CN2550672Y - 深井侧吸强排式除油烟灶具 - Google Patents

深井侧吸强排式除油烟灶具 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种深井侧吸强排式除油烟灶具。为解决现有技术无法彻底排除油烟污染的问题,其由支承体,灶具总成,除油烟系统构成,其特征在于所述除油烟系统包括一个环绕灶具侧面和上方侧面的筒形本体,该筒形本体的上部内缘分别制有相对分布的优弧状入风口和劣弧状出风口;所述的入风口进一步联接风导管、风机和排风管;所述的出风口进一步联接引风管和风源。因此,其具有结构简单、紧凑,排油烟效果彻底干净、噪声低和方便使用的优点。

Description

深井侧吸强排式除油烟灶具
技术领域
本实用新型涉及一种除油烟灶,特别是涉及一种深井侧吸强排式除油烟灶具。
技术背景
随着人类文明的进步,在日用灶具、排油烟机领域,油烟的屏蔽、分离和排出问题因现代居室的密闭性的改善和人们对生活环境的要求的提高而见重要。有的居室虽装有抽油烟机,仍有烟气弥漫、气味浓重的弊病。更有甚者,有的家庭炊事者还出现厌食、疲倦、纳呆、发胖等病症。经研究发现,此乃长期接触食用脂肪、变性蛋白质及碳水化合物的热分解物所致。同时,此等热分解物有的还是极强的细胞诱变剂,可以导致细胞的突变乃至癌变,给人体健康造成了很大的威胁。
我们称油烟的空间扩散面至排出装置的吸收面的距离为“油烟自由扩散高度H”。经研究发现,油烟自由扩散高度H值的高低对油烟的排出效果的影响甚巨。一般地,油烟自由扩散高度H相关于粉烟尘的排出效果。换言之,油烟自由扩散高度愈大,油烟排出效果愈加差;油烟自由扩散高度H愈小,则油烟排出效果愈佳。
现有除油烟机的问题在于:有的油烟自由扩散高度H过大(通常为H=30-100cm),油烟在其扩散空间中随意扩散,造成严重的污染;有的油烟自由扩散高度虽小(可达H≈1cm),然而由于原理和技术上的不成熟,缺乏实用性。
我们通常把抽油烟机分为上排风式、侧排风式和下排风式三类。对于上排风式抽油烟机,其型代表为比较先进的深吸型排油烟机;对于侧排风式排油烟机,其典型代表为比较先进的侧吸挂壁型抽烟机和立式排油烟柜;对下排风式排油烟机,其典型代表则为下排风排油烟一体灶。
深吸型抽油烟机,其经典结构为将风机水平放置,且在此风机的入口处,向下转向90°,辅以深井式导风罩,将油烟自由扩散高度H限制在70cm左右。正是这70cm左右的H值,使得此等类型的抽油烟机较传统式的平板式抽油烟机有较大的改进,然而彻底解决厨房油烟的排出尚距甚远。
侧吸挂壁型抽油烟机,其经典结构为在灶具上方的侧壁上装有薄型吸风箱体,再辅以导风管、风机等构成侧吸型抽油烟系统。此等类型的抽油烟机,油烟自由扩散高度H=30cm。然而,较长的油烟扩散通道,开放的油烟流通空间,仍使得此型抽油烟机只能改善生活环境,而不可能彻底净化厨房空间。
下排风排油烟一体灶,其经典结构为设置平行于污染源扩散面的组吸风口和吹风口,风机水平放置于一体灶的底部,靠导风装置构成油烟的向下排出通道,吹风口风源则另设风机。其粉烟尘自由扩散高度H≈1cm。此等设计,自有其合性。然而,水平放置的吸风口和吹风口形不成理想的屏蔽面;水平放置的风机也成了油烟的直接载;另外,结构臃肿繁复,因而缺少实用性。
总之,已有的排油烟机,广泛地存在着大噪声、高功耗、低效果的缺点,无法彻底解决的油烟污染问题。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的上述缺点,提供一种能彻底排除油烟的深井侧吸强排式除油烟灶具。
为实现上述目的,本实用新型深井侧吸强排式除油烟灶具由支承体,灶具总成,除油烟系统构成,所述除油烟系统包括一个环绕灶具侧面和上方侧面的筒形本体,该筒形本体的上部内缘分别制有相对分布的优弧状入风口和劣弧状出风口;所述的入风口进一步联接风导管、风机和排风管;所述的出风口进一步联接引风管和风源。
作为优化,所述入风口和出风口均高于锅灶污染源的扩散平面。
作为优化,该筒形本体的外侧中部制有一个用于旋转锅具手柄的豁口,所述的出风口位于该豁口的一侧,而入风口位于所述筒形本体上沿上的除所述豁口、出风口的优弧部。
作为优化,所述风导管的上部设有防火、消声网;风导管及排风管的末端设有油烟分离器。
作为优化,所述入风口通过集气箱与风导管相连。
作为优化,所述入风口可单层,也可多层平行设置。
作为优化,所述多层优弧状入风口,可同心配置,亦可偏心配置。
作为优化,所述出风口向下即向锅灶污染源的油烟扩散平面倾斜。
作为优化,所述入风口所联接的动力源可以是与上述入风口共用的风机,亦可以是另设的风机;所述的风机垂直地安装于所述风导管的侧壁或倾斜地安装于该风导管的倾斜底面。
作为优化,所述入风口可环置于污染源四周的上部,亦可单壁支撑悬置于所述的污染源的上部。
采用上述技术方案后,本实用新型深井侧吸强排式除油烟灶具在所述入风口和出风口之间因气流运动而形成的气流压力场与油烟的扩散场的叠加场中,油烟粒子沿一相对于油烟扩散平面的非降曲线进入油烟入口即入风口。这样,油烟粒子即被所有的非降曲线的包络面屏蔽于所述筒形本体中,而与外界环境空间相隔绝。并经分离后排出,从而实现干净彻底的排除油烟污染物的目的。顺便地指出,本实用新型深井侧吸强排式除油烟灶具的油烟自由扩散高度H=0。
因此,本实用新型深井侧吸强排式除油烟灶具有结构简单、紧凑,排油烟效果彻底干净、噪声低和方便使用的优点。
附图说明
图1是本实用新型深井侧吸强排式除油烟灶具的结构示意图;
图2是本实用新型深井侧吸强排式除油烟灶具的立体图。
具体实施方式
下面结合附图作进一步的说明,本实用新型深井侧吸强排式除油烟灶具由支承体,灶具总成,除油烟系统构成,所述除油烟系统包括一个环绕灶具1侧面和上方侧面的筒形本体2,该筒形本体2的上部内缘分别制有相对分布的优弧状入风口3和劣弧状出风口4;所述的入风口3进一步联接风导管5、风机6和排风管7;所述的出风口4进一步联接引风管8。所述入风口3和出风口4均高于锅灶污染源的扩散平面9。该筒形本体2的外侧中部制有一个用于旋转锅具手柄的豁口10,所述的出风口4位于该豁口10的一侧,所述的入风口3双层同心地配置在所述筒形本体2上的除所述豁口10和出风口4外的优弧部。所述风导管5的上部设有防火、消声网11;风导管5与风机6的联接处还装有过虑网14;风导管5及排风管7末端设有重力头油烟分离器12。所述入风口3通过集气箱13与风导管5相连。所述出风口4所连接的动力源是与上述入风口3共用的风机6。所述的排风管7的排风口可在360°范围内自由转向。

Claims (10)

1、一种深井侧吸强排式除油烟灶具,由支承体,灶具总成,除油烟系统构成,其特征在于所述除油烟系统包括一个环绕灶具侧面和上方侧面的筒形本体,该筒形本体的上部内缘分别制有相对分布的优弧状入风口和劣弧状出风口;所述的入风口进一步联接风导管、风机和排风管;所述的出风口进一步联接引风管和风源。
2、根据权利要求1所述的深井侧吸强排式除油烟灶具,其特征在于所述入风口和出风口均高于锅灶污染源的扩散平面。
3、根据权利要求1所述的深井侧吸强排式除油烟灶具,其特征在于该筒形本体的外侧中部制有一个用于旋转锅具手柄的豁口,所述的出风口位于该豁口的一侧,而入风口位于所述筒形本体上沿上的除所述豁口、出风口的优弧部。
4、根据权利要求1所述的深井侧吸强排式除油烟灶具,其特征在于所述风导管的上部设有防火、消声网;风导管及排风管的末端设有油烟分离器。
5、根据权要求1所述的深井侧吸强排式除油烟灶具,其特征在于所述入风口通过集气箱与风导管相连。
6、根据权利要求1、2、3、4或5所述的深井侧吸强排式除油烟灶具,其特征在于所述入风口可单层,也可多层平行设置。
7、根据权利要求6所述的深井侧吸强排式除油烟灶具,其特征在于所述多层优弧状入风口,可同心配置,亦可偏心配置。
8、根据权利要求1、2、3、4或5所述的深井侧吸强排式除油烟灶具,其特征在于所述出风口向下即向锅灶污染源的油烟扩散平面倾斜。
9、根据权利要求1、2、3、4或5所述的深井侧吸强排式除油烟灶具,其特征在于所述入风口所联接的动力源可以是与上述入风口共用的风机,亦可以是另设的风机;所述的风机垂直地安装于所述风导管的侧壁或倾斜地安装于该风导管的倾斜底面。
10、根据权利要求1、2、3、4或5所述的深井侧吸强排式除油烟灶具,其特征在于所述入风口可环置于污染源四周的上部,亦可单壁支撑悬置于所述的污染源的上部。
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