CN2554154Y - 氩气纯化炉 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及荧光灯行业尤其是节能灯行业灯管排气工序中与排气设备配合使用的氩气纯化炉，它包括炉体，炉体上带进出气阀门的进出气管，固定于炉体内与进出气管相连并在其间设有相互连通管道的至少三个纯化反应柱，分别埋于纯化反应柱I和纯化反应柱II上热电耦，埋于纯化反应柱II上的热电耦与纯化开关和纯化温控仪相联，埋于纯化反应柱I上的热电耦与控制纯化反应柱I、III的再生开关和再生温控仪相联，纯化反应柱由外至内分别是不锈钢筒、保温层、电加热层、耐高温玻璃层和装有化工原料的腔室。它将钢瓶氩气纯化后为20－40台氩气排气设备供气，在荧光灯生产过程中降低能耗和成本，方便操作和维护，提高生产效率和产品质量。

Description

氩气纯化炉
技术领域
本实用新型涉及荧光灯行业尤其是节能灯行业灯管排气工序中与排气设备配合使用的氩气纯化炉。
背景技术
目前制灯业尤其是节能灯行业中，灯管排气是其生产过程中最关键的工序，通过排气使灯管达到要求的真空度，并对阴极分解、激活，最后充入适量的氩气和汞。传统的排气工艺是靠高极限的真空泵将灯管的真空度抽到要求的范围，与此相应的排气设备是这样的，在接灯管的工作台底下设有连通玻管，该连通玻管一端与2升装的玻璃氩气瓶相接，其间设有两个送气玻阀、一个流量玻阀，另一端设有三通阀与抽真空系统和打气口相连，抽真空系统包括机械泵、电炉、扩散泵和冷却水管子。该排气设备的缺点是：玻阀多，操作与维护麻烦，容易造成油脂对产品的污染而降低产品质量；抽真空系统复杂且能耗大；按照制灯行业标准，只能用纯度达到99.99％但容量仅2升的玻璃瓶装氩气，平均每两天就要更换氩气瓶，降低了工效。虽然钢瓶氩气容量大且纯度达到了99.999％，但钢瓶氩气通过减压后会降低一个9，通过管道输送又会减少一个9，因此钢瓶氩气不能直接用于灯管排气，必须在减压后经过纯化处理使其纯度达到99.999％以上才能使用。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种氩气纯化炉，它可以将大容量的钢瓶氩气减压后纯化到99.999％，通过管道为20-40台氩气排气设备供气，且可减少玻阀数量，简化抽真空系统，从而在荧光灯生产过程中降低能耗和成本，方便操作和维护，提高生产效率和产品质量。
为解决上述任务，本实用新型的氩气纯化炉包括炉体，炉体上带进出气阀门的进出气管，固定于炉体内与进出气管相连并在其间设有相互连通管道的至少三个纯化反应柱，分别埋于纯化反应柱I和纯化反应柱II上热电耦，埋于纯化反应柱II上的热电耦与纯化开关和纯化温控仪相联，埋于纯化反应柱I上的热电耦与控制纯化反应柱I、III的再生开关和再生温控仪相联，纯化反应柱由外至内分别是不锈钢筒、保温层、电加热层、耐高温玻璃层和装有化工原料的腔室。
在所述的纯化温控仪和纯化开关之间设有纯化保险，再生温控仪和再生开关之间设有再生保险。
采用这样的氩气纯化炉与排气设备连用，20-40台排气设备只用一个钢瓶，不仅氩气的价格便宜很多，而且一个钢瓶的氩气可同时供40台排气设备使用一个月，大大提高工效；采用氩气纯化炉后，排气设备的连通管上只保留一个三通玻阀，简化了操作和维护，油脂污染的问题也得到了解决，从而保证了产品质量；每台排气设备抽真空系统中的电炉、扩散泵、冷却水和扩散泵油都可以省去，使能耗大大降低，以100台排气设备计，每年可节约资金约30万元。
附图说明
图1是本实用新型实施方式的结构示意图。
图2是本实用新型氩气纯化炉与排气设备配套的工作示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型的氩气纯化炉包括设有进气管3和出气管5的不锈钢炉体1，进气管3上设有进气阀门4，出气管5上设有出气阀门6，炉体1内有固定架2将至少三个纯化反应柱I、II、III依次固定，纯化反应柱I与进气管3相连通，纯化反应柱III与出气管5相连通，纯化反应柱I与纯化反应柱II之间、纯化反应柱II与纯化反应柱III之间均接有连通管道。纯化反应柱由不锈钢筒7、保温层8、电加热层9、耐高温玻璃层10和装有化工原料的腔室11构成。纯化反应柱I、III主要用于加温再生，它们与纯化反应柱II中的化工原料不同，热电耦12埋于纯化反应柱I上与控制纯化反应柱I、III的再生开关15和再生温控仪19相联；纯化反应柱II主要用于加温纯化，其上的热电耦13与控制纯化反应柱II的纯化开关14和纯化温控仪18相联，纯化开关14、再生开关15、纯化温控仪18和再生温控仪19均可设于炉体1的面板上。纯化温控仪18和纯化开关14之间设有纯化保险16，在再生温控仪19和再生开关15之间设有再生保险17。
如图2所示，在氩气纯化炉L的进气管3上接上机械泵21和钢瓶氩气瓶20，打开钢瓶氩气后，氩气纯度降为99.99％，进入氩气纯化炉后纯化炉中15种专用化工原料和催化剂对钢瓶氩气成份中的近20种杂质气体，分别给予催化裂解、化学反应、隔膜阻滤、物理吸附等，将各种杂气成份消除到0.1PPm以下，确保纯化过的氩气纯度达到99.999％以上，再将经纯化的氩气从氩气纯化炉L的出气管5接到纯化氩气管道22，该纯化氩气管道22可为20-40台排气设备提供纯化氩气，而此时每台荧光灯排气设备只需在与纯化氩气管道22和与接灯管的工作台27相通的玻管上设一个流量控制器23、一个专用测压表24、一个三通玻阀26和一台机械泵25，机械泵25极限真空度虽然不高，但使灯管达到2.6Pa的真空度却非常容易，此时再充入30-50格高纯度氩气，对杂气稀释后再通过机械泵25抽至2.6Pa，此时灯管内的主要成份是高纯的氩气，若经过这样的洗气2-3次，灯管内的真空度完全可以满足气体放电的要求。而排气设备上少了三个玻阀，少了扩散泵、电炉和冷却水管子，这样就使排气设备大大简化了，工人的操作和维护也简化了，能耗降低了，而工效提高了，产品质量也提高了。

Claims (2)

1、一种氩气纯化炉，其特征在于它包括炉体(1)、炉体上带进出气阀门(4、6)进出气管(3、5)，固定于炉体内与进出气管(3、5)相连并在其间设有相互连通管道的至少三个纯化反应柱(I、II、III)，埋于纯化反应柱(I)和纯化反应柱(II)上热电耦(12、13)，热电耦(13)与控制纯化反应柱(II)的纯化开关(16)和纯化温控仪(18)相联，热电耦(12)与控制纯化反应柱(I、III)的再生开关(15)和再生温控仪(19)相联，纯化反应柱由外至内分别是不锈钢筒(7)、保温层(8)、电加热层(9)、耐高温玻璃层(10)和装有化工原料的腔室(11)。
2、根据权利要求1所述的荧光灯氩气纯化炉，其特征在于在所述的纯化温控仪(18)和纯化开关(14)之间设有纯化保险(16)，在再生温控仪(19)和再生开关(15)之间设有再生保险(17)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN104297170A (zh) * 2014-10-22 2015-01-21 合肥卓越分析仪器有限责任公司 一种光电直读光谱分析仪的废气处理装置

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