CN2550711Y - 烧制耐火砖的窑 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于窑，尤其属于烧制耐火砖的窑。本实用新型为一种烧制耐火砖的窑，包括点火室、窑体、烟囱，其结构要点在于，窑体包括叠放煤块的燃烧室和耐火砖坯的窑室，燃烧室和窑室制成一体，窑体上有闸火板。本实用新型的优点在于，建窑费用低，烧砖的成本低，可以选用无烟煤作为燃料，无黑烟污染环境，无烟煤可100％的完全燃烧不存在能量损失，操作简单，劳动量轻，节省劳动力。

Description

烧制耐火砖的窑

技术领域

本实用新型属于窑，尤其属于烧制耐火砖的窑。

背景技术

耐火砖生产有史以来其烧成是用倒焰窑和燧道窑二种，以倒焰窑为例，这种窑如图1、图2所示它是由燃烧室1、窑室2、烟囱3三部份组成，烟煤投入燃烧室内，点燃后固体炭在燃烧室内燃烧分解出挥发份气体由烟囱产生吸力进入窑室2内，二次燃烧使窑温不断升高，热量传导给耐火砖，其温度也随之升高直至1300℃左右，将耐火砖烧成。而这种倒焰窑只能烧烟煤，而烟煤在我国产地少，产量低，使得烧砖成本上升，如果改用无烟煤就不同了，无烟煤燃烧时没有挥发份产生，窑室内也没有二次燃烧的火焰，固体炭在燃烧室燃烧得炽热，而耐火砖坯因距离燃烧室太远无法直接受热，只靠热辐射和在烟囱吸力的作用下空气通过燃烧室形成的热气流把有限的热量带进窑室内传导给耐火砖坯，作用不大，窑内温度最多达900℃左右，与耐火砖的烧成的温度1300℃相差甚远，而烟煤在我国产地少，产量低，使得烧砖成本上升。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种能够利用无烟煤烧制耐火砖的窑，以降低成本，不浪费能源，保护环境。

本实用新型所采用的技术方案为一种烧制耐火砖的窑，包括点火室、窑体、烟囱，其结构要点在于，窑体包括叠放煤块的燃烧室和耐火砖坯的窑室，燃烧室和窑室制成一体，窑体上有闸火板。

因燃烧室和窑室制成一体，煤块和耐火砖坯混装在同一窑体中，燃烧的煤块能直接对砖坯加热，热量利用率高。

在窑体的顶部有一烘干房，利用窑体顶部的余热来烘干砖坯原料，节约能量。

窑体底部的形状与烟囱的高度有关，当烟囱的高度大于窑室的长度5-10m，点火室的底部、窑室的底部也可为平面，这样利用烟囱的自然抽力，就能使煤块逐垛燃烧，将砖烧成，当烟囱的高度可以低于窑体的长度，点火室的底部要呈斜面，窑体的底部为阶梯，这样利用斜度和烟囱的自然抽力，使煤块逐垛燃烧，将砖烧成。煤块的材质可以为无烟煤，将煤块依次层叠成垛，耐火砖坯也依次层叠成垛，二者按比例同时混装在窑室内，煤块与砖坯的重量比为0.3-0.8∶1，最好为0.3-0.35∶1，一垛煤块一垛砖坯，两者相距小于5厘米，最靠近点火室的一垛为煤块，装完窑后，将第一垛煤块点燃。

当窑体长度很长时，在窑体5的侧面开有复数进出窑门52，进出窑门52上留有观察孔521，这样方便进出窑和观察窑内情况。

本实用新型的优点在于结构简单，建窑费用低，无烟煤资源分布广，产量多，用无烟煤烧耐火砖每吨可降低烧成成本40％；且烧无烟煤无黑烟污染环境；烧无烟煤不存在不完全燃烧，可100％的完全燃烧，不存在能量损失；装完窑点燃后自动燃烧，无需定员操作，管理人员兼管观察就可以了，减轻劳动量，节省劳动力。

附图说明

图1为倒焰窑的结构示意图

图2为图1的俯视图

图3为本实用新型实施1的结构示意图

图4为本实用新型实施例2的结构示意图

图5为图4的A向视图

其中：1、燃烧室  2、窑室  3、烟囱  4、点火室  5、窑体  51、阶梯52、进出窑门  521、观察孔  53、烘干房  6、闸火板  7、窑门8、加煤口  9、地坑  10、炉栅

具体实施方式

下面结合视图对本实用新型进行详细描述

如图3所示，本实用新型实施例1，一种烧制耐火砖的窑，它包括点火室4、窑体5、烟囱3，窑体5包括叠放煤块的燃烧室1和耐火砖坯的窑室2，燃烧室1和窑室2制成一体，窑体5上有闸火板6，煤块和耐火砖坯混装在同一窑体中，一垛煤块一垛砖坯，二者交替分布，最靠近点火室的一垛为煤块，点火室4的底部呈斜面，窑体5的底部为阶梯51，点火室4与窑室2的底部坡度θ为10-20度，最好为10-15度，阶梯面为平面，这样砖垛与煤垛不会沿斜面滑下，在窑体5后方有一闸火板6，点火室4可移动，点火时与窑体结合，将窑体内的第一垛煤点燃后，移开点火室4。在窑体5的顶部有一烘干房53。当窑体长度很长时，可在窑体5的侧面开有复数进出窑门52，进出窑门52上留有观察孔521，这样方便进出窑和观察窑内情况。

如图4、5所示，本实用新型实施例2，当烟囱3的高度大于窑体5的长度5-10m，点火室4的底部、窑室2的底部也可为平面。其余未述部分，与上例相同。

操作顺序为：从窑尾开始先装砖——装煤块——最后一垛为煤垛，距窑门留有50mm左右的空间作为点火室4——封窑门7至加煤口8——加点火木柴或者烟煤——封死窑门7——从地坑9、炉栅10底下点火——第一垛煤燃烧完暗下来——将封死的窑门7及加煤口8全拆开——通过控制闸火板6的大小来控制燃烧过程——出窑(一般最后一垛煤燃烧完出窑，如果要加快周转也可边烧边出窑)。

点火室4也可做成活动的，点燃第一垛煤后将其移开。

点火方法：最好也最简便的是用生活用的硫化蜂窝煤，一根火柴就可以点燃。

Claims (8)

1、一种烧制耐火砖的窑，包括点火室(4)、窑体(5)、烟囱(3)，其特征在于，窑体(5)包括叠放煤块的燃烧室(1)和耐火砖坯的窑室(2)，燃烧室(1)和窑室(2)制成一体，窑体(5)上有闸火板(6)。

2、根据权利要求1所述的一种烧制耐火砖的窑，其特征在于，在窑体(5)的顶部有一烘干房(53)。

3、根据权利要求1所述的一种烧制耐火砖的窑，其特征在于，烟囱(3)的高度大于窑体(5)的长度5-10m，窑体(5)的底部为平面。

4、根据权利要求1所述的一种烧制耐火砖的窑，其特征在于，烟囱(3)的高度大于窑体(5)的长度5-10m，点火室(4)的底部、窑体(5)的底部为平面。

5、根据权利要求1所述的一种烧制耐火砖的窑，其特征在于，烟囱(3)的高度大于窑体(5)的长度5-10m，窑体(5)的底部为平面，点火室(4)的底部为斜面。

6、根据权利要求1所述的一种烧制耐火砖的窑，其特征在于，窑体(5)的底部为阶梯(51)。

7、根据权利要求1所述的一种烧制耐火砖的窑，其特征在于，点火室(4)包括地坑(9)、炉栅(10)，地坑(9)在窑体口下方，部分延至窑体内，炉栅(10)在窑体内地坑的上方。

8、根据权利要求1所述的一种烧制耐火砖的窑，其特征在于，窑体(5)的侧面开有复数进出窑门(52)，进出窑门(52)上留有观察孔(521)。