CN2547113Y - 多功能电动脱粒机 - Google Patents
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Abstract
一种适合水稻、玉米、黄豆、小麦等农作物脱粒的多功能电动脱粒机，其特征在于脱粒机出渣口的机壳内曲筛面上垂直脱粒滚筒的轴线设置安装有一隔板，隔板将脱粒滚筒内腔分隔成脱粒腔和排渣腔，排渣腔内脱粒滚筒底面的半曲筛为固定筛，脱粒腔内脱粒滚筒底面的半曲筛为活动调节筛，脱粒滚筒于排渣腔内一端沿滚筒外表面均布设置安装有出渣括板，脱粒滚筒于脱粒腔内一端上安装的各列脱粒齿呈螺旋状排列，在进料托台一端，于振动筛面下，正对振动筛端口，在机架上安装有一鼓风风扇。调节活动曲筛与脱粒滚筒之间的距离，即可进行不同农作物的脱粒。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种脱粒机，尤其是一种适合水稻、玉米、黄豆、小麦等农作物脱粒的多功能电动脱粒机。
背景技术
传统的水稻脱粒机，通常包括机架、电动机、脱粒滚筒、曲筛、进料托台、机壳、振动分离筛和传动机构。由于脱粒滚筒底面的曲筛是固定的，因此其仅能对与稻谷颗粒大小相仿的农作物，如黄豆、小麦等进行脱粒，而对颗粒大小相差较大的玉米脱粒，就不适用。另外，由于脱粒物料从进料口进入后，只经过脱粒滚筒半圈脱粒即从出渣口排出，一方面脱粒不干净，另一方面部分脱粒颗粒会从出渣口飞出，造成粮食的不应有损失。
发明内容
为了克服现有的脱粒机存在的不足，本实用新型提供一种多功能电动脱粒机，该脱粒机不仅对颗粒大小不同的农作物水稻、玉米、黄豆、小麦等进行脱粒，而且脱粒干净，还能有效防止脱粒颗粒飞溅。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：这种多功能电动脱粒机，与传统普通水稻脱粒机一样，包括机架、电动机、脱粒滚筒、曲筛、进料托台、机壳、振动筛和传动机构，所不同之处在于脱粒机出渣口的机壳内曲筛面上垂直脱粒滚筒的轴线设置安装有一隔板，隔板将脱粒滚筒内腔分隔成脱粒腔和排渣腔，排渣腔内脱粒滚筒底面的半曲筛为固定筛，脱粒腔内脱粒滚筒底面的半曲筛为活动调节筛，脱粒滚筒于排渣腔内一端沿滚筒外表面均布设置安装有出渣括板，脱粒滚筒于脱粒腔内一端上安装的各列脱粒齿呈螺旋状排列，在进料托台一端，于振动筛面下，正对振动筛端口，在机架上安装有一鼓风风扇。
由于采用上述结构，本实用新型的有益效果是：
1、适合颗粒大小不同的农作物水稻、玉米、黄豆、小麦等进行脱粒；
2、由于物料在脱粒滚筒作用下，在脱粒机内是螺旋式推进的，所以脱粒充分、干净；
3、由于脱粒滚筒内腔由隔板分隔成脱粒腔和排渣腔，从而有效防止脱粒颗粒向外飞溅；
4、脱粒颗粒与物料杆分离干净；
5、结构紧凑，体积小，重量轻，生产效益高，性能稳定可靠。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的主视图。
图2是本实用新型图1的左视图。
图3是本实用新型图1打开机壳盖后的俯视图。
具体实施方式
参照图1～图3，该多功能电动脱粒机，包括机架(1)、电动机(20)、脱粒滚筒(9)、曲筛、进料托台(14)、机壳(11)、振动筛(3)和传动机构，出渣口(21)的机壳内曲筛面上垂直脱粒滚筒的轴线设置安装有一隔板(7)，隔板(7)将脱粒滚筒内腔分隔成脱粒腔(23)和排渣腔(24)，排渣腔内脱粒滚筒底面的半曲筛(15)为固定筛，脱粒腔内脱粒滚筒底面的半曲筛(5)为活动调节筛，调节曲筛(5)的固定端轴连接在进料托台端面机架(1)上，另一端可调式连接在出渣口(21)一端的机壳(11)上，脱粒滚筒于排渣腔内一端沿滚筒外表面均布设置安装有出渣括板(10)，脱粒滚筒于脱粒腔内一端上安装的三列脱粒齿(12)呈螺旋状排列，在进料托台(14)一端，于振动筛(3)面下，正对振动筛端口，在机架上安装有一圆筒式鼓风风扇(17)，矩形风扇叶片(16)均布连接在风扇转轴上。为了使在玉米脱粒时，玉米芯能从出渣口(21)机壳底板下排出，脱粒机出渣口机壳底板(22)为一滑动槽式活动板，出渣口(21)上还安装有一封口盖板(6)。振动筛(3)出渣一端的两层筛面端口设置安装有可调节角度的挡风板(4)，使振动筛(3)不至于做得过长，渣也飘得不至于过远。电动机上的皮带轮(19)通过皮带与脱粒滚筒上的皮带轮(8)连接，脱粒滚筒上的同轴皮带轮(13)通过皮带与振动筛的曲柄连杆机构的偏心轮(2)、鼓风风扇转动轴上的皮带轮(18)连接。振动筛(3)通过其两侧面两端的连杆铰接在机架(1)上。
水稻、黄豆、小麦等脱粒时，调节曲筛(5)处于固定曲筛(15)同样的位置，向上打开出渣口封口盖板(6)，出渣口活动机壳底板(22)置于正常位置状态，开动电动机工作，物料杆从进料托台(14)的进料口进入，在脱粒滚筒螺旋式脱粒齿的作用下，物料杆从脱粒滚筒右边往左边螺旋式推进，在转动过程中，物料杆上的颗粒得以充分脱粒干净，并被隔板(7)有效隔挡在脱粒腔(23)内，脱粒干净后的物料杆从排渣腔(24)内由出渣括板(10)从出渣口排出机外，而掉到脱粒腔(23)内的颗粒，从调节曲筛(5)掉落到振动筛(3)上，在振动筛(3)往复运动过程中，鼓风风扇(17)从下往上往前鼓风吹动，一方面防止物料杆将筛孔堵塞，另一方面有效地把物料杆吹出机外，分离干净的稻谷等颗粒从振动筛(3)下部的集料出口流出。
玉米脱粒时，为了不使脱粒齿损坏玉米颗粒，在脱粒齿上套上塑料套管，用螺栓固定，将调节曲筛(5)压下，使其与脱粒滚筒面较宽，将出渣口活动机壳底板(22)拉出，盖上封口盖板(6)，并将振动筛上的档风板(4)调至平放位置，开动电动机工作，玉米苞从进料托台(14)的进料口进入，脱粒过程与水稻脱粒一样，不同之处在于玉米芯从脱粒滚筒内腔的排渣腔(24)的出渣口活动机壳底板(22)空出的落渣口直接掉落到振动筛(3)上，并由鼓风风扇(17)吹出机外，分离干净的玉米颗粒从振动筛(3)下部的集料出口流出。
Claims (5)
1.一种多功能电动脱粒机，包括机架(1)、电动机(20)、脱粒滚筒(9)、曲筛、进料托台(14)、机壳(11)、振动筛(3)和传动机构，其特征在于脱粒机出渣口(21)的机壳内曲筛面上垂直脱粒滚筒的轴线设置安装有一隔板(7)，隔板(7)将脱粒滚筒内腔分隔成脱粒腔(23)和排渣腔(24)，排渣腔内脱粒滚筒底面的半曲筛(15)为固定筛，脱粒腔内脱粒滚筒底面的半曲筛(5)为活动调节筛，脱粒滚筒于排渣腔内一端沿滚筒外表面均布设置安装有出渣括板(10)，脱粒滚筒于脱粒腔内一端上安装的各列脱粒齿(12)呈螺旋状排列，在进料托台(14)一端，于振动筛(3)面下，正对振动筛端口，在机架上安装有一鼓风风扇(17)。
2.根据权利要求1所述的多功能电动脱粒机，其特征在于活动调节曲筛(5)的固定端轴连接在进料托台端面机架(1)上，另一端可调式连接在出渣口(21)一端的机壳(11)上。
3.根据权利要求1所述的多功能电动脱粒机，其特征在于脱粒机出渣口机壳底板(22)为一活动板，出渣口(21)上还安装有一封口盖板(6)。
4.根据权利要求1所述的多功能电动脱粒机，其特征在于振动筛(3)出渣一端的每层筛面端口设置安装有可调节角度的档风板(4)。
5.根据权利要求1所述的多功能电动脱粒机，其特征在于鼓风风扇(17)为圆筒式风扇，矩形风扇叶片(16)均布连接在风扇轴上。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN 02241862 CN2547113Y (zh) | 2002-07-05 | 2002-07-05 | 多功能电动脱粒机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 02241862 CN2547113Y (zh) | 2002-07-05 | 2002-07-05 | 多功能电动脱粒机 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN2547113Y true CN2547113Y (zh) | 2003-04-30 |
Family
ID=33714606
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN 02241862 Expired - Fee Related CN2547113Y (zh) | 2002-07-05 | 2002-07-05 | 多功能电动脱粒机 |
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|---|---|
| CN (1) | CN2547113Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109121739A (zh) * | 2018-08-16 | 2019-01-04 | 苏州浔宇新材料科技有限公司 | 一种可调节脱粒机 |
-
2002
- 2002-07-05 CN CN 02241862 patent/CN2547113Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109121739A (zh) * | 2018-08-16 | 2019-01-04 | 苏州浔宇新材料科技有限公司 | 一种可调节脱粒机 |
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