CN206788174U - 一种浆纱检测设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种浆纱性能的检测设备，包括设置在机架上的至少四个导纱轮、张力控制装置、停经片、综丝、钢筘、断纱感应装置；所述导纱轮受同一导轮电机控制；所述综丝连接有受提综电机控制的提综装置，所述钢筘连接有受钢筘电机控制的打纬装置；提综装置连接有提综计数器，打纬装置连接有打纬计数器，所述浆纱检测设备还设置有运行计时器；所述提综计数器、打纬计数器、运行计时器以及上述电机均与断纱感应装置电连接；采用本设备，能帮助纺织生产企业在织造前对浆纱性能提前做出判断，测试浆纱性能，预测浆纱的织造效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机织领域，尤其是机织用浆纱的检测。
背景技术
经纱上浆是机织物生产过程中的关键工序，上浆效果的好坏对织布车间的生产效率有决定性影响，若浆纱没达到预期效果，将会降低织机效率，甚至造成织布机无法正常织造，导致重大经济损失。可见，好的浆纱效果是提高织机生产效率和产品质量的可靠保证。若浆纱工序的纱线上浆效果对织造效率的影响并不理想，且在上机织造时才发现此问题，已为时已晚，将严重影响纺织企业的生产。鉴于浆纱工序在织造过程中的重要作用，对浆纱性能的检测就显得尤为重要了。
目前，在纺织行业中，对于浆纱性能的测试方法和装置主要停留在纱线耐磨性能的测试上。大部分装置则是针对纺织企业提供的几十米长的上浆纱线试样进行连续测试，且摩擦构件为摩擦销钉等替用件；部分耐磨装置虽然是针对纺织厂提供的1-2米长的浆纱试样，尽管可以满足非连续的上浆纱线试样测试，但摩擦构件也非织机真实构件，且测试指标大多只有耐磨寿命。所以，现在诸多耐磨仪只能简单模拟纱线在开口或打纬过程中所经受的磨损，且所用的配件是替代件，其摩擦机件对浆纱的摩擦力与实际织造过程中浆纱受力情况并不相似，不能很真实的模拟纱线在织造时经过综丝、钢筘、停经片所受到的摩擦负荷，没能真正体现织造过程中经纱所受的负荷，进而难以反映浆纱性能。
实用新型内容
针对上述不足，本发明提出一种浆纱性能的检测设备，通过模拟一定长度的浆纱在穿过综丝、钢筘、停经片过程中所经受的负荷，获取摩擦断裂时间、综丝开口次数、钢筘摆动次数三个指标。
本实用新型的目的是提供一种浆纱性能的检测设备，包括设置在机架上的至少四个导纱轮、张力控制装置、停经片、综丝、钢筘、断纱感应装置；所述导纱轮受同一导轮电机控制；所述综丝连接有受提综电机控制的提综装置，所述钢筘连接有受钢筘电机控制的打纬装置；提综装置连接有提综计数器，打纬装置连接有打纬计数器，所述浆纱检测设备还设置有运行计时器；所述提综计数器、打纬计数器、运行计时器以及上述电机均与断纱感应装置电连接。
进一步的，所述断纱感应装置与所述停经片连接。
进一步的，所述提综装置的提综动程为0-10cm。
进一步的，所述打纬装置的打纬动程为0-10cm。
采用上述技术方案，能够通过简单的检测设备，最大程度地模拟浆纱在机织过程中的拉伸和摩擦，为浆纱的调整或者生产工艺的调整提供了试验的平台，能帮助纺织生产企业在织造前对浆纱性能提前做出判断，测试浆纱性能，预测浆纱的织造效率。进一步的，通过将断纱感应装置与停经片连接，如果纱线断裂，停经片会停止运行，使得断纱检测更加简单方便。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
附图说明：1-导纱轮，2-张力控制装置，3-停经片，4-综丝，5-钢筘，6-断纱感应装置，7-提综装置，8-打纬装置，9-提综计数器，10-打纬计数器，11-运行计时器，12-浆纱。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。
本实用新型的实施例如图1所示，一种浆纱检测设备，包括四个导纱轮1(可以按照需要，使用更多的导纱轮1)、张力控制装置2、停经片3、综丝4、钢筘5；还包括与停经片3连接的断纱感应装置6(能够通过感应停经片的运动来得知纱线的断裂与否)，与综丝4连接的提综装置7，与钢筘5连接的打纬装置8；还包括用于控制导纱轮1运动的导轮电机，控制提综装置7的提综电机，控制打纬装置8的打纬电机(上述电机在机身内部，未在图中表示)；提综装置7连接有提综计数器9，打纬装置8连接有打纬计数器10，整个检测设备还设有运行计时器11，提综计数器9、打纬计数器10、运行计时器11以及上述电机均与断纱感应装置6电连接。
检测设备使用时，先将待测浆纱12依次穿过张力控制装置2、停经片3、综丝4、钢筘5，并且通过导纱轮1形成循环，并且通过张力控制装置2调整好初始张力；预先设定好提综电机以及打纬电机的运行频率(在本实施例中，使用的提综电机能够控制综丝提综频率为0～3次/s，打纬电机能够控制钢筘打纬频率在0～3次/s)，然后启动导轮电机(可以通过控制导纱轮转动来带动浆纱运动，设定为浆纱运动速度可以在0m/s～12m/s之间无极调节)并开始计时，在运行过程中，通过停经片3、综丝4、钢筘5等装置来模拟织机实际织造过程中，对浆纱的拉伸及摩擦；直到断纱感应装置6检测到纱线断裂后，停止电机运行，记录综丝开口次数、钢筘打纬次数以及设备运行时间。采用上述方法，可以通过上述指标对浆纱的性能做出定量分析；也可以通过调整提综电机、打纬电机的提综、打纬频率，或者调整导轮电机的纱线运行速度，来得到适合该测试浆纱的机织工艺。
以上依据图式所示的实施例详细说明了本实用新型的构造、特征及作用效果，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型不以图面所示限定实施范围，凡是依照本实用新型的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.一种浆纱检测设备，其特征在于：包括设置在机架上的至少四个导纱轮(1)、张力控制装置(2)、停经片(3)、综丝(4)、钢筘(5)、断纱感应装置(6)；所述导纱轮受同一导轮电机控制；所述综丝(4)连接有受提综电机控制的提综装置(7)，所述钢筘(5)连接有受钢筘电机控制的打纬装置(8)；提综装置(7)连接有提综计数器(9)，打纬装置(8)连接有打纬计数器(10)，所述浆纱检测设备还设置有运行计时器(11)；所述提综计数器(9)、打纬计数器(10)、运行计时器(11)以及上述电机均与断纱感应装置(6)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种浆纱检测设备，其特征在于：所述断纱感应装置(6)与所述停经片(3)连接。
3.根据权利要求1所述的一种浆纱检测设备，其特征在于：所述提综装置(7)的提综动程为0-10cm。
4.根据权利要求1所述的一种浆纱检测设备，其特征在于：所述打纬装置(8)的打纬动程为0-10cm。
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| CN206788174U true CN206788174U (zh) | 2017-12-22 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108385251A (zh) * | 2018-02-10 | 2018-08-10 | 江南大学 | 一种用于浆纱性能评价的纱线张力控制装置及方法 |
| CN110608959A (zh) * | 2019-10-22 | 2019-12-24 | 江南大学 | 基于动态载荷条件下的纱线疲劳寿命检测装置 |
| CN112816402A (zh) * | 2021-01-05 | 2021-05-18 | 天津工业大学 | 一种模拟纤维束织造过程损伤的装置及其方法与应用 |
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