CN214571812U - 一种酿酒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种酿酒装置，包括蒸酒罐和冷凝罐，蒸酒罐的顶部设置有精馏塔，精馏塔上设置有液相出口和气相出口，气相出口与冷凝罐之间通过导管连通，精馏塔与蒸酒罐连接处的内径小于精馏塔内径，在使用时，酒醅在蒸酒罐内加热产生酒蒸气，酒蒸气向上运动进入精馏塔，在精馏塔内完成高纯度酒蒸汽与杂质的分离，高纯度的酒蒸汽经过气相出口和导管进入到冷凝罐内进行冷凝，冷凝后形成高纯度的液态酒，含有杂质的酒蒸气在精馏塔内形成液态物质，经液相出口排出，如此可提高酒的纯度。

Description

一种酿酒装置

技术领域

本实用新型涉及液体提纯技术领域，尤其是涉及一种酿酒装置。

背景技术

在酿酒过程中，需要使用到酿酒装置，目前的酿酒装置主要包括蒸锅和冷却器，酒醅在蒸锅里加温上蒸汽后直接从锅盖顶端的导流管进入冷却器，在冷却水的作用下形成液体，但是加工出的酒中含有杂质的量较多，不仅影响酒的口感，可能还会使饮酒者产生身体不适的症状。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的实施例提出的一种酿酒装置，实现了将高纯度液体与杂质分离的效果。

本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种酿酒装置，包括蒸酒罐和冷凝罐，所述蒸酒罐顶部设置有精馏塔，所述精馏塔上设置有液相出口和气相出口，所述气相出口与所述冷凝罐之间通过导管连通。

本申请实施例公开的一种酿酒装置，酒醅在蒸酒罐内加热产生酒蒸汽，酒蒸汽向上运动进入精馏塔，高纯度的酒蒸汽快速通过精馏塔，并经气相出口和导管进入到冷凝罐内冷凝，冷凝后得到高纯度的液态酒，含有杂质的酒蒸汽在精馏塔内形成液态物质，并通过液相出口被排出，如此，可将酒蒸汽中的杂质与高纯度酒分离，实现酒的提纯效果，使生产出的酒纯度更高，进而提升口感，也可防止酒中的杂质对人体造成伤害。

在一些实施例中，所述精馏塔与所述蒸酒罐连接处的内径小于所述精馏塔内径。

在一些实施例中，所述精馏塔设置多个，每个所述精馏塔的所述气相出口与所述冷凝罐之间均设置有所述导管。

在一些实施例中，所述冷凝罐顶部设置有蒸汽聚集器，多根所述导管通过所述蒸汽聚集器与所述冷凝罐连通。

在一些实施例中，所述精馏塔内部设置有塔板，所述塔板外边缘与所述精馏塔内壁密封连接，所述塔板顶部向上隆起，所述塔板上设置有多个贯穿所述塔板的气孔，所述液相出口与所述塔板下方区域连通，所述气相出口与所述塔板上方区域连通。

在一些实施例中，所述精馏塔内侧底部还设置有隔离筒，所述隔离筒底部与所述精馏塔内侧壁密封连接，所述隔离筒外侧壁与所述精馏塔内侧壁之间形成液相聚集区。

在一些实施例中，所述精馏塔与所述蒸酒罐之间设置带有视窗的连接管。

在一些实施例中，所述精馏塔顶部设置有用于排放高沸点物质的第一排放阀。

在一些实施例中，所述液相出口位置设置有第二排放阀。

在一些实施例中，所述塔板为锥形结构。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例示出的酿酒装置主视图；

图2是本实用新型实施例示出的酿酒装置俯视图；

图3是本实用新型实施例示出的蒸馏塔内部结构图。

图中：1、蒸酒罐；2、冷凝罐；3、精馏塔；4、液相出口；5、气相出口；6、导管；7、蒸汽聚集器；8、塔板；9、气孔；10、隔离筒；11、液相聚集区；12、连接管；13、第一排放阀；14、第二排放阀；15、出酒口。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。

参看图1～图3，本实用新型提供了一种酿酒装置，包括蒸酒罐1和冷凝罐2，蒸酒罐1的顶部设置有精馏塔3，精馏塔3上设置有液相出口4和气相出口5，气相出口5与冷凝罐2之间通过导管6连通。

实施中，蒸酒罐1和冷凝罐2分居两侧，本申请的实施例将蒸酒罐1设置在左侧，冷凝罐2设置在右侧，精馏塔3设置在蒸酒罐1的顶部，蒸酒罐1的顶部与精馏塔3的底部连通，在精馏塔3的外侧设置有液相出口4和气相出口5，液相出口4设置在精馏塔3外侧的底部，气相出口5高于液相出口4设置，在冷凝罐2的顶部设置有高纯度的酒蒸气入口，导管6一端与精馏塔3的气相出口5连通，另一端与冷凝罐2顶部的高纯度的酒蒸气入口连通。

在使用时，将酒醅放入到蒸酒罐1内进行加热，加热到80度以上后产生酒蒸气，此时产生的酒蒸气中含有部分杂质，含有杂质的酒蒸气向上运动进入精馏塔3，在精馏塔3内完成高纯度酒蒸汽与杂质的分离，高纯度的酒蒸汽经过气相出口5和导管6进入到冷凝罐2内进行冷凝，冷凝后形成高纯度的液态酒，含有杂质的酒蒸气在精馏塔3内形成液态物质，经液相出口4排出。

相关技术中，酒醅在蒸酒罐1内加热后产生的含有杂质的酒蒸气直接通过导管6进入冷凝罐2内进行冷凝，冷凝后的液态酒势必含有杂质，由于杂质的存在不仅会影响酒的口感，饮用者饮用会还可能会引起身体不适，而本申请公开的酿酒装置在蒸酒罐1的顶部增加了精馏塔3，可将高纯度的酒蒸气与含有杂质的蒸汽进行分离，最后经冷凝罐2冷凝后得到高纯度的液态酒，其中，由于液体在重力作用下向下移动，高纯度的酒蒸气在底部气流的压力作用下向上运动，因此，液相出口4设置在精馏塔3的底部，便于将含有杂质的液态物质排出，气相出口5的设置位置高于液相出口4的位置，便于高纯度的酒蒸气排出。

优选地，精馏塔3与蒸酒罐1连接处的内径小于精馏塔3内径，如此设置，可使酒蒸气在连接处压力增大，从而增大流速，而进入到精馏塔3内部后，精馏塔3内空间瞬间变大，压力急剧下降，可对酒蒸气起到缓冲作用，便于酒蒸气与杂质进行分离。

在一些优选的实施例中，为了使进一步提高得到的液态酒的纯度，可以在蒸酒罐1的顶部设置多个精馏塔3，多个精馏塔3的底部均与蒸酒罐1的顶部连通，本申请公开的酿酒罐在蒸酒罐1的顶部设置三个精馏塔3，三个精馏塔3可以呈正三角形分布，每个精馏塔3的气相出口5均连接一根导管6，三根导管6向冷凝罐2方向延伸，最终与冷凝罐2顶部连通，如此设置，可在保证三个精馏塔3提纯效果的同时，增加生产效率。

实施中，在冷凝罐2的顶部可以设置蒸汽聚集器7，蒸汽聚集器7可以为封闭的圆筒形结构，在蒸汽聚集器7的顶部开设与导管6数量相同的酒蒸气入口，导管6与酒蒸气入口连通，蒸汽聚集器7的底部与冷凝罐2顶部连通，在本实施例中，三路酒蒸气汇聚到蒸汽聚集器7内，使蒸汽聚集器7内的压力增高，将底部的酒蒸气压入冷凝罐2内进行冷凝。

具体的，精馏塔3包括壳体，壳体可以包括三部分，顶部和底部均为圆台形结构，中部为圆筒形结构，内部形成空腔，在该空腔内设置有塔板8，塔板8的外边缘与精馏塔3的内壁进行连接，更具体的说，是与精馏塔3中部的内壁进行连接，塔板8的中部向上隆起，使塔板8的底面形成由中部起，逐渐向下且向靠近精馏塔3内壁的方向倾斜的斜面，塔板8将精馏塔3内部的空腔分割成上空腔和下空腔，气相出口5与上空腔连通，液相出口4与下空腔连通，在塔板8上设置有多个气孔9，上空腔和下空腔通过气孔9进行连通，气孔9的孔径可以为3.5毫米，相邻两个气孔9之间的间距可以为3.5毫米，在酒气上升过程中，高纯度的酒蒸气由下空腔快速通过气孔9进入上空腔，然后经气相出口5排出，由导管6进入到冷凝罐2内进行冷凝，含有杂质的物质在塔板8的底面上形成液态物质，然后沿塔板8底部斜面滑向精馏塔3内壁，沿精馏塔3内壁向下流动，最终经液相出口4排出，完成气液分离。

其中，上述的塔板8凡底面包括向下且向精馏塔3内壁方向倾斜的斜面的结构均在本申请的保护范围之内，例如可以为球形、椭球形等结构，本申请优选的实施方式为塔板8为圆锥形结构。

进一步的，在精馏塔3内侧底部还设置有隔离筒10，隔离筒10内侧连通精馏塔3底部入口与精馏塔3内部，隔离筒10的底部与精馏塔3的内侧面密封连接，液相出口4位于隔离筒10与精馏塔3内侧面连接位置的上方位置，隔离筒10的外侧面与精馏塔3的内侧面之间形成用于收集含有杂质的液态物质的液相聚集区11，含杂质的液体被收集在该区域，最后经液相出口4排出。

优选地，在精馏塔3与蒸酒罐1之间还设置有连接管12，连接管12上可以设置视窗，通过视窗可以看到连接管12内的酒气情况，实施中，连接管12可以为透明材质的圆管。

此外，在精馏塔3的顶部可以设置用于排放高沸点物质的第一排放阀13，在蒸酒初始阶段产生的酒气中含有的杂质较多，可通过观察视窗，当观察到有酒气上升时，可打开第一排放阀13，将初始阶段的酒气排出，当观察到酒气气流稳定后，将第一排放阀13关闭，进行正常的酿酒流程，当观察到酒气量较少时，可知酿酒流程即将结束，在蒸酒末段产生的酒气含有的杂质较多，此时可停止酿酒流程。

在液相出口4的位置设置有第二排放阀14，可随时关闭液相出口4。

上述的导管6可以为波纹管，由于酒蒸气温度较高，波纹管可抵抗由于温度变化导致的导管6变形问题。

此外，在冷凝罐2的底部设置有出酒口15，此处可以设置第三排放阀(图中未示出)。

其中，蒸酒罐1、冷凝罐2、精馏塔3、导管6、连接管12、第一排放阀13、第二排放阀14、波纹管、蒸汽聚集器7、出酒口15、第三排放阀都使用304食品级不锈钢材质。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本发明中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种酿酒装置，其特征在于，包括蒸酒罐(1)和冷凝罐(2)，所述蒸酒罐(1)顶部设置有精馏塔(3)，所述精馏塔(3)上设置有液相出口(4)和气相出口(5)，所述气相出口(5)与所述冷凝罐(2)之间通过导管(6)连通。

2.根据权利要求1所述的酿酒装置，其特征在于，所述精馏塔(3)设置多个，每个所述精馏塔(3)的所述气相出口(5)与所述冷凝罐(2)之间均设置有所述导管(6)。

3.根据权利要求1或2所述的酿酒装置，其特征在于，所述精馏塔(3)与所述蒸酒罐(1)连接处的内径小于所述精馏塔(3)内径。

4.根据权利要求2所述的酿酒装置，其特征在于，所述冷凝罐(2)顶部设置有蒸汽聚集器(7)，多根所述导管(6)通过所述蒸汽聚集器(7)与所述冷凝罐(2)连通。

5.根据权利要求1或2所述的酿酒装置，其特征在于，所述精馏塔(3)内部设置有塔板(8)，所述塔板(8)外边缘与所述精馏塔(3)内壁密封连接，所述塔板(8)顶部向上隆起，所述塔板(8)上设置有多个贯穿所述塔板(8)的气孔(9)，所述液相出口(4)与所述塔板(8)下方区域连通，所述气相出口(5)与所述塔板(8)上方区域连通。

6.根据权利要求5所述的酿酒装置，其特征在于，所述精馏塔(3)内侧底部还设置有隔离筒(10)，所述隔离筒(10)底部与所述精馏塔(3)内侧壁密封连接，所述隔离筒(10)外侧壁与所述精馏塔(3)内侧壁之间形成液相聚集区(11)。

7.根据权利要求1或2所述的酿酒装置，其特征在于，所述精馏塔(3)与所述蒸酒罐(1)之间设置带有视窗的连接管(12)。

8.根据权利要求1或2所述的酿酒装置，其特征在于，所述精馏塔(3)顶部设置有用于排放高沸点物质的第一排放阀(13)。

9.根据权利要求1或2所述的酿酒装置，其特征在于，所述液相出口(4)位置设置有第二排放阀(14)。

10.根据权利要求5所述的酿酒装置，其特征在于，所述塔板(8)为锥形结构。

Images