CN2556460Y - 一种疏水装置 - Google Patents
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Abstract
一种疏水装置，由电磁阀气液分离器、电磁阀、气体贮罐组成，其特征在于所述的气液分离器中部开有气体进口、顶部开有气体出口、底部开有液体出口的密闭容器，所述的气体贮罐上部开有进口、底部开有出口、顶部开有气体出口、且安装有气压开关的密闭容器；其中所述的气液分离器和气体贮罐由管道相连接，所述的电磁阀安装于管道中，该电磁阀的控制回路由安装于气液分离器中部的常开式液位开关、安装于气体贮罐顶部的常闭式气压开关和延时联锁装置组成。采用了电磁阀疏水的方式，并设置气压贮罐、气压开关和延时联锁装置，可及时实现电磁阀的闭合，根据实际积液量疏水，有效地节约能源。使系统的水彻底排放，无杂质积存，延长了疏水装置的使用寿命。
Description
本实用新型涉及一种疏水装置，特别涉及一种压缩空气和蒸汽系统使用的疏水装置。
在压缩空气和蒸汽的使用过程中，通常需要采用疏水装置将系统中不断产生的冷凝水间歇地排出，在冷凝水排出后，疏水装置应能及时闭合以防气体泄漏。现有技术常用的疏水装置为浮球式或浮筒式疏水阀，它们利用浮力实现阀门的开启和闭合，因工作原理的限制，该类疏水阀通常不能将积液在一次疏水动作完成后彻底排出，造成了污垢、残渣等的积存，影响疏水阀密封面的密封效果，致使疏水阀出现漏气现象，使用寿命不长。现有技术中也有采用电磁阀疏水的技术，其采用将电磁阀设定一定的时间间隔来定期排放的疏水方式，这种疏水方式可实现彻底排放积液的效果，解决杂质积存的问题，但是因其不能根据积液的积存量来设定排放频率和排放时间，常常造成积液太多未及时排出影响系统的正常运行，或积液不多排出了大量的气体，造成能源的浪费。因此，该种疏水方式尚未推广应用。
本实用新型目的在于提供一集浮球式疏水和电磁式疏水的优点于一体的疏水装置，它能根据积液的积存量来完成疏水动作，及时将系统中的积液排出并及时闭合，有效地节约能源，保证系统的正常运行。
本实用新型由气液分离器1、电磁阀2、气体贮罐3组成，所述的气液分离器1为中部开有气体进口4、顶部开有气体出口5，底部开有液体出口6的密闭容器，所述的气体贮罐3为上部开有进口7、底部开有出口8、顶部开有气体出口15、且安装有气压开关11的密闭容器；所述的气液分离器1和气体贮罐3由管道9相连接；所述的电磁阀2安装于管道9的中部，该电磁阀2的控制回路由安装于气液分离器1中部的常开式液位开关10、安装于气体贮罐3顶部的常闭式气压开关11和延时联锁装置12组成。
所述的延时联锁装置12由一线圈与电磁阀并联、与液位开关10串联、磁芯与气压开关11、液位开关10串联的交流接触器13。
所述的延时联锁装置12由一与电磁阀联锁的电磁阀控制开关14，并经电磁阀控制开关14与电磁阀2的阀杆固定联接，当电磁阀2开启时电磁阀控制开关14呈闭合状态。
所述的气体贮罐3的容积与气液分离器1中液位开关10所控液体体积相当。
本实用新型是这样工作的：气体进入气液分离器1后，气体由上部出口5出去、液体在底部逐渐积存，当液位达到液位开关10所处的位置，液位开关10闭合，电磁阀2开始疏水，液位回落后液位开关10断开，电磁阀2在延时联锁装置12的作用下继续疏水。水进入气体贮罐3内，从气体贮罐3的底部出口流出，由于气体贮罐3的进水流速大于出水流速，水在气体贮罐3有一定的积存，罐内气体由气体出口15排出。当水排放完毕时，气体进入气体贮罐3，气体贮罐3内的压力骤增，气压开关11断开，电磁阀2关闭，停止疏水。气压开关11因气体贮罐3的压力下降而闭合，装置回复到原始状态。
由于本实用新型采用了电磁阀疏水的方式，可使系统的水彻底排放，无杂质积存，由于设置了液位开关10、气压贮罐3、气压开关11和延时联锁装置12，可根据积液的积存量来完成疏水动作，及时实现电磁阀的闭合。本实用新型集浮球式疏水和电磁式疏水的优点于一体，有效地节约了能源，保证系统的正常运行。
下面结合附图对本实用新型作进一步的描述：
图1为本实用新型的装置示意图
图2为本实用新型延时联锁装置12方式一的控制线路图
图3为本实用新型延时联锁装置12方式二的控制线路图
实施例1：
本实施例为用于压缩空气系统的疏水装置，它由气液分离器1、电磁阀2、气体贮罐3组成，所述的气液分离器1为中部开有气体进口4、顶部开有气体出口5、底部开有直径为Dg10液体出口6、中部装有液位开关10的容积为0.05m3圆筒型碳钢密闭容器，也可以利用空压机系统原有的气液分离器在中部加装液位开关10，所述的气体贮罐3为上部开有直径为Dg10的进口7、底部开有直径为Dg10出口8、顶部开有直径为Dg5出口15、顶部安装有常闭式气压开关11的容积为0.025m3圆筒型碳钢密闭容器，所述的气液分离器1的出口6和气体贮罐3进口7由直径为Dg10的管道9相连接。所述的电磁阀2安装于管道9的中部，所述的电磁阀2的控制回路由液位开关10、气压开关11和延时联锁装置12组成。所述的延时联锁装置12为图3所示的方式二，是一与电磁阀联锁的电磁阀控制开关14，所述的电磁阀控制开关14与电磁阀2的阀杆固定联接，当电磁阀2开启时电磁阀控制开关14呈闭合状态。
本实用新型是这样工作的：气体进入气液分离器1后，气体由上部出口5出去、液体在底部逐渐积存，当液位达到液位开关10所处的位置，液位开关10闭合，电磁阀2开始疏水，液位回落后液位开关10断开，电磁阀2在延时联锁装置12的作用下继续疏水。水进入气体贮罐3内，从气体贮罐3的底部出口流出，由于气体贮罐3的进水流速大于出水流速，水在气体贮罐3有一定的积存，罐内气体由气体出口15排出。当水排放完毕时，气体进入气体贮罐3，气体贮罐3内的压力骤增，气压开关11断开，电磁阀2关闭，停止疏水。气压开关11因气体贮罐3的压力下降而闭合，电磁阀2关闭时阀杆带动电磁阀控制开关14断开，装置回复到原始状态。
实施例2
本实施例为用于蒸汽系统的疏水装置，它由气液分离器1、电磁阀2、气体贮罐3组成，所述的气液分离器1为中部开有气体进口4、顶部开有气体出口5、底部开有直径为Dg25液体出口6、中部装有液位开关10的容积为0.2m3的圆筒型碳钢密闭容器，所述的气体贮罐3为上部开有直径为Dg25的进口7、底部开有直径为Dg25出口8、顶部开有直径为Dg10出口15、顶部安装有常闭式气压开关11的容积为0.1m3圆筒型碳钢密闭容器，所述的气液分离器1的出口6和气体贮罐3进口7由直径为Dg25的管道9相连接。所述的电磁阀2安装于管道9的中部，所述的电磁阀2的控制回路由常开式液位开关10、常闭式气压开关11和延时联锁装置12组成。所述的延时联锁装置12为图2所示的方式一，为一线圈与电磁阀并联、与液位开关10串联、磁芯与气压开关11、液位开关10串联的交流接触器13。
本实用新型是这样工作的：气体进入气液分离器1后，气体由上部出口5出去、液体在底部逐渐积存，当液位达到液位开关10所处的位置，液位开关10闭合，电磁阀2开始疏水，同时交流接触器13的线圈通电，磁芯所连回路接通，当液位回落、液位开关10断开后，电磁阀2通过磁芯所连回路接通电源继续疏水。水进入气体贮罐3内，从气体贮罐3的底部出口流出，由于气体贮罐3的进水流速大于出水流速，水在气体贮罐3有一定的积存，罐内气体由气体出口15排出。当水排放完毕时，气体进入气体贮罐3，气体贮罐3内的压力骤增，气压开关11断开，电磁阀2关闭，停止疏水。气压开关11因气体贮罐3的压力下降而闭合，装置回复到原始状态。
Claims (4)
1、一种疏水装置，由电磁阀(2)气液分离器(1)、电磁阀(2)、气体贮罐(3)组成，其特征在于所述的气液分离器(1)为中部开有气体进口(4)、顶部开有气体出口(5)、底部开有液体出口(6)的密闭容器，所述的气体贮罐(3)为上部开有进口(7)、底部开有出口(8)、顶部开有气体出口(15)、且安装有气压开关(11)的密闭容器；其中所述的气液分离器(1)和气体贮罐(3)由管道(9)相连接，所述的电磁阀(2)安装于管道(9)中，该电磁阀(2)的控制回路由安装于气液分离器(1)中部的常开式液位开关(10)、安装于气体贮罐(3)顶部的常闭式气压开关(11)和延时联锁装置(12)组成。
2、如权利要求1所述的一种疏水装置，其特征在于所述的延时联锁装置(12)由一线圈与电磁阀并联、与液位开关(10)串联、磁芯与气压开关(11)、液位开关(10)串联的交流接触器(13)。
3、如权利要求1所述的一种疏水装置，其特征在于所述的所述的延时联锁装置(12)为一与电磁阀联锁的电磁阀控制开关(14)，所述的电磁阀控制开关(14)与电磁阀(2)的阀杆固定联接，当电磁阀(2)开启时电磁阀控制开关(14)呈闭合状态。
4、如权利要求1所述的一种疏水装置，其特征在于所述的气体贮罐(3)的容积与气液分离器(1)中液位开关(11)所控液体体积相当。
Priority Applications (1)
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| CN 02224363 CN2556460Y (zh) | 2002-06-29 | 2002-06-29 | 一种疏水装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN 02224363 CN2556460Y (zh) | 2002-06-29 | 2002-06-29 | 一种疏水装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2556460Y true CN2556460Y (zh) | 2003-06-18 |
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ID=33701796
Family Applications (1)
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| CN 02224363 Expired - Fee Related CN2556460Y (zh) | 2002-06-29 | 2002-06-29 | 一种疏水装置 |
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| CN (1) | CN2556460Y (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100394098C (zh) * | 2006-05-23 | 2008-06-11 | 周新建 | 具有气液分离功能的储气罐 |
| CN102840438A (zh) * | 2012-09-06 | 2012-12-26 | 江苏永钢集团有限公司 | 一种用于烘包器的疏水装置 |
| CN106523046A (zh) * | 2016-10-10 | 2017-03-22 | 中广核工程有限公司 | 汽轮机疏水系统及对凝结水的处理方法 |
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2002
- 2002-06-29 CN CN 02224363 patent/CN2556460Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN100394098C (zh) * | 2006-05-23 | 2008-06-11 | 周新建 | 具有气液分离功能的储气罐 |
| CN102840438A (zh) * | 2012-09-06 | 2012-12-26 | 江苏永钢集团有限公司 | 一种用于烘包器的疏水装置 |
| CN106523046A (zh) * | 2016-10-10 | 2017-03-22 | 中广核工程有限公司 | 汽轮机疏水系统及对凝结水的处理方法 |
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