CN2552941Y - 高效实现脆硫铅锑矿中主要有价金属分离装置 - Google Patents
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Abstract
一种高效实现脆硫铅锑矿中主要有价金属分离装置，空气净化装置I(1)通过鼓风机I(2)与热交换器I(7)连接，热交换器通过进风管(22)与反应器(17)上的烟道口(26)相通，鼓风机II(4)与火膛(15)连接，鼓风机III(5)通过一次吹风管(25)与反应器(17)连接，反应器(17)通过锑白输送管道(8)与旋风收尘器(9)相连，旋风收尘器(9)和空气净化装置II(10)通过锑白管道(28)与布袋收尘器(13)连接，布袋收尘器(13)与尾风机(14)连接，利用该装置处理脆硫铅锑矿，以合金为直接原料，快速、有效、无添加剂地分离回收其中的主要有价金属，本实用新型主要用于处理脆硫铅锑矿，但也可用于处理其它不同成分的铅锑矿。
Description
本实用新型涉及火法冶金装置，特别是一种高效实现脆硫铅锑矿中主要有价金属分离装置。
现有处理脆硫铅锑矿的技术中，广泛采用沸腾焙烧——烧结——鼓风炉还原熔炼——吹炼法及旋涡炉熔炼——吹炼法。对于前者，工艺成熟，连续作业，产量大，但工艺冗长，消耗劳动力过多，金属直收率低，工艺装置落后，车间污染严重，工作条件差，冶炼烟气SO2浓度较低，且不稳定，中小型企业不便制酸，难以治理。
对于后者，只用一个炉子就可炼得粗合金，缩短了工艺流程，减少了人力物力，降低了生产成本，减少了占地面积，工艺较先进，自动化程度较高，操作较简便。但是仍有很多不足之处：半连续生产，断续排出合金，产量较少，布袋氧过多，占投矿量的25-35％，金属直收率低，脱硫效果差，旋涡炉密封性差，烟气中SO2浓度不大，难以治理。中小型企业里，上述两种技术都有一个棘手的问题：冶炼烟气中SO2浓度低，广泛采用的湿法脱硫很难解决投入高，效率低的问题，这严重地影响到中小型企业的发展甚至生存。上述两种技术，吹炼法分离铅锑合金效率较低，而且都不可避免地使用了添加剂(除铅剂)；用精锑制取三氧化二锑的工艺增加了成本；现有用铅锑合金制取三氧化二锑的技术存在着许多不足之处。
本实用新型的目的在于：提供一种高效实现脆硫铅锑矿中主要有价金属分离装置，这里采用焙烧炉对脆硫铅锑矿氧化脱硫并富产高浓度SO2烟气制酸，鼓风炉压球产出粗合金，采用反射炉提纯粗合金，除去其中的砷、锡等杂质，得到纯合金，本实用新型正是以纯合金为直接原料，快速、高效、无添加剂地分离其中的主要有价金属。
本实用新型的构成：由空气净化装置、鼓风机、隔焰坩埚式锑白炉、热交换器、旋风收尘器、布袋收尘器、尾风机和输送管道组成，空气净化装置(1)通过鼓风机I(2)与热交换器I(7)连接，热交换器I(7)通过进风管(22)与反应器(17)上的烟道口(26)相通，鼓风机II(4)通过火膛鼓风口(27)与火膛(15)连接，鼓风机HI(5)通过一次吹风管(25)与反应器(17)连接，反应器(17)通过锑白输送管道(8)与旋风收尘器(9)相连，旋风收尘器(9)通过锑白管道(28)与布袋收尘器(13)相连，同时，空气净化装置II(10)通过空气输送管道(12)与锑白管道(28)连接后进入布袋收尘器，布袋收尘器(13)与尾风机(14)连接。
隔焰坩埚式锑白炉(3)由锑白炉砌体(18)和反应器(17)组成，反应器(17)安装在锑白炉砌体(18)上面，反应器(17)下面是火膛(15)，在反应器(17)上方有热交换器II(21)、两端有特制吹风口(20)、上部为再反应室(23)，底部有一个底铅排放口(19)，在反应器(17)的两侧各有六根一次吹风管(25)，一侧有操作门(16)，热交换器II(21)上面有两个进风管(22)，再反应室(23)上有锑白输送管道(24)。
与现有技术比较，本实用新型结构简单合理，新鲜空气经净化装置I除尘、干燥后，由鼓风机II鼓入热交换器I、热交换器II进行二级预热；特制吹风口使得经二次净化、预热的空气近乎沿着熔融体液面通过，提供足够的接触面积；插入液面以下的一次吹风管，垂直于预热风走向，吹入空气，使熔融体液面呈波浪形，稍有沸腾状；保证了快速、有效的氧化反应，促进了铅锑的分离。
鼓风机I前加有空气净化装置I，防止含尘空气的影响，同时吸收空气中的水分，可以适应南方潮湿气候，免受阴雨天影响，利于保障三氧化二锑产品的质量。
设计科学、合理的反应器，可以同时在底部、四周充分获得火膛的热量，兼有节省能量、加热均匀的优势。
设计合理、科学的操作门，兼可实现投料、扒除熔融体表层浮渣等操作。
鼓励入清洁、干燥的二次冷空气，利于保证锑白粒度细、白度好。
本实用新型主要用于处理脆硫铅锑矿，但也可用于处理其它不同成分的铅锑矿。
附图1是本实用新型结构示意图；
附图2是隔焰坩埚式锑白炉结构图；
附图3是附图2的A-A剖视图。
本实用新型的实施例：如附图1所示，空气净化装置I(1)和鼓风机II(2)通过管道与热交换器I(7)连接，热交换器I(7)、鼓风机II(4)和鼓风机III(5)通过空气流量计(6)与隔焰坩埚式锑白炉(3)连接，隔焰坩埚式锑白炉(3)通过锑白输送管道(8)与旋风收尘器(9)连接，旋风收尘器(9)通过锑白管道(28)与布袋收尘器(13)连接，空气净化装置II(10)和空气控制阀(11)通过管道与锑白管道(28)连接，布袋吸尘器(13)与尾风机(14)连接。
如附图2、附图3所示，隔焰坩埚式锑白炉(3)由锑白炉砌体(18)和反应器(17)组成，反应器(17)安装在锑白炉砌体(18)上，反应器(17)下面是火膛(15)，火膛下方有火膛鼓风口1(27)，反应器(17)上方有热交换器II(21)，两端有特制吹风口(20)，上部为再反应室(23)，底部有底铅排放口(19)，两侧各有六根一次吹风管(25)，热交换器II(21)上面有两个进风管(22)，再反应室连有锑白输送管道(24)，一侧有操作门(16)。
空气经空气净化装置I(1)，由鼓风机I(2)鼓入热交换器I(7)，热交换器I与隔焰坩埚式锑白炉(3)烟道口(26)相连，利用烟气余热加热冷空气，加热后的空气鼓入锑白炉(3)内的热交换器II(21)。
锑白炉采用隔焰坩埚式加热，空气由鼓风机II(4)鼓入锑白炉火膛(15)，鼓风机III(5)通过吹风管向反应器(17)鼓入自然空气，由空气计量计(6)控制风量。
锑白炉内反应生成的Sb2O3蒸汽由锑白输送管道(8)输送到旋风收尘器(9)，除去粗颗粒及杂质的锑白蒸汽及细颗粒再经过引入的二次空气冷却后一起进入布袋收尘器(13)。二次冷却空气是先经空气净化装置II(10)除尘干燥后，通过空气输送管道(12)送入锑白管道(28)，风量大小由空气控制阀(11)调节，在整个锑白输送过程中的引力由尾风机(14)提供。
火膛(15)为反应器(17)提供热能，纯合金由操作门(16)投入反应器。锑白炉烟道口(26)设有热交换器I(7)，预热后的空气鼓入反应器上方的热交换器II(21)，预热后的空气经特制吹风口(20)吹入反应器(17)内。一次吹风管(25)是从反应器两旁成45°斜插入熔体液面以下，在再反应室(23)内充分反应生成的Sb2O3蒸汽由尾风机(14)从安装在再反应室(23)之上的锑白输送管道(24)抽走。反应器底部有底铅排放口(19)，排出的底铅经电解得1#电铅，阳极泥经处理回收其中的银等。
Claims (2)
1.一种高效实现脆硫铅锑矿中主要有价金属分离装置，由空气净化装置、鼓风机、隔焰坩埚式锑白炉、热交换器、旋风收尘器、布袋收尘器、尾风机和输送管道组成，其特征在于：空气净化装置(1)通过鼓风机I(2)与热交换器I(7)连接，热交换器I(7)通过进风管(22)与反应器(17)上的烟道口(26)相通，鼓风机II(4)通过火膛鼓风口(27)与火膛(15)连接，鼓风机III(5)通过一次吹风管(25)与反应器(17)连接，反应器(17)通过锑白输送管道(8)与旋风收尘器(9)相连，旋风收尘器(9)通过锑白管道(28)与布袋收尘器(13)相连，同时，空气净化装置II(10)通过空气输送管道(12)与锑白管道(28)连接后进入布袋收尘器，布袋收尘器(13)与尾风机(14)连接。
2.根据权利要求1所述的高效实现脆硫铅锑矿中主要有价金属分离装置，其特征在于：隔焰坩埚式锑自炉(3)由锑白炉砌体(18)和反应器(17)组成，反应器(17)安装在锑白炉砌体(18)上面，反应器(17)下面是火膛(15)，在反应器(17)上方有热交换器II(21)、两端有特制吹风口(20)、上部为再反应室(23)，底部有一个底铅排放口(19)，在反应器(17)的两侧各有六根一次吹风管(25)，一侧有操作门(16)，热交换器II(21)上面有两个进风管(22)，再反应室(23)上有锑白输送管道(24)。
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| CN101979944A (zh) * | 2010-11-02 | 2011-02-23 | 郭继中 | 挥发性金属焙烧回收装置 |
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2002
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| CN101979944B (zh) * | 2010-11-02 | 2012-07-18 | 郭继中 | 挥发性金属焙烧回收装置 |
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