CN2546843Y - 爆破孔气体间隔器 - Google Patents

Abstract

本实用新型的爆破孔的炸药间隔器，涉及爆破孔装填炸药用的间隔器。旨在解决已有间隔器放置在爆破孔设定位置难度较大的问题。本间隔器包含柔性的气袋(1)，气袋中的压缩气的气罐(2)及其常闭式的气阀(3)，气阀有杠杆式的开启器(10)，开启器的杠杆(12)与拉绳(16)相连。气阀(3)在气罐(2)的罐口且呈压开式单向阀结构，开启器(10)有与气罐(2)的罐口相扣连的扣环(11)，扣环的一侧与杠杆(12)的一端呈铰式连接，在铰式连接部对侧的扣环上有扣座(14)，该扣座与杠杆上的钩扣(15)呈离合扣式配合，杠杆与气阀的阀杆(7)相配合。本间隔器适用于矿山开采、土石方工程等爆破作业中的爆破孔使用。特别适用于有积水的爆破孔使用。

Description

爆破孔气体间隔器

技术领域

本实用新型涉及爆破装置，特别是爆破孔装填炸药用的间隔器。

背景技术

已有的爆破孔的间隔器，用于矿山开采的爆破孔。通常由隔板和与隔板下侧相联的支柱构成。使用时放入爆破孔底部，其支柱支撑在爆破孔底面，隔板横隔在爆破孔中，炸药装填在隔板上方。间隔器的使用，能节省炸药、降低矿石的开采成本。但是，已有的间隔器尚存在以下问题。首先，因其隔板为固定形状，不能与爆破孔形状严密吻合，因此在隔板与爆破孔壁之间不可避免地存在间隙，使隔板上下空间的密封性极差，影响爆破效果；其次，当爆破孔积水时，间隔器便不能使用；再者，由于隔板多是采用木料或塑料制成的硬性结构，在放入爆破孔中时，往往被孔壁卡着而不能放置在设定位置，使爆破作业不能顺利进行。为此，已有气袋式间隔器，由柔性的气袋，气袋中的压缩气的气罐及其气阀构成。使用时先压开气阀，随即将间隔器放入爆破孔中，气罐中的压缩气体排出而充胀气袋，柔性气袋即与爆破孔壁严密贴合，再向爆破孔中装填炸药、填塞、连线后，即可起爆。这种间隔器解决了上述问题，但是将开启气阀后的间隔器放入爆破孔的操作要求迅速而熟练，否则不能将间隔器放置在的设定位置上，特别是有积水的爆破孔，由于必须将间隔器放置在水中的设定位置上，其操作难度更大。

实用新型内容

鉴于上述，本实用新型的目的在于提供一种间隔性能优良、能提高爆破质量、能放置在设定位置上的爆破孔气体间隔器。

本实用新型在柔性的气袋及其中压缩气的气罐的结构基础上，采用在气罐上设置与气阀相配合的气阀的杠杆式的开启器来实现其目的。

本实用新型的爆破孔气体间隔器(参见附图)，包含柔性的气袋(1)，气袋中的压缩气的气罐(2)及其常闭式的气阀(3)，气阀有杠杆式的开启器(10)，开启器的杠杆(12)与拉绳(16)相连。

上述的气阀(3)在气罐(2)的罐口且呈压开式单向阀结构，上述的开启器(10)有与气罐(2)的罐口相扣连的扣环(11)，扣环的一侧与杠杆(12)的一端呈铰式连接，在铰式连接部对侧的扣环上有扣座(14)，该扣座与杠杆上的钩扣(15)呈离合扣式配合，杠杆与气阀的阀杆(7)相配合。

上述的气阀(3)有与气罐(2)的罐口相连接的阀壳(4)，阀壳的阀腔中有与阀杆(7)相接的弹簧(6)，阀杆呈一端封闭的管形，阀杆的封闭端伸入阀腔，另一端经阀杆孔伸出阀壳，阀杆上的阀孔(9)与阀杆中心的管孔(8)连通且与阀杆孔呈启闭配合，上述的杠杆(12)上有与阀杆的管孔连通的通气孔(13)。

上述的杠杆(12)的自由端包裹在气袋(1)的包裹部中，上述的拉绳(16)的一端扎接在上述的包裹部外。

本间隔器使用前，预先经气阀将压缩气体充入气罐。使用时气袋中的气罐呈倒置状地放入爆破孔中的设定位置，拉绳的手持端留在爆破孔口外，人为拉动开启器的拉绳，经杠杆开启气阀，将气罐内的压缩气体放入气袋，至充胀气袋，完成对爆破孔的间隔。然后，使可向爆破孔中装填炸药、填塞、连线后，即点火起爆。

本实用新型的上述结构，使其具有如下的明显优点和显著效果。

本实用新型的开启器结构，  具有将本间隔器准确地装设在爆破孔中的设定位置的优点。特别是能准确地安装在有积水的爆破孔的水中的设定位置上。此外，本间隔器利用压缩气体充胀气袋，使气袋胀紧爆破孔壁后形成强大的承载力，这种力通常可达两吨以上，能有效地实现爆破孔中炸药的间隔装填，具有优异的间隔密封性，该装置的运用在炸药爆炸过程中能延长爆轰波对矿石或岩石的作用时间，提高爆破质量，而且，能有效地节约炸药，通常可节省炸药20％左右。

本实用新型可广泛用作矿山开采、土石方工程等爆破作业中爆破孔的间隔器。特别适用于有积水的爆破孔使用。

下面，再用实施例及其附图对本实用新型作进一步地说明。

附图说明

图1是本实用新型的一种爆破孔气体间隔器的结构示意图。

图2是图1的气阀呈关闭状态时，气罐、气阀、开启器的局部结构放大图。

图3是图1的气阀呈开启状态时，气罐、气阀、开启器的局部结构放大图。

具体实施方式

实施例1

本实用新型的一种爆破孔气体间隔器，如附图所示。由气袋、气罐、气阀、开启器等构成。

上述的气袋1，选用柔性材料制成柔性的密闭结构，为提高气袋密闭可靠性，可采用双层气袋结构，为防止气袋在运输、使用中破损，还可以在气袋外再套上编制袋(图中未表示)。气袋的形状和尺寸，可以根据爆破孔的形状和尺寸确定，本实施例制成矩形，也可以制成其它几何形状。

上述的气罐2，用铝合金材料制成通常的长形的罐体结构，呈倒置地封装在气袋1中。气罐中罐装压缩气体。

上述的气阀3，呈常闭的压开式单向阀结构。有固装在气罐的罐口部的圆筒形的阀壳4，阀壳的两端有与阀腔连通的供进出气体的阀管5，阀壳的圆柱形的阀腔的下部装有螺旋压缩式的弹簧6，上部是可滑动的阀杆7。阀杆呈一端封闭的管形，阀杆的封闭端伸入阀腔与弹簧6相接，阀杆的中心部有管孔8的一端经阀壳的阀杆孔伸出阀壳。在阀杆的管孔部横向开制的阀孔9与管孔连通且与阀杆孔呈启闭配合，管孔的尺寸根据放气速度确定。

上述的开启器10，呈杠杆式，有阶梯圆环形的扣环11，扣环与气罐2的卷边紧配合而固连在罐口部。扣环的一侧呈柔性地杠杆12的一端连接成一体，使扣环与杠杆呈铰式连接结构，上述扣环与杠杆的连接也可以采用通常的铰接连接结构。杠杆的断面可以是各种几何形状，可以是矩形、也可以是多边形、圆形。杠杆的长度按需要确定，长度越长越省力。杠杆的端部可以是弯曲形状，以方便牢固地结绳。杠杆上相对于气阀的阀杆7的部位，制有能与阀杆的管孔8接通的通气孔13。扣环11外端有靠近杠杆的圆环形的内台阶，在扣环与杠杆铰连部的对侧的内台阶部即成为在扣环上的扣座(14)。在杠杆上制有钩状的钩扣15。该钩扣与扣座呈离合扣式配合。杠杆12的自由端呈弯曲形，包裹在气袋1的底角的包裹部内，外部用柔性的拉绳16的一端扎牢，拉绳的另一端即为手持端。从而构成本间隔器。

本间隔器使用前，预先经气阀3将压缩气体充入气罐2。使用时，气袋中的气罐呈倒置状。如果爆破孔是无水的干孔，则将开启器10的拉绳16的手持端留在爆破孔口外，然后将本间隔器往爆破孔中投放，利用间隔器的下坠力形成拉绳16对杠杆12自由端的拉力，使杠杆12以杠杆与扣环的铰连部为支点向气罐方向转动，杠杆的杠部推动气阀3的阀杆7并压缩弹簧6，阀杆向阀腔内移动，当阀杆上的阀孔9与阀腔连通后，杠杆上的钩扣15与扣座14扣合，同时，气罐2中的压缩气体经阀管5、阀腔、阀杆7的阀孔9和管孔8排出，充入气袋1，并同时经扣环11上的通气孔13进入气袋1，即将气罐内的压缩气体放入气袋，至充胀气袋，完成对爆破孔的间隔。如果爆破孔是有积水的水孔，将本间隔器连同配备的通常的浮力克服器和撑杆，一同放入水孔中，利用浮力克服器和撑杆将本间隔器放置在水中的设定位置，然后人为拉动开启器10的拉绳16，开启器接上述过程开启气阀3，待气袋1充胀后，取出撑杆，使柔性气袋与爆破孔壁严密贴合，完成对爆破孔的间隔。间隔器安装完成后，向爆破孔中装填炸药、填塞、连线后，即可点火起爆。

Claims (4)

1、一种爆破孔气体间隔器，包含柔性的气袋(1)，气袋中的压缩气的气罐(2)及其常闭式的气阀(3)，其特征在于气阀有杠杆式的开启器(10)，开启器的杠杆(12)与拉绳(16)相连。

2、根据权利要求2所述的爆破孔气体间隔器，其特征在于所说的气阀(3)在气罐(2)的罐口且呈压开式单向阀结构，所说的开启器(10)有与气罐(2)的罐口相扣连的扣环(11)，扣环的一侧与杠杆(12)的一端呈铰式连接，在铰式连接部对侧的扣环上有扣座(14)，该扣座与杠杆上的钩扣(15)呈离合扣式配合，杠杆与气阀的阀杆(7)相配合。

3、根据权利要求3所述的爆破孔气体间隔器，其特征在于所说的气阀(3)有与气罐(2)的罐口相连接的阀壳(4)，阀壳的阀腔中有与阀杆(7)相接的弹簧(6)，阀杆呈一端封闭的管形，阀杆的封闭端伸入阀腔，另一端经阀杆孔伸出阀壳，阀杆上的阀孔(9)与阀杆中心的管孔(8)连通且与阀杆孔呈启闭配合，所说的杠杆(12)上有与阀杆的管孔连通的通气孔(13)。

4、根据权利要求1、2或3所述的爆破孔气体间隔器，其特征在于所说的杠杆(12)的自由端包裹在气袋(1)的包裹部中，所说的拉绳(16)的一端扎接在上述的包裹部外。

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