CN2558380Y - 多层段连续渗漉浸出装置 - Google Patents

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CN2558380Y CN 02275834 CN02275834U CN2558380Y CN 2558380 Y CN2558380 Y CN 2558380Y CN 02275834 CN02275834 CN 02275834 CN 02275834 U CN02275834 U CN 02275834U CN 2558380 Y CN2558380 Y CN 2558380Y
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吕义长
郭允启
郭端楼
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Abstract

本实用新型提供了一种对天然产物、特别是对中药材中有效成分渗漉浸出的设施-多层段连续渗漉浸出装置。其技术解决方案是渗漉设备选用圆柱状外型,上下封头采用快开式结构,渗漉筒体的上下封头内安装有孔板,其内部以多个隔层分为多层段,每个网状隔层均搁置在支承架上、每个网状隔层一分为两个半圆形,每个半圆部分可以直径为轴自由转动,半圆网状隔层的活动由一根钢丝绳控制。多个立式筒体首尾串结在一起构成整个装置。该装置结构紧凑,加工简单,适用面广,生产连续,溶剂消耗低,节省能源,浸出率高,大幅度提高了生产效率,降低了生产成本。

Description

多层段连续渗漉浸出装置
技术领域
本实用新型是一种对天然产物,特别是对中药材中有效成分进行渗漉浸出的装置。适用于化工、医药生产中的提取工段。
背景技术
据申请人专业生产所知:目前国内各企业在进行化工原料,医药中间体等产品生产过程中,其提取工段多采用加热回流、浸泡、渗漉等方法。而其中渗漉工艺更为科学:收率高、能耗低、效率高。渗漉方法虽被公认更为科学,但原渗漉工艺却因大部分原料特殊物理性状(颗粒大小,粘性等因素),溶剂无法顺利通过,而无法实施,则只能采用加热回流、浸泡等提取方法。现有的渗漉工艺为:1、待提取原料装于渗漉设备(圆柱或圆锥状)中,溶剂(加热或不加热)经设备上方或下方进入慢慢通过原料后,自设备下方或上方流出,在溶剂与原料接触过程中溶解出其中有效成份,完成提取过程。2、使用特制的渗漉设备(发明名称:螺旋式逆流渗漉浸出罐组装置),其缺点是:此设备结构复杂、制造难度大、成本高;生产过程中料、液接触不均匀,严重影响加工收率;利用此设备难以保证料渣与有效溶液的分离。
发明内容
本实用新型的目的意在克服上述现有设备的不足之处,设计出能有效克服绝大部分原料因物理性状而不适于渗漉提取的障碍,使渗漉方法更为广泛地用于化工、医药生产中的提取工段的多层段连续渗漉浸出装置(亦称多层段连续逆流渗漉浸出装置)。
本实用新型技术解决方案是采用独特的渗漉结构:渗漉设备选用圆柱状外型,上下封头采用快开式结构。渗漉筒体的上下封头内安装有孔板,其内部的隔层根据不同物料的具体情况分隔为至少两层的多层段,每个网状隔层一分为两个半圆形,每个半圆部分可以直径为轴自由转动,半圆网状隔层的活动由钢丝绳控制。
所述上下封头的孔板上及筒体的隔层上辅设有滤网。
所述筒体外设有蒸汽夹套及蒸汽的进出口。
所述每个立式筒体首尾串结连接。
本实用新型的有益效果:多层段连续逆流渗漉浸出装置以渗漉设备独特结构为保证,可以适用于绝大部分的原料作渗漉提取,快开式结构的上下封头方便物料装入;多层段的结构可保证溶剂顺利通过并减少偏流机会,提高了其适用的广泛性和使用效果;多个筒体首尾串联保证了生产连续性。整个设备结构紧凑,加工简单,适用面广,生产连续,溶剂消耗低,节省能源,浸出率高,大幅度提高了生产效率,降低了生产成本。本装置经试验试用:在银杏叶提取物的生产中加热溶剂自由通过银杏叶粉,少量溶剂保证了理想的提取效果:本工段溶剂消耗减少40%;本工段能耗降低80%;本工段设备投资降低90%;本工段生产效率提高200%;产品收率稳定,品质有所提高,为申请人创造了可观的经济效益。
附图说明
图1是本实用新型的一个筒体的主视剖视简图(图中箭头示半圆隔层可上下翻转)。
图2是图1的A向视图。
具体实施方式
参照图1、图2,在刚性柱状筒体4内,根据不同物料的具体情况分隔为多层段,但至少为两层段,本实施例为五层段,即采用五隔层段,在支承架6的每个隔层为网状隔层、每个网状隔层一分两个半圆形,每个半圆部分可以直径为轴上下自由转动,隔层架6通过角铁焊接在筒体4内壁上,通过直径的轴套接上网状隔层8并搁置于角铁槽中。每个半圆网状隔层8连接有钢丝绳13,每个半圆网状隔层8的活动由各自挂在筒体4内壁上部的钢丝绳13控制,以便投、放物料。筒体4外设有蒸汽夹套7及蒸汽的进口5和蒸汽的出口12。筒体4的上下封头(2、10)上开具有提取溶液的进出口(11、1)。提取溶液的进出口是进口11在下,出口1在上,提取溶液对物料进行逆向渗漉。上下封头(2、10)内均安装有两毫米厚的不锈钢孔板9,该孔板9上开具有均匀分布的小孔。上下封头(2、10)的孔板9上及筒体4的隔层8上的滤网要求网孔20-40目(可根据物料而定)。上下封头(2、10)均采用快开式结构(公知技术)。即上、下封头(2、10)与筒体4的连接均采用快开螺栓3紧固密封,方便开启紧固。安装使用时,将上述多个立式筒体首尾串结构成整体,保证生产连续。筒体4串结数量根据物料特征、生产规模而定。

Claims (4)

1.一种多层段连续渗漉浸出装置,包括筒体及上下封头,其特征在于:渗漉设备选用圆柱状外型,上下封头采用快开式结构,渗漉筒体的上下封头内安装有孔板,其内部的隔层为至少两层的多层段,每个网状隔层均搁置在支承架上、每个网状隔层一分为两个半圆形,每个半圆部分可以直径为轴自由转动、半圆网状隔层的活动由钢丝绳控制。
2.根据权利要求1所述的多层段连续渗漉浸出装置,其特征在于:上下封头内安装的孔板上及筒体的隔层上辅设有滤网。
3.根据权利要求1所述的多层段连续渗漉浸出装置,其特征在于:筒体外设有蒸汽夹套及蒸汽的进出口。
4.根据权利要求1、2或3所述的多层段连续渗漉浸出装置,其特征在于:所述每个立式筒体首尾串结连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN105125407A (zh) * 2015-09-22 2015-12-09 北京百奥泰格科技有限公司 一种煎药容器
CN107303438A (zh) * 2017-08-13 2017-10-31 发贵科技(贵州)有限公司 一种防逆流的恒温渗漉罐装置
CN111759868A (zh) * 2020-07-28 2020-10-13 武夷山元生泰生物科技有限公司 一种灵芝类丸剂的制备方法

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