CN211798927U - 一种药用提取装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种药用提取装置，包括加热壳体和制动层，制动层位于加热壳体的顶端，制动层的上端设有电机，制动层内部设有第一、第二传动齿轮和第一、第二传动杆，制动层通过齿轮和转动杆，将电机产生的机械能，不仅用于对提取液的搅拌，同时用于提取物的旋转挤压和载料台的上下移动，大大降低了能源的消耗，旋转压板旋转挤压提取物，使得提取物快速破碎，进一步提升了提取物中有益成分的提取效率，载料台的上下移动使得在旋转挤压的过程中不会因提取物破碎，聚集在半球块上而使得旋转压板卡在载物凹槽中，进而使电机受损影响设备使用寿命，载料台上设有过水孔，有效的防止了部分提取液聚集在载料台上，保证了提取效率。

Description

一种药用提取装置

技术领域

本实用新型属于制药领域，具体涉及一种药用提取装置。

背景技术

不同的植物，所含有的有效成分可用来治疗人类的相应疾病或调节人体健康，人们通过对植物的提取来获得其中所含有的有效成分，对植物的提取方法有多种，人们常用的有溶剂提取法和水煎煮法，因此需要提取罐来完成植物有效成分的提取，提取罐是医药化工中常用的浸出提取设备，特别适合于植物产物所含成分的浸出提取，将植物浸泡在水或醇溶剂中，经加热把有效成分提取出来；

传统的提取罐，在提取植物中有益成分的过程较长，需要经过长时间的加热才能将有益成分提取出来，且部分有益成分仍然残留在植物残渣中，使得植物提取效果不好，严重影响了药物制备的效率。

实用新型内容

本实用新型提供的一种药用提取装置，针对传统提取装置的缺陷进行改进，通过齿轮和转动杆，将电机产生的机械能，在对提取液搅拌的同时进行旋转挤压和载料台的上下移动，大大降低了能源的消耗，同时多次旋转挤压，使得提取物中的有益成分迅速分离出来，大大提升了提取效率。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种药用提取装置，包括加热壳体和制动层，加热壳体的外部侧壁顶端设有进料口，进料口的内部设有第一隔热阀门，加热壳体的外部底端设有出料口，出料口的内部设有第二隔热阀门，加热壳体的外部侧壁设有加热器，加热器和加热壳体相配合；

制动层位于加热壳体的顶端，制动层的上端设有电机，电机的输出轴伸上设有搅拌杆，搅拌杆位于加热壳体的内部，搅拌杆的顶端设有第一传动齿轮，第一传动齿轮位于制动层的内部，搅拌杆上设有若干搅拌叶片，搅拌叶片位于加热壳体的内部，搅拌叶片的底端设有旋转压板，制动层的内部设有第二传动齿轮，第二传动齿轮与第一传动齿轮啮合连接，第二传动齿轮上设有传动轴，传动轴上设有第一传动杆，第一传动杆上设有旋转轴，旋转轴上设有第二传动杆，第二传动杆的底端设有传动横杆，传动横杆上设有支撑杆，支撑杆的顶端穿过加热壳体的体壁，支撑杆的顶端设有载料台。

进一步，所述的加热壳体的内部下端设有过滤板，过滤板位于载料台的下方，支撑杆的顶端穿过过滤板，支撑杆与过滤板滑动连接。

进一步，所述的第二传动齿轮的个数为两个，两个第二传动齿轮分别位于第一传动齿轮的两侧，第一传动齿轮和第二传动齿轮相垂直，第二传动齿轮位于第一传动齿轮的下方，搅拌杆与旋转压板上表面中心点固定连接。

进一步，所述的传动轴与第二传动齿轮相垂直，传动轴的一端与第二传动齿轮的中心处固定连接，传动轴的另一端和第一传动杆的一端固定连接，传动轴与第一传动杆相垂直，第一传动杆的另一端与旋转轴的一端固定连接，旋转轴与第一传动杆相垂直，旋转轴和传动轴分别位于第一传动杆的两侧，旋转轴的另一端与第二传动杆的一端转动连接，旋转轴与第二传动杆相垂直，第二传动杆的另一端与传动横杆固定连接，支撑杆的一端与传动横杆的中心位置固定连接，支撑杆与传动横杆相垂直，支撑杆的另一端与载料台下底面中心点固定连接，支撑杆与加热壳体的体壁滑动连接。

进一步，所述的旋转压板的形状为圆形，旋转压板的下底面上设有若干半球块，载料台的形状为圆形，载料台的上表面圆周处设有载料围栏，载料台和载料围栏相配合形成一个载物凹槽，载物凹槽的直径与旋转压板直径相同，旋转压板上设有若干过水孔。

本实用新型的有益效果：本实用新型在加热箱体的顶部设置制动层，通过齿轮和转动杆，将电机产生的机械能，不仅用于对提取液的搅拌，同时用于提取物的旋转挤压和载料台的上下移动，大大降低了能源的消耗，旋转压板旋转挤压提取物，使得提取物快速破碎，进一步提升了提取物中有益成分的提取效率，载料台的上下移动使得在旋转挤压的过程中不会因提取物破碎，聚集在半球块上而使得旋转压板卡在载物凹槽中，进而使电机受损影响设备使用寿命，载料台上设有过水孔，有效的防止了部分提取液聚集在载料台上，保证了提取效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的右视图；

图3为本实用新型中旋转压板的正视图；

图4为本实用新型中第一传动杆、旋转轴、第二传动杆的连接结构示意图；

图5为本实用新型中载料台的俯视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、加热壳体；11、进料口；111、第一隔热阀门；12、出料口；121、第二隔热阀门；13、加热器；2、制动层；21、电机；22、搅拌杆；221、第一传动齿轮；222、搅拌叶片；223、旋转压板；224、半球块；23、第二传动齿轮；231、传动轴；24、第一传动杆；241、旋转轴；25、第二传动杆；26、传动横杆；27、支撑杆；28、载料台；281、载料围栏；282、过水孔；29、过滤板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种药用提取装置，包括加热壳体1和制动层2，加热壳体1的外部侧壁顶端设有进料口11，进料口11的内部设有第一隔热阀门111，加热壳体1的外部底端设有出料口12，出料口12的内部设有第二隔热阀门121，加热壳体1的外部侧壁设有加热器13，加热器13和加热壳体1相配合；

制动层2位于加热壳体1的顶端，制动层2的上端设有电机21，电机21的输出轴伸上设有搅拌杆22，搅拌杆22位于加热壳体1的内部，搅拌杆22的顶端设有第一传动齿轮221，第一传动齿轮221位于制动层2的内部，搅拌杆22上设有若干搅拌叶片222，搅拌叶片222位于加热壳体1的内部，搅拌叶片222的底端设有旋转压板223，制动层2的内部设有第二传动齿轮23，第二传动齿轮23与第一传动齿轮221啮合连接，第二传动齿轮23上设有传动轴231，传动轴231上设有第一传动杆24，第一传动杆24上设有旋转轴241，旋转轴241上设有第二传动杆25，第二传动杆25的底端设有传动横杆26，传动横杆26上设有支撑杆27，支撑杆27的顶端穿过加热壳体1的体壁，支撑杆27的顶端设有载料台28。

加热壳体1的内部下端设有过滤板29，过滤板29位于载料台28的下方，支撑杆27的顶端穿过过滤板29，支撑杆27与过滤板29滑动连接。

第二传动齿轮23的个数为两个，两个第二传动齿轮23分别位于第一传动齿轮221的两侧，第一传动齿轮221和第二传动齿轮23相垂直，第二传动齿轮23位于第一传动齿轮221的下方，搅拌杆22与旋转压板223上表面中心点固定连接。

传动轴231与第二传动齿轮23相垂直，传动轴231的一端与第二传动齿轮23的中心处固定连接，传动轴231的另一端和第一传动杆24的一端固定连接，传动轴231与第一传动杆24相垂直，第一传动杆24的另一端与旋转轴241的一端固定连接，旋转轴241与第一传动杆24相垂直，旋转轴241和传动轴231分别位于第一传动杆24的两侧，旋转轴241的另一端与第二传动杆25的一端转动连接，旋转轴241与第二传动杆25相垂直，第二传动杆25的另一端与传动横杆26固定连接，支撑杆27的一端与传动横杆26的中心位置固定连接，支撑杆27与传动横杆26相垂直，支撑杆27的另一端与载料台28下底面中心点固定连接，支撑杆27与加热壳体1的体壁滑动连接。

旋转压板223的形状为圆形，旋转压板223的下底面上设有若干半球块224，载料台28的形状为圆形，载料台28的上表面圆周处设有载料围栏281，载料台28和载料围栏281相配合形成一个载物凹槽，载物凹槽的直径与旋转压板223直径相同，旋转压板223上设有若干过水孔282。

工作原理：将待提取的药材放在载料台28上，由进料口11缓慢加入水，关闭第一隔热阀门111，打开加热器13和电机21，加热器13开始工作使得加热壳体1对加热壳体1内的水进行加热，电机21开始工作带动搅拌杆22转动，搅拌杆22转动带动第一传动齿轮221、搅拌叶片222、旋转压板223转动，第一传动齿轮221带动第二传动齿轮23转动，第二传动齿轮23带动传动轴231转动，传动轴231带动第一传动杆24转动，第一传动杆24带动旋转轴241做圆周运动，由于旋转轴241与第二传动杆25转动连接，使得第二传动杆25上下移动，第二传动杆25上下移动带动传动横杆26上下移动，由于支撑杆27与加热壳体1的体壁为滑动连接，使得支撑杆27在不脱离加热壳体1的体壁的条件下发生上下移动，支撑杆27上升时载料台28上升，使得载料台28与旋转压板223贴合，同时旋转压板223旋转，使得半球块224对待提取的药材进行旋转挤压，支撑杆27下降时载料台28下降，使得载料台28与旋转压板223分开，由于电机21持续工作，载料台28不断的上升和下降，使得待提取的药材中有益物质提取更迅速，关闭加热器13和电机21，打开第二隔热阀门121，提取液由出料口12流出，过滤板29将提取液中含有的残渣滤出，过水孔282使得聚集在载料台28和载料围栏281形成的载物凹槽中的提取液流出，完成药物提取。

以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种药用提取装置，其特征在于：包括加热壳体(1)和制动层(2)，加热壳体(1)的外部侧壁顶端设有进料口(11)，进料口(11)的内部设有第一隔热阀门(111)，加热壳体(1)的外部底端设有出料口(12)，出料口(12)的内部设有第二隔热阀门(121)，加热壳体(1)的外部侧壁设有加热器(13)，加热器(13)和加热壳体(1)相配合；

制动层(2)位于加热壳体(1)的顶端，制动层(2)的上端设有电机(21)，电机(21)的输出轴伸上设有搅拌杆(22)，搅拌杆(22)位于加热壳体(1)的内部，搅拌杆(22)的顶端设有第一传动齿轮(221)，第一传动齿轮(221)位于制动层(2)的内部，搅拌杆(22)上设有若干搅拌叶片(222)，搅拌叶片(222)位于加热壳体(1)的内部，搅拌叶片(222)的底端设有旋转压板(223)，制动层(2)的内部设有第二传动齿轮(23)，第二传动齿轮(23)与第一传动齿轮(221)啮合连接，第二传动齿轮(23)上设有传动轴(231)，传动轴(231)上设有第一传动杆(24)，第一传动杆(24)上设有旋转轴(241)，旋转轴(241)上设有第二传动杆(25)，第二传动杆(25)的底端设有传动横杆(26)，传动横杆(26)上设有支撑杆(27)，支撑杆(27)的顶端穿过加热壳体(1)的体壁，支撑杆(27)的顶端设有载料台(28)。

2.根据权利要求1所述的一种药用提取装置，其特征在于：所述的加热壳体(1)的内部下端设有过滤板(29)，过滤板(29)位于载料台(28)的下方，支撑杆(27)的顶端穿过过滤板(29)，支撑杆(27)与过滤板(29)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种药用提取装置，其特征在于：所述的第二传动齿轮(23)的个数为两个，两个第二传动齿轮(23)分别位于第一传动齿轮(221)的两侧，第一传动齿轮(221)和第二传动齿轮(23)相垂直，第二传动齿轮(23)位于第一传动齿轮(221)的下方，搅拌杆(22)与旋转压板(223)上表面中心点固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种药用提取装置，其特征在于：所述的传动轴(231)与第二传动齿轮(23)相垂直，传动轴(231)的一端与第二传动齿轮(23)的中心处固定连接，传动轴(231)的另一端和第一传动杆(24)的一端固定连接，传动轴(231)与第一传动杆(24)相垂直，第一传动杆(24)的另一端与旋转轴(241)的一端固定连接，旋转轴(241)与第一传动杆(24)相垂直，旋转轴(241)和传动轴(231)分别位于第一传动杆(24)的两侧，旋转轴(241)的另一端与第二传动杆(25)的一端转动连接，旋转轴(241)与第二传动杆(25)相垂直，第二传动杆(25)的另一端与传动横杆(26)固定连接，支撑杆(27)的一端与传动横杆(26)的中心位置固定连接，支撑杆(27)与传动横杆(26)相垂直，支撑杆(27)的另一端与载料台(28)下底面中心点固定连接，支撑杆(27)与加热壳体(1)的体壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种药用提取装置，其特征在于：所述的旋转压板(223)的形状为圆形，旋转压板(223)的下底面上设有若干半球块(224)，载料台(28)的形状为圆形，载料台(28)的上表面圆周处设有载料围栏(281)，载料台(28)和载料围栏(281)相配合形成一个载物凹槽，载物凹槽的直径与旋转压板(223)直径相同，旋转压板(223)上设有若干过水孔(282)。

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