CN2849492Y - 一种连续热解式自动出灰垃圾焚烧炉 - Google Patents

Abstract

一种连续热解式自动出灰垃圾焚烧炉，包括斗式提升机、双层密封门、电动推杆，两密封门连接并由电动推杆驱动，热解炉是一立式圆柱体，在炉体顶部设有废物进料口，在筒体侧面布置一只轻油燃烧器，烟气出口在侧上部连接二燃室，在炉体的底部设有供风口和出灰机构，转塔是由转盘、偏心盘、偏心的锥型塔盘组成，出灰机构由减速机带动主轴转动，在主轴上加冷却水套。本实用新型的优点在于、可以有效去除废弃物中的有毒有害物质，避免黑烟的形成。不易生成促进二噁英类形成的催化剂。能够实现设备24小时连续运转，连续自动出灰，出灰机构是能将灰渣挤压成碎块、防止结渣，其顶部的锥头还起到搅拌物料的作用，还具有从炉膛底部供风功能。

Description

一种连续热解式自动出灰垃圾焚烧炉

所属技术领域

本实用新型涉及一种连续热解式自动出灰垃圾焚烧炉，属于热加工技术领域。

背景技术

现有的间歇式热解式垃圾焚烧炉，采用AB炉结构，该系统主焚烧设备有两个炉膛，相互交替进行热解(A炉膛处于热解，B炉膛停火出灰，出灰后B炉膛再开始加热进行热解，此时A炉膛开始降温至停火后出灰，如此反复交替进行)。现有设备不能实现连续运行、炉膛温度变化大，炉体耐火材料易损坏。

现有的另一种全密封上料的连续热解式垃圾焚烧炉，主焚烧设备为圆柱形炉膛，顶部进料，进料通道为全密封，采用炉排炉结构，未见其销毁率的报导。现有设备的出灰机构出灰不便，不能实现连续自动出灰，易堵塞、结渣。

发明内容

为了克服现有的设备不能实现连续运行、炉膛温度变化大，炉体耐火材料易损坏。且现有设备的出灰机构出灰不便，不能实现连续自动出灰，易堵塞、结渣的不足，本实用新型提供一种连续热解式自动出灰垃圾焚烧炉，该固体废弃物焚烧处理装置，适用于焚烧处理医疗废物，也适用于其它危险废物及生活垃圾的焚烧处理。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种连续热解式自动出灰垃圾焚烧炉系统，包括上料设备、热解炉(含出渣装置)、二燃室、供油系统、助燃系统、换热急冷系统、尾气处理系统、电气控制系统、出灰机构。

上料设备包括斗式提升机、双层密封门、电动推杆，热解炉是一立式圆柱体，内部以耐火材料作衬，中间是保温绝热材料，炉体外表以钢板作保护层，在炉体顶部设有废物进料口，在筒体侧面布置一只轻油燃烧器，烟气出口在侧上部连接二燃室，在炉体的底部设有供风口和出灰机构，转塔是由转盘、偏心盘、偏心的锥型塔盘组成，出灰机构由减速机带动主轴转动，在主轴上加冷确水套。

本发明是根据热解原理，在缺氧条件下加热物料，使废物中的有机成分分解，生成可燃性气体的过程。由于热解能产生可燃物，除了烘炉需要加热外，运行过程基本不用另外供给热量，这样就大大减少了焚烧所需的耗油量，达到节约能源、降低运行成本的目的。由于向热解炉内通入的是少量空气，并合理控制热解的温度，因此产生的烟气量将大大减少，同时减少了烟气中粉尘、重金属等有害物质的含量，尾气达标将更易实现。

本实用新型的有益效果是：

1.采用热解焚化技术，往一燃室通入少量的空气，使物料在缺氧状态下分解气化，析出可燃性气体，把可燃性气体通入二燃室充分燃烧，废弃物分解后的灰渣经高温彻底燃烬，此法可以有效去除废弃物中的有毒有害物质，避免黑烟的形成。

2.由于废弃物在缺氧条件下热解，有价金属未被氧化，其中铜、铁等金属不易生成促进二噁英类形成的催化剂。热解炉内缺氧和低温气氛，产生烟气量较少，并有效的降低了粉尘和重金属污染物浓度。

3.热解炉从底部供风，氧浓度从灰渣层到热解层逐渐降低，不但充分利用了灰渣和燃烬层的余热，还保证了灰渣的彻底燃烬，稳定了热解气氛，从而降低了系统燃烧消耗。

4.本炉型的特点是能够实现设备24小时连续运转，连续自动出灰，由于是连续运行，设备具有工况稳定、效率高、炉体材料热应力少，设备使用寿命长等优点。

5.本系统采用独特的出灰机构，该机构是一个集出灰和供风功能于一体的装置，为一圆锥体转塔式结构，通过调整出灰机构转速，控制出灰量，保证系统正常运行。该机构能将灰渣挤压成碎块、防止炉内结渣，其顶部的锥头还起到搅拌物料的作用，使物料分布均匀，加快反应速度。同时还具有从炉膛底部供风功能，保证物料充分反应。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构图。

图2是本实用新型的结构图。

图3是本实用新型的工艺流程图。

具体实施方式

实施例1：如图3、图1、图2所示，本实用新型包括上料设备、热解炉(含出渣装置)、二燃室、供油系统、助燃系统、换热急冷系统、尾气处理系统、电气控制系统、出灰机构。

二燃室、供油系统、助燃系统、换热急冷系统、尾气处理系统、电气控制系统均属现有技术，([垃圾焚烧后排气的处理装置]专利号ZL96 2 07869.7)可据物料性质不同选用不同的处理工艺和设备。

上料设备包括斗式提升机：双层密封门：电动推杆。提升机将固体废料送入料斗内，送料的次数由电气控制系统发信号(既控制焚烧量又满足上料系统循环周期)。进料时，双层密封门的上层门打开，物料翻入密封仓，上层门关闭，然后，下层门打开，物料进入热解炉内，下层门关闭，物料在重力作用下落下。重复上述运动，来实现周期进料。两密封门均用电动推杆驱动。投料口采用此种双重密封阀结构，可以保证密封，防止因空气的混入和热解气体的外泄而影响炉内热解工况，并保证安全。

本系统的主焚烧装置热解炉是一立式圆柱炉体10，内部以耐腐蚀：耐高温：高强度的耐火材料衬4，中间是保温绝热材料5，炉体10外表以钢板作保护层。在炉体顶部的炉顶盖2设有废物进料口1，在炉体10侧面可布置一只轻油燃烧器6，烟气出口3在炉体10侧上部并连接二燃室，在炉体10的底部设有供风口和出灰机构8，见附图1。

物料在炉体10内由上向下运动，其分解过程大致可分为三段，加热段：热解段：燃尽段。物料进入炉10体后首先进入加热段，物料受到炉膛底层废物产生的热解气体作用，而逐渐升温；加热到一定程度后进入热解段，通过控制炉温：供氧条件及加热时间等，使物料在缺氧条件下开始分解，生成450℃左右的可燃气体；物料在下移的过程中温度继续升高进入燃烬段，由于炉膛底部供风，在燃烬段氧浓度较高，物料完全燃烧后形成灰渣，通过炉膛底部密封的出灰机构8不断排出，燃烬段温度约为600-900℃，保证灰渣中的有机物彻底燃烧。

助燃热风从底部的出灰机构8鼓入，首先经过出灰机构8，然后顺序进入灰渣层：燃烬层：热解层，在到达热解层的过程中经过灰渣层的不断加热，同时与燃烬层产生的烟气混合提供热解所需的热量(当废物热值较低时须要补充煤等辅助燃料)；助燃热风从出灰机构8鼓入还可以起到冷却出灰机构8的作用，以防止出灰机构8过热。配风量根据运行情况，通过调节阀的开度调节风量。

炉体10设有负压测点，用于实时监测系统负压，并通过变频器控制引风机电机转速，从而保证系统始终在负压下运行。炉体10一侧设由多个热电偶，可及时反映炉内各反应段的温度，便于调整供氧量和处理量。另外还设有一处检修门和多处观察孔9，便于设备检修和观察炉内状况。燃烧器主要用于烘炉。

本发明的转塔式出灰机构8是由转盘13：偏心盘12：偏心的锥型塔盘11组成。如图2，出灰机构8由减速机7带动主轴18转动，出灰机构8的主轴18与转盘13连接，转盘13与偏心盘12连接，偏心盘12与锥型塔盘11连接，从而带动转塔转动，其转速可根据炉内垃圾焚烧情况进行调节。主轴的一端通过支撑连接于炉体10，主轴的另一端通过冷却水套15和支撑固定连接于炉体10，由于是偏心，锥形塔盘11的盘尖在炉内以一定的半径转动，对炉底部的灰烬层进行搅动，使灰烬顺着塔体向下滑动，落入灰道16中。灰道连接在冷却水套15下的支撑上，为了防止灰烬过热而造成主轴的变形，在主轴上加冷却水套15，冷却水套15有进水管19和出水管14连接，主轴通过皮带轮17连接减速机7。

炉膛底部的供风从转盘13底部有供风口送入，锥形塔盘11上有小孔，风从小孔中进入炉内，给炉体10送风，保证燃烬段有足够的氧能够充分燃烧，同时起到了降低塔盘温度，防止其过热的作用。

转盘13上设有附板20，起到保护转盘作用，当长时间使用后可更换附板。

热解产生的可燃性气体从烟气出口3导入二燃室进一步燃烧，将有害物质彻底分解。二燃室设置了燃烧器，若可燃气体不足以自燃，启动燃烧器。二燃室内温度控制在900-1100℃(医疗废物＞850℃，危险废物＞1100℃)，二燃室具有二次供热风装置，可以保证烟气在高温下同氧气充分接触，并确保烟气停留时间大于2秒。其供风量大小可根据其出口烟气的含氧量调整。烟气中大粒径的粉尘落入二燃室底部。

为了使烟气迅速降温，从而避免二噁英的再度生成，在二燃室后，设置了换热器，烟气温度被迅速降至200℃，进入后续处理设施；烟气中的颗粒粉尘在换热室底部沉降。

经换热器降温的含尘烟气通过喷雾吸收塔，去除烟气中酸性气态污染物。带着较细粒径粉尘的烟气进脉冲布袋除尘器，最后经引风机烟筒达标排放。

Claims (3)

1.一种连续热解式自动出灰垃圾焚烧炉，包括上料设备、热解炉、二燃室、供油系统、助燃系统、换热急冷系统、尾气处理系统、电气控制系统、出灰机构，其特征是、上料设备包括斗式提升机、双层密封门、电动推杆，两密封门连接电动推杆，热解炉是一立式圆柱体，内部以耐火材料作衬，中间是保温绝热材料，炉体外表以钢板作保护层，在炉体顶部设有废物进料口，在筒体侧面布置一只轻油燃烧器，烟气出口在侧上部连接二燃室，在炉体的底部设有供风口和出灰机构，转塔是由转盘、偏心盘、偏心的锥型塔盘组成，出灰机构由减速机连接主轴，在主轴上加冷却水套。

2.根据权利要求1所述的一种连续热解式自动出灰垃圾焚烧炉，其特征是、转塔是由转盘、偏心盘、锥型塔盘组成，出灰机构的主轴与转盘连接，转盘与偏心盘连接，偏心盘与锥型塔盘连接，主轴的一端通过支撑连接于炉体，主轴的另一端通过冷却水套和支撑固定连接于炉体，冷却水套有进水管和出水管连接，主轴通过皮带轮连接减速机。

3.根据权利要求1或2所述的一种连续热解式自动出灰垃圾焚烧炉，其特征是、转盘底部有供风口，锥形塔盘上有小孔，转盘上设有附板。

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