:燃烬层:热解层,在到达热解层的过程中经过灰渣层的不断加热,同时与燃烬层产生的烟气混合提供热解所需的热量(当废物热值较低时须要补充煤等辅助燃料);助燃热风从出灰机构8鼓入还可以起到冷却出灰机构8的作用,以防止出灰机构8过热。配风量根据运行情况,通过调节阀的开度调节风量。
炉体10设有负压测点,用于实时监测系统负压,并通过变频器控制引风机电机转速,从而保证系统始终在负压下运行。炉体10一侧设由多个热电偶,可及时反映炉内各反应段的温度,便于调整供氧量和处理量。另外还设有一处检修门和多处观察孔9,便于设备检修和观察炉内状况。燃烧器主要用于烘炉。
本发明的转塔式出灰机构8是由转盘13:偏心盘12:偏心的锥型塔盘11组成。如图2,出灰机构8由减速机7带动主轴18转动,出灰机构8的主轴18与转盘13连接,转盘13与偏心盘12连接,偏心盘12与锥型塔盘11连接,从而带动转塔转动,其转速可根据炉内垃圾焚烧情况进行调节。主轴的一端通过支撑连接于炉体10,主轴的另一端通过冷却水套15和支撑固定连接于炉体10,由于是偏心,锥形塔盘11的盘尖在炉内以一定的半径转动,对炉底部的灰烬层进行搅动,使灰烬顺着塔体向下滑动,落入灰道16中。灰道连接在冷却水套15下的支撑上,为了防止灰烬过热而造成主轴的变形,在主轴上加冷却水套15,冷却水套15有进水管19和出水管14连接,主轴通过皮带轮17连接减速机7。
炉膛底部的供风从转盘13底部有供风口送入,锥形塔盘11上有小孔,风从小孔中进入炉内,给炉体10送风,保证燃烬段有足够的氧能够充分燃烧,同时起到了降低塔盘温度,防止其过热的作用。
转盘13上设有附板20,起到保护转盘作用,当长时间使用后可更换附板。
热解产生的可燃性气体从烟气出口3导入二燃室进一步燃烧,将有害物质彻底分解。二燃室设置了燃烧器,若可燃气体不足以自燃,启动燃烧器。二燃室内温度控制在900-1100℃(医疗废物>850℃,危险废物>1100℃),二燃室具有二次供热风装置,可以保证烟气在高温下同氧气充分接触,并确保烟气停留时间大于2秒。其供风量大小可根据其出口烟气的含氧量调整。烟气中大粒径的粉尘落入二燃室底部。
为了使烟气迅速降温,从而避免二噁英的再度生成,在二燃室后,设置了换热器,烟气温度被迅速降至200℃,进入后续处理设施;烟气中的颗粒粉尘在换热室底部沉降。
经换热器降温的含尘烟气通过喷雾吸收塔,去除烟气中酸性气态污染物。带着较细粒径粉尘的烟气进脉冲布袋除尘器,最后经引风机烟筒达标排放。
Claims (3)
1.一种连续热解式自动出灰垃圾焚烧炉,包括上料设备、热解炉、二燃室、供油系统、助燃系统、换热急冷系统、尾气处理系统、电气控制系统、出灰机构,其特征是、上料设备包括斗式提升机、双层密封门、电动推杆,两密封门连接电动推杆,热解炉是一立式圆柱体,内部以耐火材料作衬,中间是保温绝热材料,炉体外表以钢板作保护层,在炉体顶部设有废物进料口,在筒体侧面布置一只轻油燃烧器,烟气出口在侧上部连接二燃室,在炉体的底部设有供风口和出灰机构,转塔是由转盘、偏心盘、偏心的锥型塔盘组成,出灰机构由减速机连接主轴,在主轴上加冷却水套。
2.根据权利要求1所述的一种连续热解式自动出灰垃圾焚烧炉,其特征是、转塔是由转盘、偏心盘、锥型塔盘组成,出灰机构的主轴与转盘连接,转盘与偏心盘连接,偏心盘与锥型塔盘连接,主轴的一端通过支撑连接于炉体,主轴的另一端通过冷却水套和支撑固定连接于炉体,冷却水套有进水管和出水管连接,主轴通过皮带轮连接减速机。
3.根据权利要求1或2所述的一种连续热解式自动出灰垃圾焚烧炉,其特征是、转盘底部有供风口,锥形塔盘上有小孔,转盘上设有附板。
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