CN2561972Y - 散热风扇 - Google Patents
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Abstract
一种散热风扇,包含:一框座,其具有一管柱,该管柱具有一内环面,该内环面上朝中心凸伸一中空抵环,该抵环具有二相反的肩部;一定子单元,装设在该框座上,并具有二塞套入该管柱中的含油轴承,及一装设在该管柱外的线圈组件;二盖片,分别套置入该管柱中且盖置抵固在该各含油轴承上;一转子单元枢接在该定子单元上,其具有一位在该管柱上的顶壁、一围绕在该定子单元外的围壁、一固套在该围壁中且间隔位在该线圈组件外围的磁圈、多数由该围壁朝外延伸的扇叶,及一可旋转地插置入该各盖片及含油轴承中的轴芯,在该轴芯、抵环及含油轴承间,共同界定出一填入有油脂的中油槽。本实用新型具有润滑性良好、寿命长、噪音低等优点。
Description
【技术领域】
本实用新型是关于一种散热风扇。
【背景技术】
一般在散热风扇中,用于支撑枢接一可旋转的扇叶单元的轴承,通常分为滚珠轴承及含油轴承二种,虽然滚珠轴承的润滑效果隹且使用寿命长,然而价格却较含油轴承为高,因而会大幅增加散热风扇的成本,因此对于单价不高的散热风扇而言,使用滚珠轴承较不符合经济效益。至于,利用粉末治金烧结成型后再经渗油处理制成的含油轴承,因制造成本较低,所以被大多数的散热风扇厂商所广泛采用,但是该含油轴承的润滑性难以持久且使用寿命较短,因此造成使用上的一大缺失。
如图1及图2所示,一种以往的散热风扇1包含:一框座11、一装设在框座11上的定子单元12,及一可旋转地枢接在定子单元12上的转子单元13。该框座11具有一位于中央的环形固定板111,并在固定板111周围间隔形成有多数可供空气流通的通风孔112。该定子单元12具有一直立固定在固定板111上的管柱121、一塞套在管柱121中的含油轴承122,及一装设在管柱121外且电性连接一电源的线圈组件123。该转子单元13也就是扇叶单元,并具有一截面呈倒U形且罩置在定子单元12外的围壁131、一固套在围壁131中且与线圈组件123相间隔的磁圈132、多数相间隔且由围壁131朝外延伸的扇叶133、一形成在围壁131中央且插置于含油轴承122中的轴芯134,及一将轴芯134限位在含油轴承122中的C形扣环135。
于通电使用时,该转子单元13能以轴芯134为中心,相对于定子单元12旋转。就该含油轴承122而言,当轴芯134旋转时会摩擦生热,而使含油轴承122中所浸含的润滑油液会受热成为液体溢出,以令轴芯134能滑顺地运转。当散热风扇1不使用而停止旋转降温时,该润滑油液可流回含油轴承122中凝结成固态膏状。
然而在使用上,上述以往的散热风扇1却具有下列不理想的地方:
一、摩擦阻力大:该转子单元13的轴芯134与含油轴承122为同轴套置,两者间为整圈全环面的接触,接触面积较大,因此当轴芯134回转时,将会产生较大的摩擦阻力,而使散热风扇1的运转无法快速顺畅,因此含油轴承122所提供的润滑效果不佳。
二、寿命短:该散热风扇1在含油轴承122的周围并未设有任何的遮闭密封构造,因此,当转子单元13回转时,含油轴承122的润滑油液会受热溢出,且部份的油液会随着轴芯134的旋转而离心飞溅,如图2的箭头所示,因此每次旋转使用后,含油轴承122中的润滑油液将会逐次流失,而使其润滑效果越来越差,直到润滑油液无法在轴芯134与含油轴承122间形成油膜,因而失去润滑效果为止,如此就需要再换装另一散热风扇1,因此该散热风扇1的使用寿命较短。
三、灰尘会掉入:该散热风扇1在相对旋转运动的轴芯134及含油轴承122间,并未设有任何的遮盖框围构造,此将使得大气中的尘埃容易进入轴芯134与含油轴承122间的缝隙中,使得两者间的润滑油液含有杂质,此将污染并阻塞含油轴承122,相对降低油液的流通性,并减少含油轴承的寿命,此外,该轴芯134在旋转上也会与杂质形成摩擦,增加旋转阻力,因此在旋转上相当不顺畅。
四、噪音大:由上述该等缺失可知,该轴芯134在旋转时,会因润滑效果不隹、受到摩擦而发出噪音,此将降低产品品质。
【实用新型内容】
本实用新型的目的是在于提供一种具有润滑效果良好、运转速度快、使用寿命长、不会发出噪音等功效的散热风扇。
为了达到上述目的,本实用新型提供一种散热风扇,其特征在于包含:
一框座,具有一直立管柱,该管柱具有一内环面,及一在该内环面上径向朝中心凸伸的中空抵环,该抵环具有二相反且邻接该内环面的肩部;
一定子单元,装设在该框座上,并具有二塞套入该管柱中且分别抵固在该等肩部上的含油轴承,及一装设在该管柱外且电性连接一电源的线圈组件;
二盖片,分别套置入该管柱中且盖置抵固在该等含油轴承上;
一转子单元,是可旋转地枢接在该定子单元上,并具有一位在该管柱上的顶壁、一自该顶壁的周缘向下延伸且围绕在该定子单元外的围壁、一固套在该围壁中且间隔位在该线圈组件外围的磁圈、多数角度间隔地由该围壁朝外延伸的扇叶,及一固定在该顶壁中央且可旋转地插置入该等盖片及含油轴承中的轴芯,在该轴芯、抵环及每一含油轴承间,共同界定出一填入油脂以补充含油轴承油液的中油槽。
所述的散热风扇,其特征在于:每一含油轴承具有一平抵在该肩部上的水平环形轴壁,及一自该轴壁的一外周缘朝远离该抵环的方向延伸的直立环形周壁,在每一含油轴承与相邻的盖片及轴芯间,界定出一填入油脂以补充含油轴承油液的端油槽。
所述的散热风扇,其特征在于:每一含油轴承具有一平抵在该抵环上的水平环形轴壁,及内外同轴地直立形成在轴壁的内、外周缘上的一内周壁及一外周壁,该盖片、轴壁与内、外周壁间共同界定出一端油槽,在该端油槽中填入能补充该含油轴承的润滑油液的油脂。
所述的散热风扇,其特征在于:该等含油轴承是反向地装设管柱中。
所述的散热风扇,其特征在于:该转子单元更具有一将轴芯限位在该管柱中的C形扣环,该C形扣环是固定在该轴芯远离顶壁的一尾端上。
由上述可知本实用新型较以往为隹的优点在于:
一、润滑隹:可旋转的轴芯55与含油轴承31间,只与轴壁311的内周缘接触,因此接触面积较小,产生的摩擦阻力也相对减小,使散热风扇能快速顺畅地运转。该等端油槽57及中油槽58中的油脂能循环地补充至含油轴承31中,而使含油轴承31的润滑效果隹。
二、寿命长:在该轴管24中位于该等含油轴承31的外侧,分别遮盖设置有盖片4,所以含油轴承31、端油槽57及中油槽58中的油脂,不会飞溅外漏,而能循环地补充至含油轴承31中,因此含油轴承31的使用寿命长。
三、能防尘:借由该等盖片4的遮盖,可使尘埃不易进入轴芯55与含油轴承31间,所以能保持润滑油液的纯净度,因此能延长含油轴承31的使用寿命。
四、噪音小:由上述构造可知,该轴芯55与含油轴承31间的润滑性隹且纯净度高,因此在旋转时不会产生摩擦而发出噪音,所以能提升产品品质。
【附图说明】
下面通过较隹实施例及附图对本实用新型的散热风扇进行详细说明,附图中:
图1是以往的散热风扇的一局部立体分解图。
图2是以往的散热风扇的一剖视示意图。
图3是本实用新型一可行实施例的散热风扇的一较隹实施例的一局部立体分解图。
图4是该可行实施例的一剖视示意图。
图5是本实用新型一可行实施例的散热风扇的一另一较隹实施例的一剖视示意图。
图6是是图5中的一含油轴承的一立体图。
【具体实施方式】
如图3及图4所示,本实用新型的散热风扇的一较隹实施例,是包含:一框座2、一定子单元3、二盖片4,及一转子单元5。
该框座2具有一形成有相反的一第一侧211及一第二侧212的中空外壳21、一间隔位于外壳21的第一侧211中央的环形固定板22、多数连接固定板22的一外缘221及外壳21的第一侧211的肋条23,及一自固定板22的一内缘222朝第二侧212的方向延伸的直立管柱24。在该等肋条23间形成有多数可供空气流通的通风孔25。该管柱24具有一内环面241、一外环面242,及一由内环面241的中间部位径向朝中心凸伸的抵环243。该抵环243界定出一心孔244,并具有二邻接内环面241且分别相反地朝向该第一、二侧211、212的肩部245。
该定子单元3是装设在该框座2上,并具有二塞套在管柱24中且分别抵固在该等肩部245上的含油轴承31,及一装设在管柱24外且电性连接一电源的线圈组件32。该等含油轴承31是反向地装设管柱24中,每一含油轴承31为一剖面略呈U形的环圈形块体,并具有一平抵在肩部245上的水平环形轴壁311,及一自轴壁311的一外周缘朝远离抵环243的方向延伸的直立环形周壁312。该轴壁311的内周缘的直径较小于心孔244的直径。该线圈组件32是由多数线圈、矽钢片及一控制电路板所组成,因该等构件的构造及作动并非本实用新型的实用新型重点,所以不在此冗述。
该等盖片4分别由该第一、二侧211、212套置入管柱24中,且分别盖置抵固在该等含油轴承31上,每一盖片4皆为扁平环形垫片,并具有一与轴壁311的内周缘直径相同的内圈缘41,及一邻接管柱24的内环面241的外圈缘42。
该转子单元5是可旋转地枢接在定子单元3上,并具有一远离固定板22且位在管柱24上的顶壁51、一自顶壁51的周缘朝第一侧211延伸且围绕在定子单元3外的围壁52、一固套在围壁52的内壁面上且间隔位在线圈组件32外围的磁圈53、多数角度间隔地由该围壁52的外壁面朝外延伸的扇叶54、一固定在该顶壁51中央且可旋转地插置入该等盖片4及含油轴承31中的轴芯55,及一将轴芯55限位在管柱24中的C形扣环56。该轴芯55是穿伸插入盖片4的内圈缘41,及轴壁311的内周缘中,并各别与该等相邻的盖片4及含油轴承31界定出一端油槽57,且该轴芯55并穿伸在心孔244中,而与抵环243共同界定出一中油槽58。于组装前可先在该等端油槽57及中油槽58中填入油脂,能用于补充该含油轴承31的油液。该C形扣环56是固定在该轴芯55远离顶壁51的尾端上。
于使用时,该线圈组件32被通电而作用驱动磁圈53,使该转子单元5能以轴芯55为中心,相对于定子单元3旋转,以借该等扇叶54带动空气形成风流而散热。而于轴芯55旋转时,会因摩擦生热,而使含油轴承31中所浸含的润滑油脂,以及端油槽57及中油槽58中的油脂,受热成为液体而流溢至轴芯55周围,令轴芯55能滑顺地运转。当散热风扇停止旋转而降温时,该等液态的油液会流回含油轴承31、端油槽57及中油槽58中再凝结成油脂,以待下次使用。
如图5及图6所示,是本实用新型的散热风扇的一另一较隹实施例,本实施例的构造大致与上述实施例相同,不同的地方在于:本实施例的含油轴承6的构造不同,每一含油轴承6具有一平抵在抵环上的水平环形轴壁61,及内外同轴地直立形成在轴壁61的内、外周缘上的一内周壁62及一外周壁63。以在盖片72、轴壁61与内、外周壁62、63间界定出一端油槽64,于组装时能在该端油槽64中填入油脂,以供补充该含油轴承6的润滑油液。当然,在设计上,该内周壁62也可形成在轴壁61的内、外周缘间,以在含油轴承6的轴壁61、内周壁62,与相邻的盖片72及轴芯间,更能共同界定出一内侧油槽(图未示)。
综观上述,本实用新型的构造、特征的确能提供一种散热风扇,其具有润滑隹、寿命长、能防尘及噪音小等功效。
Claims (5)
1. 一种散热风扇,其特征在于:包含:
一框座,该框座具有一直立管柱,该管柱具有一内环面,及一在该内环面上径向朝中心凸伸的中空抵环,该抵环具有二相反且邻接该内环面的肩部;
一定子单元,该定子单元装设在该框座上,并具有二塞套入该管柱中且分别抵固在该各肩部上的含油轴承,及一装设在该管柱外且电性连接一电源的线圈组件;
二盖片,该二盖片分别套置入该管柱中且盖置抵固在该各含油轴承上;
一转子单元,该转子单元是可旋转地枢接在该定子单元上,并具有一位在该管柱上的顶壁、一自该顶壁的周缘向下延伸且围绕在该定子单元外的围壁、一固套在该围壁中且间隔位在该线圈组件外围的磁圈、多数角度间隔地由该围壁朝外延伸的扇叶,及一固定在该顶壁中央且可旋转地插置入该各盖片及含油轴承中的轴芯,在该轴芯、抵环及每一含油轴承间,共同界定出一填入有油脂的中油槽。
2.如权利要求1所述的散热风扇,其特征在于:该各含油轴承具有一平抵在该肩部上的水平环形轴壁,及一自该轴壁的一外周缘朝远离该抵环的方向延伸的直立环形周壁,在每一含油轴承与相邻的盖片及轴芯之间,界定出一填入有油脂的端油槽。
3.如权利要求1所述的散热风扇,其特征在于:该每一含油轴承具有一平抵在该抵环上的水平环形轴壁,及内外同轴地直立形成在该轴壁的内、外周缘上的一内周壁及一外周壁,该盖片、轴壁与内、外周壁间共同界定出一端油槽,在该端油槽中填入有油脂。
4.如权利要求2或3所述的散热风扇,其特征在于:该各含油轴承是反向地装设于该管柱中。
5.如权利要求1所述的散热风扇,其特征在于:该转子单元还具有一C形扣环,该C形扣环是固定在该轴芯远离该顶壁的一尾端上。
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