CN2550033Y - 含油污水双层滤料过滤器 - Google Patents

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CN2550033Y CN 02236471 CN02236471U CN2550033Y CN 2550033 Y CN2550033 Y CN 2550033Y CN 02236471 CN02236471 CN 02236471 CN 02236471 U CN02236471 U CN 02236471U CN 2550033 Y CN2550033 Y CN 2550033Y
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程继顺
曹振锟
才国忠
徐德会
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Abstract

本实用新型涉及含油污水双层滤料过滤器。在筒体(4)里装料孔(3)之下与垫料层(5)之间的容室里填装石英砂粗滤层(13)和磁铁矿细滤层(15)，在垫料层(5)里装有与进水管(8)连通的大阻力配水管组(17)；在配水管组(17)的主管(20)横向上连通多个间隔的支管(21)，沿每个支管长度方向上钻有两排孔，两排孔上的其一对孔的圆心(O1，O2)位于以支管(21)该处截面圆心(O)为原点直角坐标系的第III、第IV象限内；在筒体(4)滤层空间内壁上装有多道间隔的阻力圈(14)。当滤前水平均含油量为75.4mg/L时，一级过滤出水含油量为7.6mg/L，二级过滤出水含油量为0.8mg/L，达到了低渗透油藏注水水质指标(Q/SY DQ0605－2000)。

Description

含油污水双层滤料过滤器
(一)技术领域：
本实用新型涉及油田表外储层水驱含油污水深度处理、低渗透油田含油污水处理和三次采油含油污水处理的含油污水双层滤料过滤器。
(二)背景技术：
在油田含油污水处理中，过滤部分采用了压力式单层滤料滤罐、压力式双层滤料滤罐，其中单层滤罐的过滤精度低、滤速低、纳污能力小、反冲洗周期短；双层滤料滤罐采用小阻力系统配水，配水不均匀；阻力圈少，有窜流；滤料采用石英砂和无烟煤材质，由于含油污水水温高(42℃左右)，无烟煤机械强度降低，破碎后反冲洗时被冲走，经长时间后只剩一层滤料，成为单层滤料滤罐；单层石英砂的厚度不够，出水水质反而更差。石英砂和无烟煤搭配成的双层滤料，粒径范围大，一次过滤罐石英砂主滤层的粒径0.5～0.8mm，无烟煤的粒径0.8～1.2mm；二次过滤罐石英砂主滤层的粒径0.4～0.6mm，无烟煤的粒径0.6～1.0mm，出水水质差。由于出水水质差，只能增加过滤级数，致使过滤级数达到三级或者四级。
(三)实用新型内容：
本实用新型所要解决的技术问题是针对背景技术中存在的问题，而提供一种过滤效果好的含油污水双层滤料过滤器。
本实用新型解决其问题可通过如下技术方案来达到：在筒体里装料孔之下与垫料层之间的容室里填装石英砂粗滤层和磁铁矿细滤层，在垫料层里装有与进水管连通的大阻力配水管组；在配水管组的主管横向上连通多个间隔的支管，沿每个支管长度方向上钻有两排孔，两排孔上的其一对孔的圆心(O1，O2)位于以支管该处截面圆心(O)为原点直角坐标系的第III、第IV象限内；在筒体滤层空间内壁上装有多道间隔的阻力圈。
在上述方案中，在以圆心(O)为原点直角坐标系上，三圆心(O，O1，O2)连线形成等腰直角形，且两圆心(O1，O2)以Y轴对称。由于采用石英砂粗滤料和磁铁矿细滤料及大阻力配水管组，达到设计目的。
本实用新型与上述背景技术相比较可具有如下有益效果：当滤前水平均含油量为75.4mg/L时，一级过滤出水含油量为7.6mg/L，二级过滤出水含油量为0.8mg/L；在滤前水平均悬浮固体含量为17.1mg/L时，一级过滤出水悬浮固体含量为9.2mg/L，二级过滤出水悬浮固体含量为1.9mg/L，粒径中值为1.6μm，达到了油田低渗透油藏注水水质指标(Q/SY DQ0605-2000)。三元复合驱含油污水工业性试验站中应用，出水水质也达到了设计指标。
(四)附图说明：
附图1是本实用新型内部结构示意图；
附图2大阻力配水管17组件示意图；
附图3图2上A-A剖面图。
(五)具体实施方式：
下面结合附图和具体实施例将对本实用新型作进一步说明：
由图1结合图2、图3所示，在筒体4里装料孔3之下与垫料层5与之间的容室里填装石英砂粗滤层13和磁铁矿细滤层15，在垫料层5里装有与进水管8连通的大阻力配水管组17；在配水管组17的主管20横向上连通多个间隔的支管21，沿每个支管长度方向上钻有两排孔，两排孔上的其一对孔的圆心(O1，O2)分别位于以支管21该处截面圆心O为原点直角坐标系的第III、第IV象限内；在筒体4滤层空间内壁上装有多道间隔的阻力圈14。
在上述方案中，在以圆心O为原点直角坐标系(X，Y)上，支管上一对孔的圆心(O1，O2)分别位于第III、第IV象限内；三圆心(O，O1，O2)连线形成等腰直角形，且两圆心(O1，O2)以Y轴对称，即OO1、OO2与Y轴夹角为45°。由于采用石英砂粗滤料和磁铁矿细滤料及大阻力配水管组，达到设计目的。图2给出了油田含油污水双层滤料过滤器的内部结构示意图，其结构组远是：由上封头2、下封头6、筒体4、裙座18、垫板19组成一个完整的圆筒型立式压力过滤器，设计压力0.6Mpa，设计温度45℃。上封头2外侧接有进水管1和反冲洗出水管9。上封头2内侧安装有消能板11和消能板支撑钢筋10，以消除进水水流的冲击能量，避免进水水流直接冲击上层滤料而造成过滤短路。筒体4上部安装有装料孔及人孔3，下部安装有卸料孔和人孔16。下封头6外侧接有出水管7、反冲洗进水管8、裙座18、垫板19。配水管组件安装在下封头6内侧，与磁铁矿垫料层5共同组成大阻力配水系统，使反冲洗时配水均匀，保证全部滤料的再生效果：使过滤时收水均匀，整个滤层截面都起过滤作用，以保证过滤周期长及出水水质好。由筒体4、垫层5、石英砂粗滤层13组成的空间内装有颗粒较细的磁铁矿细滤层15；由筒体4、膨胀空间12、磁铁矿细滤层15组成的空间内装有颗粒较大的石英砂粗滤层13。石英砂粗滤层13和磁铁矿细滤层15协同作用，使含油污水先经过粗滤层，截留颗粒大的杂质，再经过细滤层截留细小的杂质，避免了单层滤料的表面过滤，使整个滤床都起过滤作用，以便提高滤速和提高出水水质。筒体4内侧和粗滤层13、细滤层15外侧装有加密的阻力圈14，以避免含油污水在压力作用下沿光滑的罐壁窜流短路。由筒体4、粗滤层13、上封头2组成的空间为滤料膨胀空间12，根据滤料不同材质、不同滤料级配、不同膨胀高度计算出该空间，既保证高效反冲洗，又避免反冲洗水带走上层轻质滤料。

Claims (2)

1、一种涉及油田含油污水处理的含油污水双层滤料过滤器，筒体(4)里含有下封头(6)、反冲洗进水管(8)、垫料层(5)及装料孔(3)，其特征在于：
a、在筒体(4)里装料孔(3)之下与垫料层(5)之间的容室里填装石英砂粗滤层(13)和磁铁矿细滤层(15)，在垫料层(5)里装有与进水管(8)连通的大阻力配水管组(17)；
b、在配水管组(17)的主管(20)横向上连通多个间隔的支管(21)，沿每个支管长度方向上钻有两排孔，两排孔上的其一对孔的圆心(O1，O2)位于以支管(21)该处截面圆心(O)为原点直角坐标系的第III、第IV象限内；
c、在筒体(4)滤层空间内壁上装有多道间隔的阻力圈(14)。
2、根据权利要求1所述的过滤器，其特征在于：在以圆心(O)为原点直角坐标系上，三圆心(O，O1，O2)连线形成等腰直角形，且两圆心(O1，O2)以Y轴对称。
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