CN210935932U - 一种筛分小麦的振动筛 - Google Patents

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本实用新型公开了一种筛分小麦的振动筛,属于振动筛领域,包括支架和壳体,支架的上端固定安装于壳体的侧面,支架上端两侧固定安装有振动电机,振动电机的一端固定连接于壳体的侧面,壳体的内部侧面分别固定安装有第一筛网和第二筛网,壳体侧面位于第一筛网一端上方开设有第一出渣口,壳体的侧面位于第二筛网的一端上方开设有出料口,壳体的内部侧面开设有第一腔室。该筛分小麦的振动筛,通过第一筛网可将较大的杂质进行筛分,通过第二筛网可对较小的杂质进行筛分,通过风机将外界的空气输送到壳体的内部,可将小麦内的外壳等较轻的杂物通过第二出渣口吹出壳体,筛分较为充分,提高筛分效果。

Description

一种筛分小麦的振动筛
技术领域
本实用新型涉及振动筛领域,更具体地说,涉及一种筛分小麦的振动筛。
背景技术
小麦是一种在全世界广泛种植的禾本科植物,小麦的颖果是人类的主食之一,在收获后进行储存前需要将小麦内的杂物通过振动筛筛除干净。
传统的筛分小麦的振动筛在使用过程中只能将小麦内较大的杂物筛分出去,较小的杂物和较轻的杂物依然留在小麦的内部,筛分效果较差,且传统的筛分小麦的振动筛在使用过程中,不能根据筛分速度调节下料的速度,下料过快容易将小麦堆积在筛网上,使用效果较差。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种筛分小麦的振动筛,通过第一筛网可将较大的杂质进行筛分,通过第二筛网可对较小的杂质进行筛分,通过风机将外界的空气输送到壳体的内部,可将小麦内的外壳等较轻的杂物通过第二出渣口吹出壳体,筛分较为充分,提高筛分效果,通过刹车电机在第一齿轮、齿条和第二齿轮的作用下可调节挡板的位置,从而可根据筛分的速度调节进料口的大小,提高使用效果。
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种筛分小麦的振动筛,包括支架和壳体,所述支架的上端固定安装于壳体的侧面,所述支架上端两侧固定安装有振动电机,所述振动电机的一端固定连接于壳体的侧面,所述壳体的内部侧面分别固定安装有第一筛网和第二筛网,所述壳体侧面位于第一筛网一端上方开设有第一出渣口,所述壳体的侧面位于第二筛网的一端上方开设有出料口,所述壳体的内部侧面开设有第一腔室,所述第一腔室的内部固定安装有风机,所述风机的两侧均固定安装有气管,所述气管的一端连通于壳体外部,所述气管的另一端固定安装于壳体内部侧面开设的出风槽的侧面,所述出风槽位于第二筛网的上方,所述壳体正对出风槽的侧面开设有第二出渣口,所述壳体的下端开设有第三出渣口,所述壳体的上端开设有进料口,通过第一筛网可将较大的杂质进行筛分,通过第二筛网可对较小的杂质进行筛分,通过风机将外界的空气输送到壳体的内部,可将小麦内的外壳等较轻的杂物通过第二出渣口吹出壳体,筛分较为充分,提高筛分效果,通过刹车电机在第一齿轮、齿条和第二齿轮的作用下可调节挡板的位置,从而可根据筛分的速度调节进料口的大小,提高使用效果。
进一步的,所述进料口的下端两侧开设有通槽,所述通槽的上端侧面通过轴承固定安装有转轴,所述转轴的侧面固定安装有挡板,所述挡板的滑动连接于进料口的内部,通过挡板可控制进料口的大小,从而可控制下料的速度。
进一步的,所述转轴的一端位于壳体内部上端一侧开设的第二腔室的内部,所述第二腔室的侧面中部固定安装有刹车电机,通过刹车电机可在调节后将挡板固定住,避免挡板在小麦的重力下转动。
进一步的,所述刹车电机通过刹车电机轴固定安装有第一齿轮,所述第一齿轮的上下端均啮合有齿条,所述齿条的两端分别啮合于转轴端部固定安装的第二齿轮的上下端,在齿条的作用下,可使得两转轴的旋向相反,从而可通过挡板控制进料口开合的大小。
进一步的,所述齿条的端部两侧均固定安装有楔形块,所述楔形块滑动连接于第二腔室上下端开设的楔形槽的内部,可避免齿条在使用过程中脱离第一齿轮和第二齿轮的侧面,以免影响使用。
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)本方案通过第一筛网可将较大的杂质进行筛分,通过第二筛网可对较小的杂质进行筛分,通过风机将外界的空气输送到壳体的内部,可将小麦内的外壳等较轻的杂物通过第二出渣口吹出壳体,筛分较为充分,提高筛分效果,通过刹车电机在第一齿轮、齿条和第二齿轮的作用下可调节挡板的位置,从而可根据筛分的速度调节进料口的大小,提高使用效果。
(2)进料口的下端两侧开设有通槽,通槽的上端侧面通过轴承固定安装有转轴,转轴的侧面固定安装有挡板,挡板的滑动连接于进料口的内部,通过挡板可控制进料口的大小,从而可控制下料的速度。
(3)转轴的一端位于壳体内部上端一侧开设的第二腔室的内部,第二腔室的侧面中部固定安装有刹车电机,通过刹车电机可在调节后将挡板固定住,避免挡板在小麦的重力下转动。
(4)刹车电机通过刹车电机轴固定安装有第一齿轮,第一齿轮的上下端均啮合有齿条,齿条的两端分别啮合于转轴端部固定安装的第二齿轮的上下端,在齿条的作用下,可使得两转轴的旋向相反,从而可通过挡板控制进料口开合的大小。
(5)齿条的端部两侧均固定安装有楔形块,楔形块滑动连接于第二腔室上下端开设的楔形槽的内部,可避免齿条在使用过程中脱离第一齿轮和第二齿轮的侧面,以免影响使用。
附图说明
图1为本实用新型的正面剖视图;
图2为本实用新型壳体侧面剖视图;
图3为本实用新型的壳体上端俯面剖视图;
图4为本实用新型的第二腔室正面剖视图。
图中标号说明:
1支架、2壳体、3振动电机、4第一筛网、5第二筛网、6第一出渣口、7出料口、8第一腔室、9风机、10气管、11出风槽、12第二出渣口、13第三出渣口、14进料口、141通槽、142转轴、143挡板、144第二腔室、145刹车电机、146第一齿轮、147齿牙、148第二齿轮、149楔形块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种筛分小麦的振动筛,包括支架1和壳体2,请参阅图1和图2,支架1的上端固定安装于壳体2的侧面,支架1上端两侧固定安装有振动电机3,型号为YZS-15-2,振动电机3与开关和外部电源通过导线串联连接,振动电机3的一端固定连接于壳体2的侧面,通过振动电机3可控制壳体2震动,从而可对壳体2内的小麦进行筛分,壳体2的内部侧面分别固定安装有第一筛网4和第二筛网5,可分别对小麦内的大颗粒杂物和小颗粒杂物进行筛分,筛分较为充分,壳体2侧面位于第一筛网4一端上方开设有第一出渣口6,第一筛网4筛除的大颗粒杂物可通过第一出渣口6排壳体2,壳体2的侧面位于第二筛网5的一端上方开设有出料口7,用来将筛分后的小麦排出壳体2壳体2的内部侧面开设有第一腔室8,第一腔室8的内部固定安装有风机9,型号为HF-150P,风机9与开关和外部电源通过导线串联连接,风机9的两侧均固定安装有气管10,气管10的一端连通于壳体2外部,气管10的另一端固定安装于壳体2部侧面开设的出风槽11的侧面,可通过气管10将风机9输送的气体通过出风槽11吹入壳体2的内部,可将小麦内的轻质杂物吹出,出风槽11位于第二筛网5的上方,壳体2正对出风槽11的侧面开设有第二出渣口12,被风机9吹出的轻质杂物通过第二出渣口12排出壳体2,壳体2的下端开设有第三出渣口13,壳体2的上端开设有进料口14,进料口14的下端两侧开设有通槽141,通槽141的上端侧面通过轴承固定安装有转轴142,转轴142的侧面固定安装有挡板143,挡板143的滑动连接于进料口14的内部。
请参阅图3和图4,进料口14的下端两侧开设有通槽141,通槽141的上端侧面通过轴承固定安装有转轴142,转轴142的侧面固定安装有挡板143,挡板143的滑动连接于进料口14的内部,通过挡板143可控制进料口14的大小,从而可控制下料的速度,转轴142的一端位于壳体2内部上端一侧开设的第二腔室144的内部,第二腔室144的侧面中部固定安装有刹车电机145,型号为Y2EJ80-2,刹车电机145与正反开关和外部电源通过导线串联连接,通过刹车电机145可在调节后将挡板143固定住,避免挡板143在小麦的重力下转动,刹车电机145通过刹车电机轴固定安装有第一齿轮146,第一齿轮146的上下端均啮合有齿条147,齿条147的两端分别啮合于转轴142端部固定安装的第二齿轮148的上下端,在齿条147的作用下,可使得两转轴142的旋向相反,从而可通过挡板143控制进料口14开合的大小,齿条147的端部两侧均固定安装有楔形块149,楔形块149滑动连接于第二腔室144上下端开设的楔形槽的内部,可避免齿条147在使用过程中脱离第一齿轮146和第二齿轮148的侧面,以免影响使用。
使用时,将小麦通过进料口14投入壳体2内部,控制振动电机3工作,小麦经过第一筛网4,将小麦内的大颗粒杂物筛除,杂物通过第一出渣口6排出壳体2,剩下的小麦落入第二筛网5上,在落入第二滤网5的同时,控制风机9工作,风机9通过气管10将外界的空气输送到出气槽11的内部,再通过出气槽11排出,将下落的小麦内的轻质杂物吹离小麦,通过第二出渣口12排出,小麦落入第二筛网5后,小麦内的小颗粒杂物穿过第二筛网5,经过第三出渣口13排出,第二筛网5上的小麦通过出料口7排出,即可将小麦内的杂物清除干净,筛分较为充分,提高筛分效果,在筛分过程中,根据筛分的速度控制刹车电机145工作,刹车电机145带动第一齿轮146转动,第一齿轮146带动齿条147移动,齿条147带动第二齿轮148转动,第二齿轮148带动转轴142转动,转轴142带动挡板143转动,可控制下料口14的开合大小,从而可根据筛分的速度调节下料的速度,提高使用效果。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种筛分小麦的振动筛,包括支架(1)和壳体(2),其特征在于:所述支架(1)的上端固定安装于壳体(2)的侧面,所述支架(1)上端两侧固定安装有振动电机(3),所述振动电机(3)的一端固定连接于壳体(2)的侧面,所述壳体(2)的内部侧面分别固定安装有第一筛网(4)和第二筛网(5),所述壳体(2)侧面位于第一筛网(4)一端上方开设有第一出渣口(6),所述壳体(2)的侧面位于第二筛网(5)的一端上方开设有出料口(7),所述壳体(2)的内部侧面开设有第一腔室(8),所述第一腔室(8)的内部固定安装有风机(9),所述风机(9)的两侧均固定安装有气管(10),所述气管(10)的一端连通于壳体(2)外部,所述气管(10)的另一端固定安装于壳体(2)部侧面开设的出风槽(11)的侧面,所述出风槽(11)位于第二筛网(5)的上方,所述壳体(2)正对出风槽(11)的侧面开设有第二出渣口(12),所述壳体(2)的下端开设有第三出渣口(13),所述壳体(2)的上端开设有进料口(14)。
2.根据权利要求1所述的一种筛分小麦的振动筛,其特征在于:所述进料口(14)的下端两侧开设有通槽(141),所述通槽(141)的上端侧面通过轴承固定安装有转轴(142),所述转轴(142)的侧面固定安装有挡板(143),所述挡板(143)的滑动连接于进料口(14)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种筛分小麦的振动筛,其特征在于:所述转轴(142)的一端位于壳体(2)内部上端一侧开设的第二腔室(144)的内部,所述第二腔室(144)的侧面中部固定安装有刹车电机(145)。
4.根据权利要求3所述的一种筛分小麦的振动筛,其特征在于:所述刹车电机(145)通过刹车电机轴固定安装有第一齿轮(146),所述第一齿轮(146)的上下端均啮合有齿条(147),所述齿条(147)的两端分别啮合于转轴(142)端部固定安装的第二齿轮(148)的上下端。
5.根据权利要求4所述的一种筛分小麦的振动筛,其特征在于:所述齿条(147)的端部两侧均固定安装有楔形块(149),所述楔形块(149)滑动连接于第二腔室(144)上下端开设的楔形槽的内部。
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