CN217728094U - 一种对刀测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种对刀测量装置，用于卧式数控设备，所述卧式数控设备包括卧式主轴及工作台，所述工作台的下方设有固定座，所述对刀测量装置包括设于所述固定座上的安装座，所述安装座上设有驱动件、由驱动件驱动上下运动的激光对刀仪，所述驱动件驱动激光对刀仪在两个位置之间上下往复运动，且该两个位置分别为第一位置及位于第一位置下方的第二位置。本实用新型对刀测量装置结构简单、设计合理，在卧式数控设备上，不再将其设置在工作台的台面上，同时其为非固定式设计(激光对刀仪可上下运动)，如此可有效避免卧式数控设备中对刀测量装置对工件加工的回转直径、工件安装、对工件大小等造成的约束，使用灵活方便。

Description

一种对刀测量装置

技术领域

本实用新型涉及卧式数控设备对刀技术领域，具体而言，涉及一种对刀测量装置。

背景技术

卧式数控车床外形美观、结构合理、用途广泛，该机床可实现自动控制、能够车削加工多种零件的内外圆、端面、切槽、任意锥面、球面及公、英制螺纹、圆锥螺纹等工序，适合大批量生产。

现有的卧式数控设备中，为了减少对刀时间，通常会在设备上设置对刀仪结构。目前这些对刀仪结构均为固定式结构，且通常将其直接设置在工作台的台面上，如此会对工件加工的回转直径造成约束，同时会影响台面上工件安装及对工件大小造成约束。

鉴于此，本申请发明人发明了一种对刀测量装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、设计合理、使用灵活方便的对刀测量装置。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种对刀测量装置，用于卧式数控设备，所述卧式数控设备包括卧式主轴及工作台，所述工作台的下方设有固定座，所述对刀测量装置包括设于所述固定座上的安装座，所述安装座上设有驱动件、由驱动件驱动上下运动的激光对刀仪，所述驱动件驱动激光对刀仪在两个位置之间上下往复运动，且该两个位置分别为第一位置及位于第一位置下方的第二位置。

进一步地，所述安装座上设有可上下滑动的连接滑块，所述连接滑块的顶端与所述激光对刀仪连接固定。

进一步地，所述安装座上设有纵向设置的滑轨，所述连接滑块设有与所述滑轨匹配设置的滑槽。

进一步地，还包括定位结构，所述定位结构包括设于所述固定座上的定位母头、设于连接滑块上的定位公头，定位公头与定位母头匹配定位时，激光对刀仪位于第一位置。

进一步地，所述定位公头的顶端为圆台状，所述定位母头的底端对应设有圆台状凹槽。

进一步地，所述激光对刀仪位于第二位置时，所述对刀测量装置的顶端不高于所述工作台的台面。

进一步地，所述对刀测量装置外部还设有保护罩。

进一步地，所述保护罩包括围合在固定座周侧的下保护罩、匹配封闭下保护罩上端的上保护罩，所述上保护罩对应激光对刀仪设有让位口。

进一步地，所述驱动件为竖直设置的双杆气缸，所述激光对刀仪设于所述双杆气缸的活塞杆上。

进一步地，所述对刀测量装置设于固定座靠近卧式主轴的一侧。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：

本实用新型对刀测量装置结构简单、设计合理，在卧式数控设备上，不再将其设置在工作台的台面上，同时其为非固定式设计(激光对刀仪可上下运动)，如此可有效避免卧式数控设备中对刀测量装置对工件加工的回转直径、工件安装、对工件大小等造成的约束，使用灵活方便。

附图说明

图1为本实用新型实施例对刀测量装置安装于卧式数控设备上示意图；

图2为本实用新型实施例对刀测量装置示意图，激光对刀仪位于第二位置；

图3为本实用新型实施例对刀测量装置隐去下保护罩示意图，激光对刀仪位于第二位置；

图4为本实用新型实施例对刀测量装置对刀时状态示意图，激光对刀仪位于第一位置。

附图标记说明：

10-对刀测量装置，

11-安装座，111-滑轨，

12-驱动件，

13-激光对刀仪，

14-连接滑块，

15-定位结构，151-定位母头，152-定位公头，

16-保护罩，161-下保护罩，162-上保护罩，

20-主轴，21-工作台，22-固定座。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型中需要说明的是，术语“上”“下”“左”“右”“竖直”“水平”“内”“外”等均为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示本实用新型的装置或元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例

配合图1至图4所示，本实用新型公开了一种对刀测量装置10，主要用于卧式数控设备，其中，所述卧式数控设备包括卧式主轴20及工作台21，所述工作台21的下方设有固定座22。加工工件时，工件固定在工作台21的台面上，通过卧式主轴20上固定的刀具对工件加工。本实施例中，所述对刀测量装置10设置在工作台21下方的固定座22上，且具体设于固定座22靠近卧式主轴20的一侧。

所述对刀测量装置10包括设于所述固定座22上的安装座11，所述安装座11上设有驱动件12、由驱动件12驱动上下运动的激光对刀仪13，且所述驱动件12驱动激光对刀仪13在两个位置之间往复运动。具体的，所述安装座11包括一竖直设置的安装平面，所述驱动件12设置在所述安装平面上。激光对刀仪13上下往复运动的两个位置，分别为第一位置及位于第一位置下方的第二位置。

激光对刀仪13位于驱动件12的上方，并由驱动件12驱动在两个位置之间往复运动，即驱动件12及激光对刀仪13的运动轨迹及运动行程固定，当激光对刀仪13向上运动至第一位置时，主轴20上的刀具通过该激光对刀仪13调整对刀；当对刀完成需对工件进行加工时，激光对刀仪13在驱动件12的作用下向下运动至第二位置。其中，所述激光对刀仪13位于第二位置时，所述对刀测量装置10的顶端不高于所述工作台21的台面。如此将对刀测量装置10设计为非固定式(激光对刀仪13可上下运动)、同时不再将其设置在工作台21的台面上，可有效避免卧式数控设备中对刀测量装置10对工件加工的回转直径、工件安装、对工件大小等造成的约束。

其中，激光对刀仪13上下运动的行程及第一位置的具体位置(对刀调整位置)，根据加工工件的实际需求设置，与每个不同的加工工件一一对应设置。

所述安装座11上设有可上下滑动的连接滑块14，所述连接滑块14的顶端与所述激光对刀仪13连接固定。其中，所述安装座11上设有纵向设置的滑轨111，所述连接滑块14设有与所述滑轨111匹配设置的滑槽。具体的，所述连接滑块14及滑轨111也设置在安装平面上，且位于驱动件12的一侧，所述激光对刀仪13则安装固定于所述连接滑块14的顶端。连接滑块14的设计，一方面使得激光对刀仪13上下往复运动时更加平稳，另一方面也便于安装定位结构15。

所述定位结构15包括设于所述固定座22上的定位母头151、设于连接滑块14上的定位公头152，定位公头152与定位母头151匹配定位时，激光对刀仪13位于第一位置。具体的，所述定位公头152的顶端为圆台状，所述定位母头151的底端对应设有圆台状凹槽。因刀具的对刀调整位置(第一位置)固定，为了保证加工精度，则激光对刀仪13的位置也需尽量精准。而驱动件12驱动激光对刀仪13运动至对刀调整位置可能会存在误差，则定位结构15的设置可有效纠正该误差。其中，定位公头152及定位母头151的表面精度需达到要求，表面一定要很光滑。

本实施例中，所述驱动件12为竖直设置的双杆气缸，所述激光对刀仪13设于所述双杆气缸的活塞杆上。具体的，双杆气缸驱动激光对刀仪13上下往复运动，其活塞杆端部与所述连接滑块14的顶端连接固定。

本实施例中，所述对刀测量装置10外部还设有保护罩16。保护罩16对对刀测量装置10起到保护作用，可有效避免铁屑等杂物进入，尤其若是定位公头152及定位母头151需保持表面光洁，否则会影响定位精度，进而会影响对刀精度。

具体的，所述保护罩16包括围合在固定座22周侧的下保护罩161、匹配封闭下保护罩161上端的上保护罩162，所述上保护罩162对应激光对刀仪13设有让位口。保护罩16的上下分离式设计，在不影响激光对刀仪13工作及上下运动的同时，很好的将对刀测量装置10包围，起到保护作用。

该对刀测量装置10工作过程如下：需对刀时，驱动件12驱动激光对刀仪13向上运动，连接滑块14及定位公头152随之向上运动，当激光对刀仪13运动至第一位置(对刀位置)时，定位公头152及定位母头151匹配定位，之后主轴20上的刀具进行对刀调整；对刀完成后，驱动件12驱动激光对刀仪13向下运动，连接滑块14及定位公头152随之向下运动，直至回到初始位置(第二位置)。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种对刀测量装置，其特征在于：用于卧式数控设备，所述卧式数控设备包括卧式主轴及工作台，所述工作台的下方设有固定座，所述对刀测量装置包括设于所述固定座上的安装座，所述安装座上设有驱动件、由驱动件驱动上下运动的激光对刀仪，所述驱动件驱动激光对刀仪在两个位置之间上下往复运动，且该两个位置分别为第一位置及位于第一位置下方的第二位置。

2.如权利要求1所述的一种对刀测量装置，其特征在于：所述安装座上设有可上下滑动的连接滑块，所述连接滑块的顶端与所述激光对刀仪连接固定。

3.如权利要求2所述的一种对刀测量装置，其特征在于：所述安装座上设有纵向设置的滑轨，所述连接滑块设有与所述滑轨匹配设置的滑槽。

4.如权利要求1所述的一种对刀测量装置，其特征在于：还包括定位结构，所述定位结构包括设于所述固定座上的定位母头、设于连接滑块上的定位公头，定位公头与定位母头匹配定位时，激光对刀仪位于第一位置。

5.如权利要求4所述的一种对刀测量装置，其特征在于：所述定位公头的顶端为圆台状，所述定位母头的底端对应设有圆台状凹槽。

6.如权利要求1至5中任一所述的一种对刀测量装置，其特征在于：所述激光对刀仪位于第二位置时，所述对刀测量装置的顶端不高于所述工作台的台面。

7.如权利要求1所述的一种对刀测量装置，其特征在于：所述对刀测量装置外部还设有保护罩。

8.如权利要求7所述的一种对刀测量装置，其特征在于：所述保护罩包括围合在固定座周侧的下保护罩、匹配封闭下保护罩上端的上保护罩，所述上保护罩对应激光对刀仪设有让位口。

9.如权利要求1所述的一种对刀测量装置，其特征在于：所述驱动件为竖直设置的双杆气缸，所述激光对刀仪设于所述双杆气缸的活塞杆上。

10.如权利要求1所述的一种对刀测量装置，其特征在于：所述对刀测量装置设于固定座靠近卧式主轴的一侧。

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