CN2547430Y - 成型机 - Google Patents

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王龙
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Abstract

本实用新型成型机属于金属管成型领域,本实用新型是由主驱动头,副驱动头,芯轴,挤压辊,驱动机构组成,主驱动头是由四组驱动机构,大齿轮,活动机架,立柱和两个油缸组成,活动机架在两个油缸的推动下沿立柱的垂直导轨上下移动,副驱动头的摆动底座在旋转头驱动下在弧形导轨上移动,芯轴的两端的卡盘与主、副驱动头的大齿轮连接,本实用新型结构设计合理,芯轴上下调整灵活,副驱动头移动方便,是一种大直缝埋弧焊钢管卷板成型机。

Description

成型机
本实用新型成型机属于金属管成型领域,特别是一种直缝埋弧焊钢管的成型机械。
卷板成型法是大直缝埋弧焊钢管的成型方法之一,现有的成型机是采用一端主驱动头带动芯轴转动,另一端支撑的结构,将平整钢板在三辊间卷板,加工成圆管筒,但是在芯轴上下调整不够灵活,另一端支撑端摆动结构不合理,驱动头的驱动结构受力不均匀。
本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处而提供一种芯轴上下调整灵活,副驱动头移动结构合理,主副驱动头的驱动结构受力均匀的利用两端主副驱动头带动芯轴转动将平整钢板加工成圆管筒的大直缝埋弧焊钢管卷板成型机。
本实用新型的目的是通过以下措施来达到的,大直缝埋弧焊钢管的卷板成型机是利用两端主副驱动头带动芯轴转动,将平整的钢板通过一个纵向夹钳夹住在三辊间卷板,加工成圆管筒,在加工过程中由电控系统控制,通过液压系统驱动,本实用新型是由主驱动头,副驱动头,芯轴,挤压辊,床身,电控系统,液压系统,芯轴调整机构,驱动机构,摆动底座,旋转头组成,在成型机床身上设置主驱动头,主驱动头是由四组驱动机构,大齿轮,活动机架,立柱和两个油缸组成,每组驱动机构由液压马达,联轴器,轴,减速器,小齿轮组成,驱动机构和大齿轮固定在活动机架上,立柱和两个油缸固定在成型机床身上,两个油缸的另一端与活动机架连接固定,活动机架安装在立柱上,活动机架在两个油缸的推动下沿立柱的垂直导轨上下移动,挤压辊固定在成型机床身上,副驱动头是由两组驱动机构,大齿轮,活动机架,立柱,两个油缸,摆动底座,旋转头,弧形导轨和定位机构组成,每组驱动机构由液压马达,联轴器,轴,减速器,小齿轮组成,驱动机构和大齿轮固定在活动机架上,立柱和两个油缸固定在摆动底座上,两个油缸的另一端与活动机架连接固定,活动机架安装在立柱上,活动机架在两个油缸的推动下沿立柱的垂直导轨上下移动,副驱动头的摆动底座在旋转头驱动下在弧形导轨上移动,由定位机构定位副驱动头,芯轴的两端的卡盘与主、副驱动头的大齿轮连接,在芯轴上设置有T型压板,主、副驱动头的大齿轮同时带动芯轴转动,钢板被芯轴上的T型压板夹住。
本实用新型结构设计合理,芯轴上下调整灵活,副驱动头移动方便,主副驱动头的驱动结构受力均匀,是一种将平整钢板加工成圆管筒的大直缝埋弧焊钢管卷板成型机。
附图1是本实用新型总体结构示意图。
附图2是附图1的俯视图。
附图3是本实用新型的主驱动头的结构示意图。
附图4是附图3的B-B截面示意图。
附图5是本实用新型的副驱动头的结构示意图。
附图6是附图5的俯视图。
附图7是附图1的A-A截面示意图。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如附图1、附图2所示,本实用新型是由主驱动头1,副驱动头5,芯轴3,挤压辊4,床身2,电控系统,液压系统,芯轴调整机构,驱动机构,摆动底座7,旋转头6组成,在成型机床身上一端设置主驱动头,挤压辊固定在成型机床身上,主驱动头的立柱和两个油缸8固定在成型机床身上,在成型机床身另一端设置副驱动头,副驱动头的立柱和两个油缸9固定在摆动底座上,副驱动头的摆动底座在旋转头驱动下在弧形导轨10上移动,定位机构11定位副驱动头,芯轴的两端的卡盘与主、副驱动头的大齿轮连接,在芯轴上设置有T型压板,主、副驱动头的大齿轮同时带动芯轴转动,钢板被芯轴上的T型压板夹住,成型钢板时,由进料输送向成型机输送钢板,钢板在芯轴和挤压辊之间被芯轴上的T型压板夹住,主、副驱动头两端驱动带动芯轴转动,芯轴旋转卷制钢板超过钢板的一半宽,按上述方法利用芯轴上的T型压板的另一边夹住钢板,主、副驱动头两端驱动带动芯轴转动,芯轴旋转卷制钢板超过钢板的一半宽,钢板成型完毕,副驱动头的摆动底座在旋转头驱动下在弧形导轨上移动至另一位置,芯轴的一端的卡盘与副驱动头的大齿轮脱离,由起重机将,成型钢管输送出来,活动机架安装在立柱上,活动机架在两个油缸的推动下沿立柱的垂直导轨上下移动,芯轴可以随两端的驱动头的活动机架上下灵活调整,适应不同规格的芯轴,卷制不同规格的钢管。
如附图3、附图4所示,本实用新型的主驱动头是由四组驱动机构12,大齿轮16,活动机架14,立柱19和两个油缸组成,每组驱动机构由液压马达13,联轴器17,轴18,减速器,小齿轮15组成,驱动机构和大齿轮固定在活动机架上,立柱和两个油缸固定在成型机床身上,两个油缸的另一端与活动机架连接固定,活动机架安装在立柱上,液压马达通过联轴器、轴、减速器带动小齿轮,小齿轮带动大齿轮转动,芯轴的两端的卡盘与主驱动头的大齿轮连接,大齿轮带动芯轴转动。
如附图5、附图6所示,本实用新型副驱动头是由两组驱动机构20,大齿轮23,活动机架22,立柱21,两个油缸9,摆动底座7,旋转头6,弧形导轨10和定位机构11组成,每组驱动机构由液压马达24,联轴器25,轴26,减速器,小齿轮27组成,驱动机构和大齿轮固定在活动机架上,两个油缸9的另一端与活动机架连接固定,活动机架安装在立柱上,活动机架在两个油缸的推动下沿立柱的垂直导轨上下移动,副驱动头的摆动底座在旋转头驱动下在弧形导轨上移动,由定位机构定位副驱动头,芯轴的两端的卡盘与副驱动头的大齿轮连接,旋转头由液压马达和齿轮组成,液压马达通过齿轮带动旋转。副驱动头可以是由四组驱动机构驱动。
如附图7所示,本实用新型是在芯轴上设置有T型压板28,钢板29被芯轴上的T型压板夹住,成型钢板时,由进料输送向成型机输送钢板,钢板在芯轴和挤压辊4之间被芯轴上的T型压板夹住,主、副驱动头两端驱动带动芯轴转动。

Claims (2)

1、一种成型机,是由主驱动头,副驱动头,芯轴,挤压辊,床身,电控系统,液压系统,驱动机构组成,每组驱动机构由液压马达,联轴器,轴,减速器,小齿轮组成,在芯轴上设置有T型压板,其特征是主驱动头是由四组驱动机构,大齿轮,活动机架,立柱和两个油缸组成,驱动机构和大齿轮固定在活动机架上,立柱和两个油缸固定在成型机床身上,两个油缸的另一端与活动机架连接固定,活动机架安装在立柱上,活动机架在两个油缸的推动下沿立柱的垂直导轨上下移动,副驱动头是由两组驱动机构,大齿轮,活动机架,立柱,两个油缸,摆动底座,旋转头,弧形导轨和定位机构组成,驱动机构和大齿轮固定在活动机架上,立柱和两个油缸固定在摆动底座上,两个油缸的另一端与活动机架连接固定,活动机架安装在立柱上,活动机架在两个油缸的推动下沿立柱的垂直导轨上下移动,副驱动头的摆动底座在旋转头驱动下在弧形导轨上移动,由定位机构定位副驱动头,芯轴的两端的卡盘与主、副驱动头的大齿轮连接,主、副驱动头的大齿轮同时带动芯轴转动。
2、根据权利要求1所述的成型机,其特征是副驱动头是由四组驱动机构驱动。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100348366C (zh) * 2005-05-26 2007-11-14 西安理工大学 一种极坐标式模块化机床
CN100406148C (zh) * 2006-03-14 2008-07-30 番禺珠江钢管有限公司 三辊成型工艺及设备

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