CN2473882Y - 玉米脱粒机 - Google Patents

Abstract

玉米脱粒机,包括机架底座、折叠式踏板、传动轴、脱粒机构、回风室、排料提升装置和筛动机构。传动轴上装设有传动轮、动筛传动轮、偏心轮、排料传动轮、回风扇,回风室固定在回风室支架上,回风管道与排料管道的吸尘口连接。排料提升装置的上壳体上有自动排阻门,自动排阻门上有配重,排芯门限制器设置在脱粒机构的脱粒室上壳上,L形轴直杆部位分别固定有二个轴杆,二个轴杆的上端分别与排料槽侧壁上的轴孔通过销轴连接,本实用新型占地面积小、节省能源、吃料畅通、脱净率高。

Description

玉米脱粒机

本实用新型涉及一种农用机械，特别是涉及一种玉米脱粒机。

玉米在我国四川、河北、山东、东北等地为主要产区。玉米不仅清香甘甜，还含有多种特殊的营养素。据现代营养学研究，每100克干玉米含蛋白质8.7克、脂肪4.3克、热能364千卡、磷2.93毫克、钙10毫克、铁3.1毫克，还含有镁、硒等人体必需的微量元素。玉米所含脂肪中50％以上是亚油酸，还含有谷固醇、卵磷脂、维生素E及丰富的维生素B1、B2、B6等，玉米中含有的纤维素比大米、面粉高6——8倍，因而食用玉米有良好的补益身体，延年益寿，防治老年心血管疾病和癌症的作用。玉米含水率在18％以下时，脱粒质量最好。玉米粒可加工成玉米面、玉米碴等食品食用。但玉米脱粒工艺比较复杂，以前是用手工操作脱粒。针对此问题市场出现了玉米脱粒机，但其存在着，在工作时出料口产生较大风力和灰尘，使工作现场不卫生，经常出现憋灭发动机或损坏机械现象，而且，玉米脱净率差，浪费能源等缺陷。

本实用新型的目的，是针对上述问题提供一种体积小、成本低、灰尘少、脱净率高、节省能源、效率高的玉米脱粒机。

本实用新型的目的，是采用下述技术方案来实现的，即：

玉米脱粒机，包括机架底座、折叠式踏板、传动轴、脱粒机构、回风室、排料提升装置和筛动机构。机架底座上从右至左分别焊固有脱粒机构支架、回风室支架和排料提升装置支架。传动轴套设在二个传动轴轴瓦内，二个传动轴轴瓦分别通过螺丝固定在脱粒机构支架和回风室支架上端的横梁上。传动轴上套装有传动轮，且传动轮与传动轴固定连接，传动轮的一侧有动筛传动轮，传动轮与动筛传动轮为同轴齿轮，传动轮通过皮带与柴油机输出轴上的皮带轮连接，传动轴的右端套设有偏心轮，传动轴的左端套设有排料传动轮。

折叠式踏板包括踏板和折叠架，踏板的一端通过螺丝与脱粒机构支架前端两侧的立柱固定连接，其另一端与折叠架轴连接，折叠架可支承在地面上。

脱粒机构包括脱粒辊、脱粒室槽、脱粒室上壳和排芯门限制器。脱粒室槽通过螺丝固定在脱粒机构支架上，脱粒室槽的右侧连接有玉米芯槽，玉米芯槽下端为开口状，玉米芯槽上端口有活动筛网，活动筛网下端有支承杆，支承杆的两端分别固定在活动筛网的二个边框上，在支承杆的中间部位有二个凸舌，二个凸舌夹设在传动轴一端的偏心轮上。脱粒室槽的下端面上有多个排料孔。脱粒辊上凸设有多个呈螺纹式排设的凸齿，脱粒辊设置在脱粒室槽内，脱粒辊套装在传动轴上，并与传动轴固定连接。脱粒室上壳扣设在脱粒室槽上，并通过螺丝与脱粒室槽固定连接，脱粒室上壳上有投料口，该投料口的后侧壁和左侧壁为直壁，设料口的前侧壁和右侧壁为斜壁。脱粒室上壳的右侧壁上有排芯门。排芯门限制器的下端固定在脱粒上壳上，其上端套装有限位套，限位套的侧壁上有螺纹，螺杆与螺纹连接，螺杆可将限位套高、低调整，限位套上有支臂，支臂上有限位杆孔，限位杆一端插设在限位杆孔内，限位杆上套装有弹簧，限位杆的另一端通过销轴与排芯门连接。

回风室包括回风室壳体、回风室上壳、回风扇和回风管道。回风室壳体固定在回风室支架上，回风室壳体的前端有排尘口，回风扇设置在回风室壳体中间，回风扇套装在传动轴上，并与传动轴固定连接。回风室上壳扣设在回风室壳体上，并通过螺丝与回风室壳体固定连接，回风室上壳的右侧壁上有回风口，回风口与回风管道连接。

排料提升装置包括排料提升轮、提升轴、提升扇、皮带罩、下壳体、上壳体和排料管道。下壳体固定在排料提升装置支架上，下壳体的右侧壁上有进料口，提升轴的中间部位通过轴瓦固定在排料提升装置支架的横梁上，提升轴左端的轴上装设有排料提升轮，排料提升轮通过皮带与传动轴上的排料传动轮连接，皮带罩扣设在排料提升轮和排料传动轮上，并固定在排料提升装置支架上，提升扇设置在下壳体中间，并装设在提升轴右端的轴上，上壳体扣设在下壳体上，并通过螺丝固定连接，上壳体的上端有排料口，排料管道下端与排料口连接，排料管道的上端口的侧壁上有吸尘口，吸尘口与回风管道的另一端连接。上壳体后端的侧壁上有自动排阻门，自动排阻门上有配重。

筛动机构包括筛网、排料槽、L形轴和动筛转轮，筛网倾斜式设置在脱粒室槽和回风室的下端，筛网右端两侧分别固定有二个轴架，二个轴架分别通过二个销轴与二个连接杆连接，二个连接杆的另一端分别与脱粒机构支架上的二个轴耳通过销轴连接，筛网的另一侧下端固定有排料槽，排料槽的左端为收缩形排料开口，该排料开口插入排料提升装置下壳体上的进料口内，排料槽的前后侧壁上分别对应有轴孔。在回风室支架的二个立柱侧壁上分别固定二个轴套，L形轴直杆部位分别固定有二个轴杆，二个轴杆的上端分别与排料槽侧壁上的轴孔通过销轴连接，L形轴直杆部位的两端分别插设在回风室支架上的二个轴套内，L形轴弯躯部位固定有万向节，万向节上固定有连杆，连杆的另一端固定在动筛转轮的侧壁上，动筛转轮与动筛轮轴轴连接，动筛轮轴的一端固定在回风室支架上。动筛转轮与传动轮侧壁上的动筛传动轮通过皮带连接。

在使用时，将玉米从投料口投入脱粒机构，玉米在凸齿的作用下与玉米芯脱离，玉米粒从脱粒室槽下端面上的多个排料孔中掉入筛动机构内，筛动机构通过动筛传动轮带动动筛转轮，使L形轴在二个轴套内反复辊动，在L形轴上的二个轴杆的作用下，筛网左、右摇摆对玉米粒作二次过筛，筛过的玉米粒掉入筛网下端的排料槽内，玉米粒从排料槽左端的排料开口进入排料提升装置下壳体上的进料口内，在提升扇转动的作用下，将玉米粒从上壳体上端的排料管道抛出。当排料管道被阻时，玉米粒迅速返回，由于玉米粒被阻，上壳体后端侧壁上的自动排阻门会自动打开排出受阻的玉米粒。停止加料后几十秒钟后，自动排阻门在自身配重的作用下，便会自动关上。回风机在转动时，使回风管道内产生负压，将排料时产生的灰尘和杂质，从排料管道上端的吸尘口吸入，经回风机壳体前端的排尘口排出。玉米芯在玉米粒脱离以后，随着脱粒辊上的螺纹式凸齿辊动，并从脱粒室上壳侧壁上的排芯门排出，掉入玉米芯槽上端的活动筛网上，在偏心轮的作用下，活动筛网左、右摇摆对玉米芯作进一步筛选，筛选的玉米粒从玉米芯槽下端的开口掉入筛动机构内。排芯门限制器的作用是限制玉米芯快速辊出，这样将有助于脱粒效果彻底。

本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型占地面积小、重量轻、机身底、吃料畅通、玉米芯整、脱净率高。

2、本实用新型由于采用脱粒、筛选、排料、回风吸尘匀设在一个动力传动轴上，所以，工作效率高、节省能源。

3、本实用新型由于设置了回风装置，在操作时，采用双筛筛选后，经排料提升装置排料时，回风装置将对玉米粒中的剩余杂质再次吸入，所以排出的玉米粒中无杂质，同时，操作环境有了很大的改善，减少了环境污染。

4、本实用新型由于设置有自动排阻门，在玉米粒被阻时，能够自动排阻，避免了出现憋灭发动机或损坏机械现象，工作最大效率10000kg/小时。

5、本实用新型由于增设了排料门限制器，在排玉米芯时，偶尔有柔软不爽的玉米棒很难脱净，这样必须限制玉米芯外排而达到脱净的目的，由于用人力控制力量不均匀，影响脱粒效果和速度。而弹簧自动门可根据玉米芯脱粒程度，由操作者选定适当压力，达到理想效果。

图1是本实用新型的一种实施例的外观示意图，图2是本实用新型结构示意图，图3是L形轴结构示意图，图4是排料提升装置与筛网结构示意图，图5是自动排阻门示意图，图6是排芯门限制器结构示意图。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

玉米脱粒机，包括机架底座1、传动轴2、折叠式踏板、脱粒机构、回风室、排料提升装置和筛动机构。机架底座1上从右至左分别焊固有脱粒机构支架3、回风室支架4和排料提升装置支架5。传动轴2套设在二个传动轴轴瓦6内，二个传动轴轴瓦6分别通过螺丝固定在脱粒机构支架3和回风室支架4上端的横梁上。传动轴2上套装有传动轮7，且传动轮7与传动轴2固定连接，传动轮7的一侧有动筛传动轮8，传动轮7与动筛传动轮8为同轴齿轮，传动轮7通过皮带与柴油机输出轴上的皮带轮连接，传动轴2的右端套装有偏心轮9，传动轴的左端套装有排料传动轮10。

折叠式踏板包括踏板11和折叠架12，踏板11的一端通过螺丝与脱粒机构支架3前端两侧的立柱固定连接，其另一端与折叠架12轴连接，折叠架12可支承在地面上。

脱粒机构包括脱粒辊13、脱粒室槽14、脱粒室上壳15和排芯门限制器16。脱粒室槽14通过螺丝固定在脱粒机构支架3上，脱粒室槽14的右侧连接有玉米芯槽17，玉米芯槽17下端为开口状，玉米芯槽17上端扣设有活动筛网18，活动筛网18下端有支承杆56，支承杆56的两端分别固定在活动筛网18的二个边框上，在支承杆56的中间部位有二个凸舌57，二个凸舌57夹设在传动轴2一端的偏心轮9上。脱粒室槽14的下端面上有多个排料孔。脱粒辊13上凸设有多个呈螺纹式排设的凸齿19，脱粒辊13设置在脱粒室槽14内，脱粒辊13套装在传动轴2上，并与传动轴2固定连接。脱粒室上壳15扣设在脱粒室槽14上，并通过螺丝与脱粒室槽14固定连接，脱粒室上壳15上有投料口20，该投料口20的后侧壁和左侧壁为直壁，设料口20的前侧壁和右侧壁为斜壁。脱粒室上壳15的右侧壁上有排芯门21。排芯门限制器16的下端固定在脱粒室上壳15上，其上端套装有限位套22，限位套22的侧壁上有螺纹，螺杆23与螺纹连接，螺杆23可将限位套高、低调整，限位套22上有支臂24，支臂24上有限位杆孔25，限位杆26一端插设在限位杆孔25内，限位杆26上套装有弹簧27，限位杆26的另一端固定在排芯门21上。

回风室包括回风室壳体28、回风室上壳29、回风扇30和回风管道31。回风室壳体28固定在回风室支架4上，回风室壳体28的前端有排尘口32，回风扇30设置在回风室壳体28中间，回风扇30套装在传动轴2上，并与传动轴2固定连接。回风室上壳29扣设在回风室壳体28上，并通过螺丝与回风室壳体28固定连接，回风室上壳29的右侧壁上有回风口，回风口与回风管道31连接。

排料提升装置包括排料提升轮33、提升轴34、提升扇35、皮带罩36、下壳体37、上壳体38和排料管道39。下壳体37固定在排料提升装置支架5右侧壁上，下壳体37的右侧壁上有进料口40，提升轴34的中间部位通过轴瓦41固定在排料提升装置支架5的横梁上，提升轴34左端的轴上装设有排料提升轮33，排料提升轮33通过皮带50与传动轴2上的排料传动轮10连接，皮带罩36扣设在排料提升轮33和排料传动轮10上，并通过螺丝固定在排料提升装置支架5上，提升扇35设置在下壳体37中间，并装设在提升轴34右端的轴上，上壳体38扣设在下壳体37上，并通过螺丝固定连接，上壳体38的上端有排料口，排料管道39下端与排料口连接，排料管道39的上端口的侧壁上有吸尘口，吸尘口与回风管道31的连接。上壳体38后端的侧壁上有自动排阻门42，自动排阻门42上有配重43。

筛动机构包括筛网44、排料槽45、L形轴46和动筛转轮47，筛网44倾斜式设置在脱粒机构支架3和回风室支架4的下端，筛网44右端两侧分别固定有二个轴架58，二个轴架58分别通过二个销轴与二个连接杆48连接，二个连接杆48的另一端分别与脱粒机构支架3上的二个轴耳59通过销轴连接，筛网44的另一侧下端固定有排料槽45，排料槽45的左端为收缩形排料开口49，该排料开口49插入排料提升装置下壳体37上的进料口40内，排料槽45的前后侧壁上分别对应有轴孔。在回风室支架4的二个立柱侧壁上分别固定二个轴套51，L形轴46直杆部位分别固定有二个轴杆60，二个轴杆60的上端分别通过销轴与排料槽45侧壁上的轴孔连接，L形轴46直杆部位的两端分别插设在回风室支架4上的二个轴套51内，L形轴46弯躯部位固定有万向节52，万向节52上固定有连杆53，连杆53的另一端固定在动筛转轮47的侧壁上，动筛转轮47与动筛轮轴54轴连接，动筛轮轴54的一端固定在回风室支架4上。动筛转轮47与传动轴2上的动筛传动轮8通过皮带55连接。

Claims (1)

1、玉米脱粒机，包括机架底座(1)、传动轴(2)、折叠式踏板、脱粒机构、回风室、排料提升装置和筛动机构，机架底座(1)上从右至左分别焊固有脱粒机构支架(3)、回风室支架(4)和排料提升装置支架(5)，传动轴(2)套设在二个传动轴轴瓦(6)内，二个传动轴轴瓦(6)分别通过螺丝固定在脱粒机构支架(3)和回风室支架(4)上端的横梁上，传动轮(7)通过皮带与柴油机输出轴上的皮带轮连接；折叠式踏板，包括踏板(11)和折叠架(12)，踏板(11)的一端通过螺丝与脱粒机构支架(3)前端两侧的立柱固定连接，其另一端与折叠架(12)轴连接，折叠架(12)可支承在地面上；脱粒机构，包括脱粒辊(13)、脱粒室槽(14)、脱粒室上壳(15)和排芯门限制器(16)，脱粒室槽(14)通过螺丝固定在脱粒机构支架(3)上，脱粒室槽(14)的右侧连接有玉米芯槽(17)，玉米芯槽(17)下端为开口状，玉米芯槽(17)上端扣设有活动筛网(18)，活动筛网(18)下端有支承杆(56)，支承杆(56)的两端分别固定在活动筛网(18)的二个边框上，在支承杆(56)的中间部位有二个凸舌(57)，二个凸舌(57)夹设在偏心轮(9)上，脱粒室槽(14)的下端面上有多个排料孔，脱粒辊(13)上凸设有多个呈螺纹式排设的凸齿(19)，脱粒辊(13)设置在脱粒室槽(14)内，脱粒室上壳(15)扣设在脱粒室槽(14)上，并通过螺丝与脱粒室槽(14)固定连接，脱粒室上壳(15)上有投料口(20)，脱粒室上壳(15)的右侧壁上有排芯门(21)；排料提升装置，包括排料提升轮(33)、提升轴(34)、提升扇(35)、皮带罩(36)、下壳体(37)、上壳体(38)和排料管道(39)，下壳体(37)固定在排料提升装置支架(5)上，下壳体(37)的右侧壁上有进料口(40)，提升轴(34)的中间部位通过轴瓦(41)固定在排料提升装置支架(5)的横梁上，提升轴(34)左端的轴上装设有排料提升轮(33)，排料提升轮(33)通过皮带(50)与排料传动轮(10)连接，皮带罩(36)扣设在排料提升轮(33)和排料传动轮(10)上，并通过螺丝固定在排料提升装置支架(5)上，提升扇(35)设置在下壳体(37)中间，并装设在提升轴(34)右端的轴上，上壳体(38)扣设在下壳体(37)上，并通过螺丝固定连接，上壳体(38)的上端有排料口，排料管道(39)下端与排料口连接；筛动机构，包括筛网(44)、排料槽(45)、L形轴(46)和动筛转轮(47)，筛网(44)倾斜式设置在脱粒机构支架(3)和回风室支架(4)的下端，筛网(44)右端两侧分别固定有二个轴架(58)，二个轴架(58)分别通过二个销轴与二个连接杆(48)连接，二个连接杆(48)的另一端分别与脱粒机构支架(3)上的二个轴耳(59)通过销轴连接，筛网(44)的另一侧下端固定有排料槽(45)，排料槽(45)的左端为收缩形排料开口(49)，该排料开口(49)插入下壳体(37)上的进料口(40)内，排料槽(45)的前后侧壁上分别对应有轴孔，在回风室支架(4)的二个立柱侧壁上分别固定二个轴套(51)，其特征是在传动轴(2)上套装有传动轮(7)，且传动轮(7)与传动轴(2)固定连接，传动轮(7)的一侧有动筛传动轮(8)，动筛传动轮(8)与传动轮(7)为同轴齿轮，传动轴(2)的右端装设有偏心轮(9)，传动轴的左端装设有排料传动轮(10)，脱粒辊(13)套装在传动轴(2)上，并与传动轴(2)固定连接；投料口(20)为二个侧壁为直立，二个侧壁为斜设；排料提升装置内的上壳体(38)后端的侧壁上有自动排阻门(42)，自动排阻门(42)上有配重(43)；排芯门限制器(16)的下端固定在脱粒上壳(15)上，其上端套装有限位套(22)，限位套(22)的侧壁上有螺纹，螺杆(23)与螺纹连接，限位套(22)上有支臂(24)，支臂(24)上有限位杆孔(25)，限位杆(26)一端插设在限位杆孔(25)内，限位杆(26)上套装有弹簧(27)，限位杆(26)的另一端通过销轴与排芯门(21)连接L形轴(46)直杆部位分别固定有二个轴杆(60)，二个轴杆(60)的上端分别与排料槽(45)侧壁上的二个轴孔通过销轴连接，L形轴(46)直杆部位的两端分别插设在回风室支架(4)上的二个轴套(51)内，L形轴(46)弯躯部位固定有万向节(52)，万向节(52)上固定有连杆(53)，连杆(53)的另一端固定在动筛转轮(47)的侧壁上，动筛转轮(47)与动筛轮轴(54)轴连接，动筛轮轴(54)的一端固定在回风室支架(4)上，动筛转轮(47)与传动轴(2)上的动筛传动轮(8)通过皮带(55)连接：回风室，包括回风室壳体(28)、回风室上壳(29)、回风扇(30)和回风管道(31)，回风室壳体(28)固定在回风室支架(4)上，回风室壳体(28)的前端有排尘口(32)，回风扇(30)设置在回风室壳体(28)中间，回风扇(30)套装在传动轴(2)上，并与传动轴(2)固定连接，回风室上壳(29)扣设在回风室壳体(28)上，并通过螺丝与回风室壳体(28)固定连接，回风室上壳(29)的右侧壁上有回风口，回风口与回风管道(31)连接，回风管道(31)的另一端与排料管道(39)上端口侧壁上的吸尘口连接。

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