CN2561546Y - 汽缸套内壁润滑油线激光刻琢装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种汽缸套内壁润滑油线激光刻琢装置，包括：激光器、机体、机座、数控工作台、操作控制台，在机体内固定有压缩储气罐、导光筒活动支架、直线伺服电机、滚珠丝杠、反射镜、密封透镜、伸缩工作筒，其特征是伸缩工作筒固定在导光筒活动支架的下部，伸缩工作筒的内部下端固定设置有反射聚焦镜及激光刻琢刀，激光器输出的激光束经反射镜、密封镜、反射聚焦镜汇聚到激光刻琢刀口，压缩储气罐通过高压气管与激光刻琢刀口处连通，激光器、直线伺服电机、工作台伺服电机的控制端分别与操作控制台相连接，具有加工效率高，成品率高，易于控制操作等特点。

Description

汽缸套内壁润滑油线激光刻琢装置

技术领域：

本实用新型属于汽缸套内壁润滑油线加工技术领域。

背景技术：

汽缸套是活塞式发动机中最关键的零部件之一，其内表面在高温、高压和腐蚀性环境中与活塞环作高速滑动摩擦运动，不仅对其材料和机械性能有较高要求，其表面形状也直接影响整机性能。除满足光洁度和密封性要求外，还必须有合理分布的微型储油腔即润滑油线，用于改善润滑，降低摩擦系数，抗咬合、防拉缸，提高其使用寿命。目前在汽缸套内壁加工润滑油线有以下两种形式；一种是利用化学腐蚀及镀硬铬加工成点坑状储油腔，虽然取得显著效果，但由于过程复杂，一致性差，废品率高。另一种是利用平顶深网纹珩磨加工润滑油线，依靠油石中无序分布的超硬材料磨料的拉削作用来完成加工过程，由于其网纹宽度、深度、一致性均不宜控制，难以加工出符合要求的网纹。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种加工润滑油线效率高，宽度、深度易于控制，分布均匀的汽缸套内壁润滑油线激光刻琢装置。

为了实现上述目的，本实用新型包括：激光器、机体、机座、数控工作台、操作控制台，在机体内固定有压缩储气罐、导光筒活动支架、直线伺服电机、滚珠丝杠、反射镜、密封透镜、伸缩工作筒，直线伺服电机通过滚珠丝杠带动导光筒活动支架上下移动，激光器固定在机体上部，数控工作台由工作台伺服电机控制工作，它是将伸缩工作筒固定在导光筒活动支架的下部，伸缩工作筒的内部下端固定设置有反射聚焦镜及激光刻琢刀，激光器输出的激光束经反射镜、密封镜、反射聚焦镜汇聚到激光刻琢刀口，压缩储气罐通过高压气管与激光刻琢刀口处连通，激光器、直线伺服电机、工作台伺服电机的控制端分别与操作控制台相连接。这样，当需要对汽缸套内壁加工润滑油线时，把汽缸套固定在工作台上，将激光刻琢刀深入到汽缸套内部，由操作控制台控制激光器、工作台、导光筒活动支架，由激光器产生的高能量脉冲激光束，经反射镜、密封透镜、反射聚焦镜，由激光刻琢刀作用于工件表面，激光刻琢刀及工件在操作控制台的操作下进行相对复合运动，光斑扫过的区域被迅速汽化而形成沟槽，借助压缩空气的冷却、保护和吹扫作用，在工件内壁表面琢出其宽度、深度、长度、间隔、形状及分布规律均可控制的润滑油线，具有加工效率高，成品率高，易于控制操作等特点。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型详细说明。

图1为本实用新型的内部结构示意图。

具体实施方式：

由图1可知，本实用新型包括：激光器1、机体4、机座8、数控工作台10、操作控制台13。在机体4内固定有压缩储气罐7、导光筒活动支架2、直线伺服电机17、滚珠丝杠16、反射镜18、密封透镜15、伸缩工作筒9，直线伺服电机17通过滚珠丝杠16带动导光筒活动支架2可以进行上下移动，压缩储气罐7由外界空气压缩机供气。激光器1固定在机体4的外上部，激光器发出的激光束经光路护罩21进入到机体内，数控工作台10固定在机座8的上部，由工作台伺服电机11控制工作，操作控制台13位于机体外部。伸缩工作筒9固定在导光筒活动支架2的下部，伸缩工作筒9的内部下端固定设置有反射聚焦镜14及激光刻琢刀6，激光刻琢刀为锥体状，反射镜18固定在机体内的上部，其位置以使激光束19水平射入垂直反射出。导光筒活动支架2的中间固定设置了密封镜15，用于隔离激光束的传输段和工作段，激光器1输出的激光束19经反射镜18、密封镜15、反射聚焦镜14汇聚到激光刻琢刀口。为了保护激光束并且便于导光筒活动支架2进行上下移动，在密封透镜15与反射镜18的之间设置有密封伸缩套管20。压缩储气罐7通过高压气管3与激光刻琢刀口处连通，在激光刻琢刀口处设置有喷气嘴，使高压气能够喷到激光刻琢部位，高压气采用氮气。激光器1、直线伺服电机17、工作台伺服电机11的控制端分别与操作控制台13相连接。为了保证足够的能量，激光器1可采用调QYAG型激光器。为了降低整机工作温度，保证机器正常工作，可以采取外接制冷器方式对其进行降温。对汽缸套内壁加工润滑油线时，利用固定卡12把汽缸套5固定到数控工作台10上，由操作控制台13控制将激光刻琢刀6深入到汽缸套5内部，使激光刻琢刀及汽缸套进行相对复合运动，在工件内壁表面琢出预先设计宽度、深度、长度、间隔、形状的润滑油线。本实用新型的规格大小可根据汽缸套的规格及润滑油线的参数制成系列产品。

Claims (1)

1、一种汽缸套内壁润滑油线激光刻琢装置，包括：激光器(1)、机体(4)、机座(8)、数控工作台(10)、操作控制台(13)，在机体(4)内固定有压缩储气罐(7)、导光筒活动支架(2)、直线伺服电机(17)、滚珠丝杠(16)、反射镜(18)、密封透镜(15)、伸缩工作筒(9)，直线伺服电机(17)通过滚珠丝杠(16)带动导光筒活动支架(2)上下移动，激光器(1)固定在机体(4)上部，数控工作台(10)由工作台伺服电机控(11)制工作，其特征是伸缩工作筒(9)固定在导光筒活动支架(2)的下部，伸缩工作筒的内部下端固定设置有反射聚焦镜(14)及激光刻琢刀(6)，激光器(1)输出的激光束(19)经反射镜(18)、密封镜(15)、反射聚焦镜(14)汇聚到激光刻琢刀口，压缩储气罐(7)通过高压气管(3)与激光刻琢刀口处连通，激光器(1)、直线伺服电机(17)、工作台伺服电机(11)的控制端分别与操作控制台(13)相连接。