CN2557488Y - 自动食品排盘机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种食品成型后成饼状的自动食品排盘机,输送机构位于左下部,烤盘推进机构位于中后部,在输送机构及烤盘推进机构的适当位置处固定安装光电传感器,PLC控制器固定在上部位,上述光电传感器分别与PLC控制器连接,所述输送机构由一输送带环绕在速度落差装置上,在输送机构的上方固定安装摆放机构,各种大小饼胚可以不用人工操作,按照PLC控制器预设定的行距和列距连续排盘,准确可靠,自动化程度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自动食品排盘机,尤其涉及食品成型后成饼状的食品排盘机。
背景技术
食品加工成型后需放入烤盘进行烤制,目前,国内饼胚食品排盘靠人工手动,全自动排盘机尚缺,靠日本进口。日本进口的全自动排盘机是用PLC触摸屏控制系统自动控制烤盘进给和输送装置,使饼胚通过输送带进入烤盘。
发明内容
本实用新型提供一种自动食品排盘机,该机器不用手工排盘,使饼胚食品自动排在烤盘内。
本实用新型采用的技术方案是:本实用新型的输送机构位于左下部,烤盘推进机构位于中后部,在输送机构及烤盘推进机构的适当位置处固定安装光电传感器,PLC控制器固定在上部位,上述光电传感器分别与PLC控制器连接,所述输送机构由一输送带环绕在速度落差装置上,在输送机构的上方固定安装摆放机构。
采用上述方案后,各种大小饼胚可以不用人工操作,按照PLC控制器预设定的行距和列距连续排盘,准确可靠,自动化程度高。
附图说明
图1是本实用新型的主视图;
图2是本实用新型在图1中A-A方向的输送机构传动视图;
图3是本实用新型在图1中B-B方向的烤盘推进机构传动视图;
图中,1.电机,5.输送带,6.饼胚,7.光电传感器,8.PLC控制器,9.活动拖板,10.滑行架,11.行程板,12.光电传感器,13.汽缸,15.电磁止动器,16.电磁离合器,17.齿轮,18.齿轮,22.差动架,23.光电传感器,24.电机,28、29.光电传感器,30.电磁离合器,35.烤盘推进器,36.电磁离合器,37、38.伞齿轮,39.烤盘,40.烤盘架,41、42.光电传感器,51、52、53、54、55、56、57、58.轴,61.输送机构,62.摆放机构,63.速度落差装置,64.烤盘推进机构。
具体实施方式
如图1、图2所示,输送机构61位于左下部,烤盘推进机构64位于中后部,在输送机构61及烤盘推进机构64的适当位置处固定安装光电传感器7、28、29、41、42采样,PLC控制器8固定在上部位,上述光电传感器7、28、29、41、42分别与PLC控制器8连接,输送机构61由一输送带5环绕在速度落差装置63上,在输送机构61的上方固定安装摆放机构62。摆放机构62具有一个行程板11,在行程板11上固定一个滑行架10,滑行架10一端连接一个活动拖板9,另一端活动连接汽缸13,汽缸13带动滑行架10前后、上下动作。速度落差装置63具有互相平行的轴52、53、54、55,在轴52、53的前端分别安装啮合的齿轮17、18,差动架22上端套在轴54的前端,下端套在轴55的前端。烤盘推进机构64具有互相平行的轴56、57、58,在轴58的两端安装伞齿轮37,伞齿轮38与伞齿轮37啮合。在摆放机构62的适当位置处固定光电传感器12、23,光电传感器12、23与PLC控制器8连接。
在输送机构61的部件中,电机1以带轮和轴51连接,带动轴51旋转,输送带5环绕在轴51上,轴51旋转时,输送带5向前(右)运行,饼胚6放置在输送带5上。在饼胚6上方固定摆放机构62,摆放机构62具有一个行程板11,在行程板11上固定一个滑行架10,滑行架10一端连接一个活动拖板9,另一端活动连接汽缸13,汽缸13带动滑行架10前后、上下动作。在饼胚6到达烤盘39前的位置处,固定一个光电传感器7,饼胚6运行的位置被PLC控制器8接受。在摆好第一个饼胚6的位置处,在行程板11的相应位置处固定一个光电传感器23,活动拖板10向后(左)滑行一定距离后,摆放第二个饼胚6,两个饼胚的摆放距离按需要预先由PLC控制器8设定好。
当第一排饼胚6摆放到最后一个位置处,在行程板11的后方位置固定一个光电传感器12,光电传感器12连接PLC控制器8,PLC控制器8与汽缸13连接,汽缸13带动活动拖板9向上、向前(右)动作,使饼胚6开始第二行的摆放。
在上述活动拖板9向前运动中,输送机构61仍连续工作,饼胚6被输送带5以正常速度输送,饼胚6便会自由滑落烤盘中,使饼胚6失控,因此,这个过程出现了相对运动的时间差,为使饼胚6在输送带6上保持位置不变,本实用新型设计如下的速度落差装置63:
当活动拖板9向上向前运动进行第二行摆放前,由光电传感器12给PLC控制器8信号,如图2所示,在轴53的中端安装电磁止动器15,在轴53的后端安装电磁离合器16与电磁止动器15接合,轴52上安装的齿轮18的齿数为25,轴53上的齿轮17的齿数为40。这种传动结构,轴53转动一周时,轴52的线速度增快1.6倍,轴52以带轮连接轴54转动。如图1所示,在轴55一端套差动架22,输送带5绕在差动架22上,轴54旋转时带动差动架22向上升起,输送带5释放并向右滑行,饼胚6在输送带5上相对运动中保持位置不动,从而顺利进行第二行的摆放。
如图1、图3所示,烤盘推进机构64具有互相平行的轴56、57、58,在轴58的两端安装伞齿轮37,伞齿轮38与伞齿轮37啮合。电机24通过带轮与轴58连接,轴58与轴56之间以链轮连接,烤盘39设在烤盘推进机构64的上方,烤盘39前后各固定安装一光电传感器28、29。在饼胚6摆完第一排最后一个时,光电传感器29给PLC控制器8信号。安装在轴56上端的电磁离合器30接合,轴56以带轮与轴57连接,轴57与烤盘推进器35连接,轴57带动烤盘推进器35,在烤盘39向前移一行距离处,安装光电传感器28可限位。在饼胚6摆到最后一排的第一块位置处,安装光电传感器42。在轴58中端安装电磁离合器36,轴58以链轮连接轴56,轴58两端的伞齿轮37为主动轮,两个烤盘架40固定在烤盘39两侧,在烤盘架40的两侧安装从动伞齿轮38,伞齿轮37带动伞齿轮38,在烤盘39沿烤盘架40向下移一个盘位的位置处,安装光电传感器41。
本实用新型的PLC控制器8通过光电传感器采样信号,进行自动控制,触摸屏可实现手动控制、参数设定、状态监视等。
Claims (5)
1.一种自动食品排盘机,输送机构(61)位于左下部,烤盘推进机构(64)位于中后部,在输送机构(61)及烤盘推进机构(64)的适当位置处固定安装光电传感器(7、28、29、41、42),PLC控制器(8)固定在上部位,上述光电传感器(7、28、29、41、42)分别与PLC控制器(8)连接,其特征是:所述输送机构(61)由一输送带(5)环绕在速度落差装置(63)上,在输送机构(61)的上方固定安装摆放机构(62)。
2.根据权利要求1所述的自动食品排盘机,其特征是:所述摆放机构(62)具有一个行程板(11),在行程板(11)上固定一个滑行架(10),滑行架(10)一端连接一个活动拖板(9),另一端连接汽缸(13)。
3.根据权利要求1所述的自动食品排盘机,其特征是:所述速度落差装置(63)具有互相平行的轴(52、53、54、55),在轴(52、53)的前端分别安装啮合的齿轮(17、18),差动架(22)上端套在轴(54)的前端,下端套在轴(55)的前端。
4.根据权利要求1所述的自动食品排盘机,其特征是:所述烤盘推进机构(64)具有互相平行的轴(56、57、58),在轴(58)的两端安装伞齿轮(37),伞齿轮(38)与伞齿轮(37)啮合。
5.根据权利要求1~4任一所述的自动食品排盘机,其特征是:在所述摆放机构(62)的适当位置处固定光电传感器(12、23),光电传感器(12、23)与PLC控制器(8)连接。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN102673946A (zh) * | 2012-04-28 | 2012-09-19 | 邱万来 | 食品输送机构 |
CN103035068A (zh) * | 2012-11-30 | 2013-04-10 | 韩永军 | 打卡发盘售餐机 |
CN107646925A (zh) * | 2017-09-25 | 2018-02-02 | 安徽玄同工业设计有限公司 | 饼排布机 |
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