CN2556631Y - 新型浆纱耐磨仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种新型浆纱耐磨仪，它包括磨擦销钉、支承板、底板、接近开关、计数器、电动机、凸轮、光电传感器。其特征在于还包括上顶板、圆柱形纱夹、重锤、套筒、滑块、导轨。本实用新型特别适用于在纺织厂仅能提供1－2米的浆纱试样时对浆纱试样进行模拟测试，其测试结果能直接反映纺织厂浆纱的耐磨性能，有利于指导生产，提高纺织厂的生产效率。

Description

新型浆纱耐磨仪

技术领域：

本实用新型属于纺织领域，它涉及浆纱耐磨性能的检测并提供了一种新型浆纱耐磨仪。

背景技术：

现有的检测浆纱耐磨性能的耐磨仪，如国内的Y-731型浆纱耐磨仪，它仅模拟了织机上纱线受到的弯曲负荷，纱线与金属间的摩擦负荷，纱线受到的周期性拉伸负荷。但没有模拟到织机上纱线与纱线之间的摩擦负荷。而织机上纱线与纱线之间的摩擦负荷是经纱所受到的主要负荷。有关文献中的研究结果显示，纱线与纱线间的摩擦作用占纱线所受整个负荷的80％以上，所以浆纱耐磨仪应可模拟到纱线与纱线间的摩擦负荷。

本发明人曾在申请号为01105688.6，发明名称为“连续纱线负荷模拟方法及其装置”的发明专利中提出了模拟织机上纱线与纱线之间的摩擦负荷，但该发明是针对纺织厂提供的几十米长的上浆纱线试样进行连续测试的，且其测试过的纱线尚需进一步经过纱线毛羽仪测试以综合评定浆纱耐磨性能。

发明内容：

针对上述不足，本实用新型又在本发明人提供的“连续纱线负荷模拟方法及其装置”的基础上研制了一种新型浆纱耐磨仪。本实用新型的新型浆纱耐磨仪便于在纺织厂仅能提供1-2米的浆纱试样时对浆纱试样进行模拟测试，且其测试结果能直接反映纺织厂浆纱的耐磨性能，这对指导生产，提高纺织厂的生产效率会起到良好的作用。

本实用新型技术问题的技术方案如下：

本实用新型的新型浆纱耐磨仪包括摩擦销钉5、支承板6、底板7、接近开关8、计数器9、电动机13、凸轮14、光电传感器15，其特征在于还包括支撑在左、右两根导轨12、12′上的上顶板1、固定在上顶板1上的圆柱形纱夹2、钩在纱线3上的重锤4、支撑在底板7上的套筒10、与支承板6相连的左、右两个滑块11、11′、两端分别固牢在上顶板1与底板7上而中部活套在左、右两个滑块11、11′上的左、右两根导轨12、12′。

所述的摩擦销钉5的截面形状为正方形或长尖角形，截面为正方形时其数量采用4个，截面为长尖角形时其数量采用2个。

与现有技术相比本实用新型的优点如下：

本实用新型的新型浆纱耐磨仪便于在纺织厂仅能提供1-2米的浆纱试样时对浆纱试样进行模拟测试，且其测试结果能直接反映纺织厂浆纱的耐磨性能，有利于指导生产，对提高纺织厂的生产效率会起到良好的作用。

附图说明：

图1为本实用新型的新型浆纱耐磨仪示意图。

图1中，1—上顶板，2—纱夹，3—纱线，4—重锤，5—摩擦销钉，

       6—支承板，7—底板，8—接近开关，9—计数器，

       10—套筒，11、11′—滑块，12、12′—导轨，13—电动机，

       14—凸轮，15—光电传感器；

图2为摩擦销钉截面形状示意图。

图2中，(a)—正方形，(b)—长尖角形；

图3为计数电路回路示意图。

图3中，8—接近开关，9—计数器，15—光电传感器。

具体实施方式：

如图1所示，本实用新型仅标画出1个测试单元情况下的示意图，本实用新型是在安装在上顶板1上的圆柱形纱夹2上吊着对折的纱线3，并在下端吊着10-60克重的重锤4。四根摩擦销钉5固定在支承板6上，其形状为正方形或长尖角形，截面为正方形时其数量采用4个，截面为长尖角形时其数量采用2个，并按设定频率(50-300次/分)上、下往复运动。纱线3按图1所示规律绕在四根摩擦销钉5上。这样，在测试时，纱线就受到弯曲负荷，纱线受到与金属间的摩擦负荷，纱线受到周期性的拉伸负荷以及纱线与纱线之间的摩擦负荷等的综合作用。当纱线3断裂时，重锤4落下，接触安装在底板7上的接近开关8，上方计数器9自动记下到纱线断裂时纱线所受到的负荷作用周期数。显然这个周期数越大，说明纱线的耐磨性越好。套筒10起定位作用，使重锤4落下时能可靠地落在接近开关8上。由圆柱形纱夹2、纱线3、重锤4、摩擦销钉5、接近开关8、计数器9、套筒10组成的测试单元可有多个，一般选用3-15个。

支承板6实为一块长方形板，左、右两端分别固定在左、右两个滑块11、11′上，左、右两个滑块11、11′能分别沿左、右两根导轨12、12′上、下运动，在电动机13通过凸轮14的带动下，左、右两个滑块11、11′和支承板6沿左、右两根导轨12以一定的动程(20-70毫米)上、下往复运动，从而使固定在支承板6上的摩擦销钉5对纱线3施加前述的几种负荷。利用一个常规的光电传感器15来检测支承板6上、下往复运动的次数，并与每个检测单元的常规计数器9和常规接近开关8形成图3所示的回路，由光电传感器15将检测到的往复运动转变为脉冲信号触发计数器9计数。检测时接近开关8处于常闭状态，一旦重锤4由于断纱而下落，则接近开关8变为断开状态，计数器9停止计数，并记录该测试单元纱线断裂时支承板6上、下往复运动的次数，此测试结果可直接反映纺织厂浆纱的耐磨性能，这对指导生产，提高纺织厂的生产效率有着良好的作用。该实用新型特别适用于在纺织厂仅能提供1-2米的浆纱试样时对浆纱试样进行耐磨性能测试。

Claims (3)

1.一种新型浆纱耐磨仪，它包括摩擦销钉(5)、支承板(6)、底板(7)、接近开关(8)、计数器(9)、电动机(13)、凸轮(14)、光电传感器(15)，其特征在于还包括支撑在左、右两根导轨(12、12′)上的上顶板(1)、固定在上顶板(1)上的圆柱形纱夹(2)、钩在纱线(3)上的重锤(4)、支撑在底板(7)上的套筒(10)、与支承板(6)相连的左、右两个滑块(11、11′)、两端分别固牢在上顶板(1)与底板(7)上，而中部活套在左、右两个滑块(11、11′)上的左、右两根导轨(12、12′)。

2.根据权利要求1所述的新型浆纱耐磨仪，其特征在于所述的摩擦销钉(5)的截面形状为正方形或长尖角形，截面为正方形时其数量采用4个，截面为长尖角形时其数量采用2个。

3.根据权利要求1或2所述的新型浆纱耐磨仪，其特征在于所述的圆柱形纱夹(2)、纱线(3)、重锤(4)、摩擦销钉(5)、接近开关(8)、计数器(9)、套筒(10)组成的测试单元一般选用3-到15个。