CN218862587U - 一种氮气气举排液装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种氮气气举排液装置，包括气举阀，所述气举阀的侧表面固定连接有管体，所述气举阀的侧表面固定连接有气管，且气管靠近气举阀的一端延伸出气举阀的内部，所述气举阀的内部滑动连接有气杆；聚集增压机构，所述聚集增压机构包括气罩，所述气罩的两侧表面均固定连接有固定杆，所述固定杆的下表面固定连接有空心块，且空心块的下表面呈敞口设置。通过上述结构，利用气罩与空心块使气举上顶的液体可进入气罩与空心块内聚集，使其可增加气杆的压力，使气杆在气举过程中不易受压力影响滑动。

Description

一种氮气气举排液装置

技术领域

本实用新型涉及氮气气举排液技术领域，特别涉及一种氮气气举排液装置。

背景技术

氮气举排液装置具有施工安全、工艺简单、排液速度快、可控制排液深度等特点，特别适用于含气井排液，氮气属惰性气体，常温下不与其它物质发生化学反应爆炸，使用成本低，便于运输，同时气举阀是氮气举排液装置中必不可少的一部分，当气举阀在使用时，气举阀的打开或关闭是利用开采井内的气压或液压大小进行控制的，导致气举阀内的气杆在升降时，容易出现受压力影响滑动，使气举阀对气体或液体的开采及其不稳定，从而影响气举效果，如专利主题“一种高效油井用气举阀”，申请号“201720423183.7”，通过连接通内安装有阀塞B，可在阀体内进入高压气体时，由气体进入连通管，同时注入出油管内，帮助石油快速排出，同时阀体表面设有出水口，可连接水源将水注入油井内，可让油井内的水位升高，便于石油的开采工作，较为实用，适合广泛推广与使用的，但是无法提高气杆的所受的气举值。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种氮气气举排液装置，利用气罩与空心块使气举上顶的液体可进入气罩与空心块内聚集，使其可增加气杆的压力，使气杆在气举过程中不易受压力影响滑动。

本实用新型还提供具有上述一种氮气气举排液装置，包括：气举阀，所述气举阀的侧表面固定连接有管体，所述气举阀的侧表面固定连接有气管，且气管靠近气举阀的一端延伸出气举阀的内部，所述气举阀的内部滑动连接有气杆；聚集增压机构，所述聚集增压机构包括气罩，所述气罩的两侧表面均固定连接有固定杆，所述固定杆的下表面固定连接有空心块，且空心块的下表面呈敞口设置，利用气罩与空心块使气举上顶的液体可进入气罩与空心块内聚集，使其可增加气杆的压力，使气杆在气举过程中不易受压力影响滑动。

根据所述的一种氮气气举排液装置，所述气举阀的上表面固定连接有弹簧，所述弹簧远离气举阀的一端固定连接有固定板，且固定板的下表面与气杆固定连接，利用弹簧的弹性使气杆在移动时，方便推动固定板移动。

根据所述的一种氮气气举排液装置，所述固定板的下表面位于气杆的两侧设置有气囊，且气囊与气举阀连接，所述气囊位于弹簧的右侧，当气杆在滑动时，通过气囊可对气杆滑动起到缓冲的目的。

根据所述的一种氮气气举排液装置，所述管体的内部固定连接有通管，且通管与气杆贴合，当气杆不断向上移动，使气举液体可通过通管排出。

根据所述的一种氮气气举排液装置，所述气杆的内部设有通孔，利用通孔使气举阀内的液体可穿过通孔再通过通管排出。

根据所述的一种氮气气举排液装置，所述气杆远离固定板的一端与气罩固定连接，使其可提高气杆的气压，使气杆可较好地在气举阀内滑动。

根据所述的一种氮气气举排液装置，所述气管的前表面设置有阀门，拧动阀门可对痰气排出进行控制。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；

图1为本实用新型一种氮气气举排液装置的内部结构示意图；

图2为本实用新型一种氮气气举排液装置的图1中A处结构图；

图3为本实用新型一种氮气气举排液装置的正视结构图；

图4为本实用新型一种氮气气举排液装置的立体结构示意图。

图例说明：

1、气举阀；2、弹簧；3、气囊；4、固定板；5、通管；6、管体；7、通孔；8、气管；9、气杆；10、聚集增压机构；11、阀门；

101、气罩；102、固定杆；103、空心块。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

参照图1-4，本实用新型实施例一种氮气气举排液装置，包括：气举阀1，气举阀1的侧表面固定连接有管体6，使气举上顶的液体可通过管体6排出，气举阀1的侧表面固定连接有气管8，且气管8靠近气举阀1的一端延伸出气举阀1的内部，气管8的前表面设置有阀门11，拧动阀门11使其可通过气管8将氮气排放机开采井内，气举阀1的内部滑动连接有气杆9，气举阀1的上表面固定连接有弹簧2，弹簧2远离气举阀1的一端固定连接有固定板4，且固定板4的下表面与气杆9固定连接，固定板4的下表面位于气杆9的两侧设置有气囊3，且气囊3与气举阀1连接，气囊3位于弹簧2的右侧，气杆9的内部设有通孔7，当气杆9在移动时使液体可贯穿通孔7从通管5内排出，管体6的内部固定连接有通管5，且通管5与气杆9贴合，将气举阀1安装在开采井内使用，将气管8与外界氮气连接，使其外界氮气可通过气举阀1排放进开采井内，当氮气不断注入开采井内时，开采井内的液体受气压影响上顶进入气举阀1内，当液体进入气举阀1内后，气杆9受液体压力的影响可向上滑动，当气杆9在滑动时，气杆9可推动固定板4移动，当固定板4在移动时可对弹簧2以及气囊3拉扯，当气杆9不断移动时，气杆9内部的通孔7可与通管5的对应，使液体可贯穿通孔7进入通管5内从管体6内排出。

聚集增压机构10，聚集增压机构10包括气罩101，气罩101的两侧表面均固定连接有固定杆102，固定杆102的下表面固定连接有空心块103，且空心块103的下表面呈敞口设置，气杆9远离固定板4的一端与气罩101固定连接，当液体气举上顶时，利用气罩101与空心块103使气举上顶的液体可进入气罩101与空心块103内聚集，使其可增加气杆9的压力。

工作原理：使用时，将气举阀1安装在开采井内使用，将气管8与外界氮气连接，使其外界氮气可通过气举阀1排放进开采井内，当氮气不断注入开采井内时，开采井内的液体受气压影响上顶进入气举阀1内，利用气罩101与空心块103使气举上顶的液体可进入气罩101与空心块103内聚集，使其可增加气杆9的压力，气杆9受液体压力的影响可向上滑动，当气杆9在滑动时，气杆9可推动固定板4移动，当固定板4在移动时可对弹簧2以及气囊3拉扯，当气杆9不断移动时，气杆9内部的通孔7可与通管5的对应，使液体可贯穿通孔7进入通管5内从管体6内排出，从而完全对液体进行气举排液工作。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种氮气气举排液装置，其特征在于，包括：

气举阀(1)，所述气举阀(1)的侧表面固定连接有管体(6)，所述气举阀(1)的侧表面固定连接有气管(8)，且气管(8)靠近气举阀(1)的一端延伸出气举阀(1)的内部，所述气举阀(1)的内部滑动连接有气杆(9)；

聚集增压机构(10)，所述聚集增压机构(10)包括气罩(101)，所述气罩(101)的两侧表面均固定连接有固定杆(102)，所述固定杆(102)的下表面固定连接有空心块(103)，且空心块(103)的下表面呈敞口设置。

2.根据权利要求1所述的一种氮气气举排液装置，其特征在于，所述气举阀(1)的上表面固定连接有弹簧(2)，所述弹簧(2)远离气举阀(1)的一端固定连接有固定板(4)，且固定板(4)的下表面与气杆(9)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种氮气气举排液装置，其特征在于，所述固定板(4)的下表面位于气杆(9)的两侧设置有气囊(3)，且气囊(3)与气举阀(1)连接，所述气囊(3)位于弹簧(2)的右侧。

4.根据权利要求1所述的一种氮气气举排液装置，其特征在于，所述管体(6)的内部固定连接有通管(5)，且通管(5)与气杆(9)贴合。

5.根据权利要求1所述的一种氮气气举排液装置，其特征在于，所述气杆(9)的内部设有通孔(7)。

6.根据权利要求1所述的一种氮气气举排液装置，其特征在于，所述气杆(9)远离固定板(4)的一端与气罩(101)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种氮气气举排液装置，其特征在于，所述气管(8)的前表面设置有阀门(11)。

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