CN2359655Y - 爆破孔气体间隔器 - Google Patents

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赵永杰
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Abstract

本实用新型涉及爆破孔的炸药间隔器。旨在解决已有间隔器存在的密封性极差,影响爆破效果,操作繁杂,成本高的问题。本间隔器包含柔性的气袋1,气袋中的压缩气的气罐2及其放气阀3。放气阀有与气罐的罐口7呈滑动密配的放气嘴4,放气嘴上有随放气嘴滑入罐口被口壁遮盖而关闭、滑出罐口而开通的阀孔6,有能推动放气嘴的压板10、和与压板相配合的卡扣12。具有间隔性能优良、操作简便的优点。用于矿山开采、土石方工程等爆破作业。

Description

爆破孔气体间隔器
本实用新型涉及爆破装置,特别是爆破孔装填炸药用的间隔器。
已有的爆破孔的间隔器,用于矿山开采的爆破孔。通常由隔板和与隔板下侧相联的支柱构成。使用时放入爆破孔底部,其支柱支撑在爆破孔底面,隔板横隔在爆破孔中,炸药装填在隔板上方。间隔器的使用,能节省炸药、降低矿石的开采成本。但是,已有的间隔器尚存在以下问题。首先,因其隔板为固定形状,不能与爆破孔形状严密吻合,因此在隔板与爆破孔壁之间不可避免地存在间隙,使隔板上下空间的密封性极差,影响爆破效果;其次,当雨季爆破孔积水时,水会进入隔板上方,浸湿炸药而影响爆破;再者,由于隔板多是采用木料或塑料制成的硬性结构,在放入爆破孔中时,往往会伤及孔壁,使爆破作业不能顺利进行。此外,上述间隔器还存在操作繁杂、成本高等问题。
鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种间隔性能优良、能提高爆破质量、操作简便的爆破孔气体间隔器。
本实用新型采用柔性的气袋及其中有放气阀的压缩气的气罐构成充气结构的间隔器来实现其目的。
本实用新型的爆破孔气体间隔器(参见附图),包含柔性的气袋(1),气袋中的压缩气的气罐(2)及其放气阀(3)。
上述的放气阀(3)有与气罐(2)的罐口(7)呈滑动密配的放气咀(4),放气咀上有随放气咀滑入罐口被口壁遮盖而关闭、滑出罐口而开通的阀孔(6),有能推动放气咀的压板(10)、和与压板相配合的卡扣(12)。
使用本实用新型,先推压而开启放气阀,随即将本间隔器吊放入爆破孔中的设定位置,在设定的3-5分钟后,气罐中的压缩气体排出而充胀气袋,使柔性气袋与爆破孔壁严密贴合。然后便可向爆破孔中装填炸填塞、连线后,即可起爆。
本实用新型的上述结构,便其具有如下的明显优点和显著效果。
本实用新型利用压缩气体充胀气袋,使气袋胀紧爆破孔壁后形成强大的承载力,这种力通常可达两吨以上,能有效地实现爆破孔中炸药的间隔装填,具有优异的间隔密封性,该装置在炸药爆炸过程中产生作用,能延长爆轰波,提高爆破质量,使用本间隔器与已有间隔器相比较,不仅爆堆上下部粒度均匀,无根底挡墙,而且,能有效地节约炸药,通常可节省炸药20%左右。
本实用新型可广泛用作矿山开采、土石方工程等爆破作业中爆破孔的间隔器。
下面,再用实施例及其附图对本实用新型作进一步地说明。
附图的简要说明。
图1是本实用新型的一种爆破孔气体间隔器的结构示意图。显示本间隔器的断面结构。
图2是图1的右视图。
图3是图1的放气阀的结构示意图。
实施例1
本实用新型的一种爆破孔气体间隔器,如附图所示。由气袋、气罐、放气阀等构成。
上述气袋1,选用柔性材料制成柔性的密闭结构,为提高气袋密闭可靠性,可采用双层气袋结构,为防止气袋在运输、使用中破损,还可以在气袋外再套上编制袋(图中未表示)。气袋的形状和尺寸,可以根据爆破孔的形状和尺寸确定,本实施例制成矩形,也可以制成其它几何形状。
上述气罐2,用铝合金材料制成通常的长形的罐体结构,封装在气袋1中。在气罐的罐口部装有放气阀。在气罐中罐装压缩气体。
上述放气阀3,有管形的放气咀4,放气咀的下端口封闭,在中部的适当位置横向地开制有与放气咀的管孔5连通的阀孔6。管孔5的尺寸根据放气速度确定。放气咀4呈滑动密配地装在气罐2的罐口7中,应设计成随放气咀的滑动,当阀孔6随放气咀进入罐口7时,能被罐口的内壁遮盖而关闭,当滑出罐口进入气罐内时,阀孔6将管孔5与气罐的内腔8连通而开启。在与罐口配装的环形的阀盖9内,可滑动地配装有压板10,压板的中部有与放气咀4的管孔5相配合贯通的气咀11。在阀盖9中部的内壁上制有向内凸的半环形卡扣12。在装配时应使放气咀4的阀孔5置于罐口7中,被罐口的内壁遮盖呈关闭状,并在压板10与放气咀4之间预留适当的间隙。
本间隔器在使用时,在气袋外按压开启放气阀,即向气罐的内腔方向按入压板10,使压板进入卡扣12而止动。从而推动放气咀4向气罐内腔滑动,使阀孔6进入气罐2的内腔8,使放气咀4的管孔5与气罐2的内腔8连通,形成放气通道,将气罐内的压缩气体放入气袋1,至充胀气袋。

Claims (2)

1、爆破孔气体间隔器,其特征在于包含柔性的气袋(1),气袋中的压缩气的气罐(2)及其放气阀(3)。
2、根据权利要求1所述的爆破孔气体间隔器,其特征在于所说的放气阀(3)有与气罐(2)的罐口(7)呈滑动密配的放气咀(4),放气咀上有随放气咀滑入罐口被口壁遮盖而关闭、滑出罐口而开通的阀孔(6),有能推动放气咀的压板(10)、和与压板相配合的卡扣(12)。
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