CN2557512Y - 用于蒸发器的汽水分离装置 - Google Patents
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Abstract
一种用于蒸发器的汽水分离装置,属于水蒸馏设备领域。其包括蒸汽导出管、除沫器和螺旋分离筒,特征是螺旋分离筒的上部开设有蒸汽入口、内部设置滤汽筒,滤汽筒的上端与蒸汽导出管相通、下端联接除沫器,滤汽筒和除沫器共同构成蒸汽过滤单元,该过滤单元外壁与螺旋分离筒的内壁之间形成空腔。本实用新型由于采用了螺旋分离筒和除沫器相结合式结构,当蒸汽沿螺旋分离筒的螺旋槽流动时,由螺旋分离筒先对其进行一级汽水分离;蒸汽经过除沫器时,再对其进行汽水分离;经过分离后能将蒸汽中的水分有效分离掉,避免了蒸汽将水分和水分中的细菌内毒素带走,提高了蒸汽的质量,进而也提高了蒸馏水的生产质量。
Description
技术领域
本实用新型属于水蒸馏设备领域,具体涉及一种蒸发器的附件。
背景技术
目前,生产医药用蒸馏水的设备一般采用多效蒸馏水机。该蒸馏水机由多个蒸发器串接在一起。为生产出高质量的蒸馏水,在蒸发器内部须设置一个汽水分离装置。设置在蒸发器中列管内的水受热汽化后通过汽水分离装置分离,其中的水滴在重力作用下降落到蒸发器的底部,蒸汽继续上升从蒸汽导出管中导出。现有技术的汽水分离装置有以下两种:
1.螺旋分离筒。在筒的外表面设置多个螺旋式导汽槽,螺旋分离筒的外围设置滤水筒,滤水筒上密布很多小孔。蒸发器中列管内的水受热汽化后沿螺旋式导汽槽上升。蒸汽通过螺旋槽时,由于离心力的作用而将少量液滴通过滤水筒排出。蒸汽继续上升,通过螺旋分离筒上部的蒸汽出口经与螺旋分离筒相连通的蒸汽导出管导出。此种分离筒在实际生产过程中存在下述不足:(1)螺旋分离筒和滤水筒之间的间距不能太大。否则,蒸汽会沿螺旋分离筒和滤水筒之间的空腔上升,从而导致蒸气的短路现象。由于螺旋分离筒和滤水筒之间的间距很小(一般在2.5-5mm左右),这样,沿螺旋槽上升的高温高压蒸汽就会将受离心力作用而被甩出的,且沿滤水筒壁下降的液滴迅速催化分解,小液滴被卷入到蒸汽中,随着蒸汽的上升被带入蒸汽导出管。如此,蒸汽导出管中就会含有水分和水分中的细菌内毒素,降低了蒸汽质量,从而对蒸馏水的质量产生不利影响。(2)由于螺旋式分离筒和蒸发器壳体之间的间距一般也很小,在保温措施不好的情况下,沿螺旋槽上升的蒸汽受壳体外界低温的影响,易冷凝产生小液滴,蒸汽上升时同样会将液滴带走。上述两种情况均导致蒸汽将水分中的细菌内毒素带走,引起蒸汽质量的下降。
2.除沫器。蒸发器中列管内的水受热汽化后变成蒸汽。蒸汽经过除沫器后,其中的水滴被分离,蒸汽被导入蒸汽导出管。这种结构的汽水分离同样存在汽水分离效果不好的问题,极易导致蒸汽将水分带走的现象。
综上所述,由于现有技术的汽水分离装置不能较彻底的将蒸汽和水分分离,易造成蒸汽带走水分从而带走水分中的细菌内毒素的现象,降低了蒸汽质量,影响了蒸馏水的生产质量。
发明内容
为了克服现有技术的汽水分离装置存在的上述不足,本实用新型提供一种用于蒸发器的汽水分离装置,该汽水分离装置能有效地对蒸汽和水分进行有效分离,提高了蒸汽质量。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:设计一种用于蒸发器的汽水分离装置,包括蒸汽导出管、除沫器和螺旋分离筒,其特征在于螺旋分离筒的上部开设有蒸汽入口、内部设置滤汽筒,滤汽筒的上端与蒸汽导出管相通、下端联接除沫器,滤汽筒和除沫器共同构成蒸汽过滤单元,该过滤单元外壁与螺旋分离筒的内壁之间形成空腔。
本实用新型可以在滤汽筒的外壁固定螺旋带,螺旋带的外周与螺旋分离筒的内壁相触联。也可以在滤汽筒的外壁上开设螺旋槽,滤汽筒的外壁与螺旋分离筒的内壁相触联。
本实用新型的有益效果是:由于采用了螺旋分离筒和除沫器相结合式结构,当蒸汽沿螺旋分离筒的螺旋槽流动时,由螺旋分离筒先对其进行一级汽水分离;蒸汽经过除沫器时,再对其进行汽水分离;经过分离后能将蒸汽中的水分有效分离掉,避免了蒸汽将水分和水分中的细菌内毒素带走,提高了蒸汽的质量,进而也提高了蒸馏水的生产质量。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。
图1是本实用新型一个实施例的结构示意图;
图2是本实用新型另一个实施例的结构示意图;
图3是图2的A-A结构示意图。
具体实施方式
如图1所示:本图所描述的是一个二级汽水分离装置。
螺旋分离筒4的上部开设有蒸汽入口3,螺旋分离筒4的内部设置滤汽筒2,滤汽筒2的上端与蒸汽导出管1相通、下端联接除沫器8,滤汽筒和除沫器共同构成蒸汽过滤单元,该过滤单元外壁与螺旋分离筒的内壁之间形成空腔。
从蒸发器中列管内出来的蒸汽经螺旋分离筒4的下端沿螺旋槽5上升,在上升过程中,由于离心力的作用而将蒸汽中的水分甩向滤水筒7,并沿滤水筒壁降落到蒸发器的底部。蒸汽上升至螺旋分离筒的上部,然后通过进汽入口3进入滤汽筒的外侧,并沿滤汽筒的外侧下行至滤汽筒的下端,其中的水分受重力作用被排出。蒸汽继续上升经过除沫器8,再一次将蒸汽中的水分排出。然后,蒸汽沿滤汽筒2内部上行并进入蒸汽导出管1,进入下效蒸发器。如此,经过二级分离,蒸汽中的水分和细菌内毒素就会被有效去除。
本实用新型可根据具体的生产情况来选择分离级数。当进入蒸发器的料水质量较低时,可采用三级分离式结构,即在滤汽筒与螺旋分离筒之间设置螺旋槽。可通过如下结构形成螺旋槽:在滤汽筒2的外壁固定螺旋带,螺旋带的外周与螺旋分离筒4的内壁相触联;也可以在滤汽筒的外壁上开设螺旋槽,滤汽筒的外壁与螺旋分离筒的内壁相触联。
图2、图3所描述的是一个三级汽水分离装置。如图所示:从蒸发器中列管内出来的蒸汽经螺旋分离筒4的下端沿螺旋槽5上升,在上升过程中,由于离心力的作用而将蒸汽中的水分甩向滤水筒7,并沿滤水筒壁降落到蒸发器的底部。蒸汽上升至螺旋分离筒的上部,然后通过进汽入口3进入滤汽筒的外侧,并沿滤汽筒外周的螺旋槽6下行至滤汽筒的下端,其中的水分受重力作用被排出。蒸汽继续上升经过除沫器8,再一次将蒸汽中的水分排出。如此,经过三级分离,蒸汽中的水分和细菌内毒素就会被有效去除。然后,蒸汽沿滤汽筒2内部上行并进入蒸汽导出管1,进入下效蒸发器。此种结构同样落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种用于蒸发器的汽水分离装置,包括蒸汽导出管、除沫器和螺旋分离筒,其特征在于螺旋分离筒的上部开设有蒸汽入口、内部设置滤汽筒,滤汽筒的上端与蒸汽导出管相通、下端联接除沫器,滤汽筒和除沫器共同构成蒸汽过滤单元,该过滤单元外壁与螺旋分离筒的内壁之间形成空腔。
2.根据权利要求1所述的用于蒸发器的汽水分离装置,其特征在于滤汽筒的外壁固定螺旋带,螺旋带的外周与螺旋分离筒的内壁相触联。
3.根据权利要求1所述的用于蒸发器的汽水分离装置,其特征在于滤汽筒的外壁上开设螺旋槽,滤汽筒的外壁与螺旋分离筒的内壁相触联。
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Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102424441A (zh) * | 2011-12-30 | 2012-04-25 | 河北巴瑞斯科技发展有限公司 | 升膜式蒸馏水机用汽水分离器 |
CN101868685B (zh) * | 2007-11-21 | 2012-06-20 | 东京电力株式会社 | 冷凝器及冷却装置 |
CN103285671A (zh) * | 2013-05-22 | 2013-09-11 | 中国矿业大学 | 一种瑞士卷式气水分离器及方法 |
CN108870364A (zh) * | 2018-09-19 | 2018-11-23 | 无锡维邦工业设备成套技术有限公司 | 一种螺旋纯蒸汽罐 |
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2002
- 2002-07-01 CN CN 02268081 patent/CN2557512Y/zh not_active Expired - Lifetime
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GR01 | Patent grant | ||
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Expiration termination date: 20120701 Granted publication date: 20030625 |