CN2561570Y - 金刚石圆形锯片 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于非金属硬质建筑材料用的切割工具领域，主要涉及金刚石锯片。本实用新型金刚石圆形锯片由两个片状的金刚石节块与锯片基体中的每一个锯齿通过点焊接合而成，且点焊接合点为3个或3个以上。两个片状的金刚石节块处于基体锯齿的两侧；锯片基体为台阶式形状，即每个锯齿的厚度小于基体的厚度。片状金刚石节块与基体锯齿点焊接合后，锯齿的高度小于片状金刚石节块的高度，即锯片的切头呈凹形。本实用新型与同规格同品种的标准金刚石圆形锯片相比，切割阻力小，切割加工效率可提高20～30％，且能耗低，还有消音效果。

Description

金刚石圆形锯片

技术领域

本实用新型属于非金属硬质建筑材料用的切割工具领域，主要涉及金刚石锯片。

背景技术

金刚石圆形锯片已广泛用于非金属硬质建筑材料(如石材、水泥制品)的切割加工。金刚石圆形锯片由金刚石节块和锯片基体组成。金刚石节块与锯片基体可通过烧结法、高频焊接法和激光焊接法接合而成。

上述金刚石圆形锯片的金刚石节块与锯片基体的厚度比为1.27∶1。在实施切割加工时，锯片切头的阻力大。切割加工效率低，能耗高，且噪音大，另外，金刚石节块与锯片基体的接合不牢固，容易掉齿，安全性欠佳。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种工作时切头阻力小，效率高，且能降低能耗和噪音的金刚石圆形锯片。

本实用新型金刚石圆型锯片包括金刚石节块和锯片基体，锯片基体的周边有锯齿，金刚石节块为两个片状的金刚石节块，并处于锯片基体每个锯齿的两侧，并通过点焊接合成圆形锯片。每个锯齿与两个片状的金刚石节块的点焊接合点为三个或三个以上。

锯片基体为台阶式形状，即锯齿厚度小于基体厚度。两个片状的金刚石节块的宽度与基体锯齿的宽度一致。

两个片状的金刚石节块与基体锯齿接合后，锯齿的高度小于两个片状的金刚石节块的高度，即锯片的切头呈凹形。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

由于本实用新型金刚石圆形锯片的每个锯齿高度小于两个片状的金刚石节块的高度，故锯片切头呈凹形，切头在切割加工时阻力小，而且也改变了切割原理，由切割、磨削变为切割、冲击、撞击和破碎，可大大提高切割加工效率，与同规格、同品种的标准金刚石圆形锯片相比，可提高20～30％，同时，还有消音效果，降低噪音，减少环境污染。另外，也降低能耗和生产成本，提高经济效益。

附图说明

附图1为本实用新型金刚石圆形锯片基体锯齿与两个片状金刚石节块点焊接合后的剖示结构示意图，即包含切头的局部的径向剖示图。

附图2为本实用新型金刚石圆形锯片的局部的俯视示意图。

由上述附图中看出，本实用新型金刚石圆形锯片由两个片状的金刚石节块1、2与基体4中的每个锯齿3通过点焊接合而成；两个片状的金刚石节块1、2分别处于锯齿3的两侧；且锯片基体4为台阶式形状，每个锯齿3的厚度小于基体4的厚度；两个片状的金刚石节块1、2与基体4的锯齿3点焊接合后，锯齿3的高度小于两个片状金刚石节块1、2的高度，即圆形锯片的切头呈凹形。每个锯齿与两个片状的金刚石节块的点焊接合点为3个或3个以上。

另外，上述附图中，5为圆形锯片的中心孔，6为片状金刚石节块1、2与锯齿3接合的点焊点，7为水槽。

Claims (3)

1、一种金刚石圆形锯片，包括金刚石节块和锯片基体，锯片基体的周边有锯齿，其特征在于金刚石节块为两个片状的金刚石节块(1、2)，并分别处于锯片基体每个锯齿(3)的两侧，通过点焊接合成圆形锯片。

2、根据权利要求1所述的金刚石圆形锯片，其特征在于锯片基体为台阶式形状，每个锯齿(3)的厚度小于基体(4)的厚度，两个片状的金刚石节块的宽度与锯齿的宽度一致。

3、根据权利要求1或2所述的金刚石圆形锯片，其特征于两个片状的金刚石节块(1、2)与基体锯齿(3)在点焊接合后，锯齿(3)的高度小于两个片状的金刚石节块(1、2)的高度。

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