CN2561204Y - 玉米秸皮穰分离机 - Google Patents

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Abstract

一种玉米秸皮穰分离机,包括发动机和传动部件,由传动部件传动依次有除穗柄部件、具有槽轮和槽轮中部安装的拉料刀轮的送料部件、带梨形刀的剖开展平秸秆部件、上下压滚和切削刀,除穗柄部件包括绕在各自的轴上的上下弧形切刀,在上下弧形切刀之间侧边设有管型的管切刀。上下弧形切刀各两只,上下分别还有两只绕在轴上的扁钢刷。梨形刀的刀架上安装一清叶叉形刀延伸到拉料刀轮旋转形成的空间。在切削刀的后面设有钢丝幕挡。在钢丝幕挡的后面设有一对承接拉滚,承接拉滚的前面设置托滚。玉米秸皮穰分离机的所述组件安装在两侧板组成的整体侧板式机架上。本实用新型解决了原有分离机生产效率低、分捡困难、噪声大、且秸叶容易出现缠绕的问题。

Description

玉米秸皮穰分离机
技术领域
本实用新型属于农作物秸秆处理机械,具体地说,是一种玉米秸皮穰分离机。
背景技术
现有技术是本设计人设计的玉米秸皮穰分离机(申请号:97216107.4授权公告号:CN 2287780Y,公告日:1998年8月19日)。如图1所示,它包括发动机和传动部件,由传动部件传动依次有除穗柄部件、具有槽轮(16)和槽轮中部安装的拉料刀轮(16’)的送料部件、带梨形刀(40)的剖开展平秸杆部件、上下压滚(18、21)和切削刀(19)。除穗柄部件包括绕在各自的轴上的上下弧形切刀(15、25),在上下弧形切刀(15、25)之间侧边设有管型的管切刀(24)。上下弧形切刀(15、25)各有4个,分别绕轴旋转,当旋转到管切刀(24)刃口处,形成剪刀,玉米秸杆在此处除去玉米穗包衣及穗柄,进入具有槽轮(16)和槽轮中部安装的拉料刀轮(16’)的送料部件,该拉料刀轮呈楔形,工作时插入秸杆腹中,充分保证送料的稳定可靠。秸杆靠槽轮(16)继续向前送进,被剖开展平秸杆部件的梨形刀(40)从腹部剖开,展平,然后被上压滚(18)和下压滚(21)夹着送向切削部件,展开后的秸穰朝上被高速旋转的切削刀(19)切削掉。
这种技术的缺点是:
1、在除穗柄部件中,上下弧形切刀(15、25)各有4个,分别绕轴旋转,除玉米穗包衣、穗柄及秸叶非常有效,但除掉的秸叶有部分被前进的秸杆带进机器中,在送料槽轮处形成缠绕影响功效。另外,入料时,需手持秸杆送至拉料刀轮部位,才能被机器拉进,这样入料费时、费力、影响生产率。
2、分离湿的玉米秸时,易在槽轮(16)及拉料刀轮(16’)间的秸杆通道中形成秸杆缠绕,这样阻塞了秸杆前进的空间。程度轻时,需人工推送,严重时无法进料,需停机人工清除,严重降低生产率。
3、此外,分离出的秸穰、秸叶和秸皮落于一处,另需人工分捡,费时、费力、难以选净。
4、原设计采用阶梯形机架,结构刚性差,运转时振动力大,噪声大。
技术内容
本实用新型是一种玉米秸皮穰分离机,其主要目的是防止除掉的秸叶有部分被前进的秸杆带进机器中,在送料槽轮处形成缠绕影响功效,解决入料时需手持秸杆送至拉料刀轮部位才能被机器拉进而产生的效率低下的问题。
另外,本实用新型还有防止玉米秸易在槽轮及拉料刀轮间的秸杆通道中形成秸杆缠绕的目的,以及使分离出的秸穰、秸叶和秸皮分落不同的地方,利于人工分捡的目的,和使运转时振动力变小,噪声变小的目的。
本实用新型的解决方案是:一种玉米秸皮穰分离机,包括发动机和传动部件,由传动部件传动依次有除穗柄部件、具有槽轮和槽轮中部安装的拉料刀轮的送料部件、带梨形刀的剖开展平秸杆部件、上下压滚和切削刀,除穗柄部件包括绕在各自的轴上的上下弧形切刀,在上下弧形切刀之间侧边设有管型的管切刀。本实用新型的一个改进是:上下弧形切刀各两只,上下分别还有两只绕在轴上的扁钢刷。扁钢刷的头部模拟秸杆断面外形。
本实用新型另一个进一步的改进是:梨形刀的刀架上安装一清叶叉形刀延伸到拉料刀轮旋转形成的空间。
本实用新型另一个进一步的改进是:在切削刀的后面设有钢丝幕挡。
本实用新型另一个进一步的改进是:在钢丝幕挡的后面设有一对承接拉滚,承接拉滚的前面设置托滚。
本实用新型另一个进一步的改进是:玉米秸皮穰分离机的所述组件安装在两侧板组成的整体侧板式机架上。
本实用新型的效果是:
1、由于本实用新型不是采用4个弧形切刀的结构,而是采用2个弧形切刀、2个扁钢刷的结构,这样高速旋转的扁钢刷轴、削秸叶及玉米穗包衣,将其击削粉碎,不能保留长条叶,以致缠绕送料部件,由弧形切刀切削后都由扁钢刷刷得更加干净,防止除掉的秸叶有部分被前进的秸杆带进机器中,在送料槽轮处形成缠绕影响功效。由于相向运动的扁钢刷的钢丝与入料的秸杆表面紧密接触,形成较大的摩擦拉力,所以手持秸杆至此处即完成送料操作,解决入料时需手持秸杆送至拉料刀轮部位才能被机器拉进而产生的效率低下的问题。
2、由于本实用新型在梨形刀的刀架上安装一清叶叉形刀延伸到拉料刀轮旋转形成的空间,当拉料刀轮旋转起来时,该刀对缠绕的秸叶强行清除,防止玉米秸易在槽轮及拉料刀轮间的秸杆通道中形成秸杆缠绕。
3、本实用新型在切削刀的后面设有钢丝幕挡,用于将分离后飞溅的秸穰遮挡住,并落于机内的预定位置而集中收集。并有一对承接拉滚用以将分离出的秸皮承接后送至机外,以达到分离的秸穰与秸皮分开落地而便于分捡的效果。承接拉滚前设置一托滚以使秸皮顺利被送往承接拉滚部位。
4、本实用新型变原阶梯形机架为整体侧板式机架。这样,两侧板夹牢后镗轴承孔,各轴的同心度大为提高,整体刚性增强、振动力变小、噪声减弱。
附图说明
图1是现有技术的局部剖面图。
图2是本实用新型的局部剖面图
图3是本实用新型的图1的俯视剖面图。
图4是本实用新型的驱动系统示意图,相当于图1的后视图。
具体实现方式
本实用新型的玉米秸皮穰分离机,首先有发动机和传动部件,关于发动机和传动部件部分在后面叙述。如图2所示,由传动部件传动依次有:
除穗柄部件:包括绕在各自的轴上的上下弧形切刀(15、25),在上下弧形切刀(15、25)之间侧边设有管型的管切刀(24),上下弧形切刀(15、25)各两只,上下分别还有两只绕在轴上的扁钢刷(47,47’),扁钢刷(47,47’)的头部模拟秸杆断面外形,弧形切刀和扁钢刷等角度间隔均匀分布,相邻的弧形切刀和扁钢刷成90度角;
送料部件:具有槽轮(16)和槽轮中部安装的拉料刀轮(16’);
剖开展平秸杆部件:具有梨形刀(40),梨形刀(40)的刀架(17)上安装一清叶叉形刀(48)延伸到拉料刀轮旋转形成的空间。
上下压滚(18、21);
切削刀(19)。
在切削刀(19)的后面设有钢丝幕挡(49),在钢丝幕挡(49)的后面设有一对承接拉滚(50,51),承接拉滚(50,51)的前面设置托滚(52)。
玉米秸皮穰分离机的上述所有组件安装在两侧板组成的整体侧板式机架(58、59)上。
本实用新型是这样工作的:玉米秸秆首先在除穗柄部件中除去玉米穗包衣及穗柄,除穗柄部件上设置上、下弧型切刀(15,25)各自两个,上、下扁钢刷(47,47’)各自两个,扁钢刷头部模拟秸秆断面外形。在上下弧形切刀(15、25)之间侧边设有管型的管切刀(24),前端为单面刀刃,外径比上下弧形切刀的刃口的运动轨道横截面内径小0.5毫米。扁钢刷和上、下弧型切刀绕轴旋转,当旋转到管切刀(24)刃口处,形成剪刀,玉米秸杆在此处除去玉米穗包衣及穗柄,由弧形切刀切削后都由扁钢刷刷得更加干净,防止除掉的秸叶有部分被前进的秸杆带进机器中,高速旋转的扁钢刷的钢丝抽、削秸叶及玉米穗包衣,将其击削粉碎,不能保留长条形的叶以致缠绕送料轴,在送料槽轮处形成缠绕影响功效。相向运动密布的钢丝与秸秆表面紧密摩擦,产生较大的摩擦力,无需手持秸秆送料即可完成送料操作。
秸秆除去叶,玉米穗柄和包衣后进入有槽轮(16)和拉料刀轮(16,)的送料部件,槽轮(16)下部有相啮合的锯齿滚(23),槽轮(16)的中部的拉料刀轮(16’)工作时插入秸秆腹中,保证送料的稳定。槽轮(16)的侧面有弹簧,槽的宽窄能根据秸杆直径变化而变化。
秸秆靠槽轮(16)的带动送到带犁形剖刀(40)的剖开展平秸秆部件,梨形刀(40)将秸秆从腹部剖开,展平,在梨形刀(40)的梨形刀架(17)上安装有一清叶叉形刀(48)填满送料刀轮旋转形成的空间,防止秸叶缠绕,并可将缠绕的秸叶清除。在梨形刀(40)下设有锯齿滚(22),使展开后的秸秆运送流畅,然后被上压滚(18)和下压滚(21)夹送致高速旋转的切削刀(19)和刀托板(20)中,展开后的秸穰朝上被高速旋转的切削刀(19)切削掉,完成秸穰与秸皮的分离。
在切削刀(19)的后面设有钢丝幕挡(49),用以将分离后飞溅的秸穰遮挡住,并于机内的特定位置从而集中收集。在钢丝幕挡(49)的后面设有一对承接拉滚(50,51),将分离出的秸皮承接至机外,以达到于分离的秸穰及秸皮分开落地,秸穰被钢丝幕挡阻挡,集中到特定位置,而秸皮分离至机外,从而便于下一布单独包装选用。托滚(52)起到使秸皮顺利被送到承拉滚部件的作用。
本实用新型的机架(58,59)是整体侧板式机架,两侧板夹牢后镗轴承孔,各轴的同心度大为提高,整体钢性增强,噪声减弱,成本降低。
图3是本实用新型的图1的俯视剖面图。图4是本实用新型的驱动系统示意图,参阅该两图,本实用新型的传动系统说明如下:
电动机(42)的轴(43)上装有第一皮带轮(30)和第二皮带轮(41)。第一皮带轮(30),经第一皮带(35)带动第三皮带(34),使皮带轮轴(5)降速旋转,安装在皮带轮轴(5)上的第四皮带(36),经第二皮带(37)带动第五皮带轮(38),第五皮带轮轴上安装除穗柄部件的上圆弧形切刀(15)和扁钢刷(47),下圆弧形切刀(25)和扁钢刷(47,)由第五皮带轮轴上的齿轮(2)与下圆弧形切刀(25)轴上的齿轮(3)啮合。
安装在皮带轮轴(5)上的第六皮带轮(4),经第三皮带轮(7)带动第七皮带(6),第七皮带轮(6)的轴(10)上安装槽轮(16),第七皮带轮(6)的轴(10)上还安装齿轮(8),与位于槽轮(16)下放的锯齿滚(23)的轴上的齿轮(9)啮合。锯齿滚(23)的轴的另一端安装有第一链轮(33)经传动链轮(31,32)带动链轮(46),链轮(31,32)固定在锯齿滚(22)的轴上,锯齿滚(22)为于犁形刀架(17)的下方。链轮(46)固定在下锯齿滚(21)的轴上。下锯齿滚(21)的轴的另一端设有齿轮(11)与上压滚(18)轴上的齿轮(45)啮合。托滚(52)及承拉滚(51)通过链轮(53)由下锯齿滚(21)带动,上承拉滚(50)通过齿轮(57)由下承拉滚(51)带动。

Claims (7)

1.一种玉米秸皮穰分离机,包括发动机和传动部件,由传动部件传动依次有除穗柄部件、具有槽轮(16)和槽轮中部安装的拉料刀轮(16’)的送料部件、带梨形刀(40)的剖开展平秸杆部件、上下压滚(18、21)和切削刀(19),除穗柄部件包括绕在各自的轴上的上下弧形切刀(15、25),在上下弧形切刀(15、25)之间侧边设有管型的管切刀(24),其特征在于:上下弧形切刀(15、25)各两只,上下分别还有两只绕在轴上的扁钢刷(47,47’)。
2.根据权利要求1所述的玉米秸皮穰分离机,其特征在于:扁钢刷(47,47’)的头部模拟秸杆断面外形。
3.根据权利要求1所述的玉米秸皮穰分离机,其特征在于:梨形刀(40)的刀架(17)上安装一清叶叉形刀(48)延伸到拉料刀轮旋转形成的空间。
4.根据权利要求1所述的玉米秸皮穰分离机,其特征在于:在切削刀(19)的后面设有钢丝幕挡(49)。
5.根据权利要求1所述的玉米秸皮穰分离机,其特征在于:在钢丝幕挡(49)的后面设有一对承接拉滚(50,51)。
6.根据权利要求5所述的玉米秸皮穰分离机,其特征在于:承接拉滚(50,51)的前面设置托滚(52)。
7.根据权利要求1、2、3、4、5或6所述的玉米秸皮穰分离机,其特征在于:玉米秸皮穰分离机的所述组件安装在两侧板组成的整体侧板式机架(58、59)上。
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