CN2583615Y

CN2583615Y - 充气式爆破孔间隔器

Info

Publication number: CN2583615Y
Application number: CN 02244480
Authority: CN
Inventors: 陈洪荣
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2002-10-21
Filing date: 2002-10-21
Publication date: 2003-10-29
Anticipated expiration: 2012-10-21

Abstract

本实用新型的爆破孔的气体间隔器，涉及爆破孔装填炸药用的间隔器。旨在解决已有间隔器结构复杂、制造成本高、安放定位困难的问题。本间隔器包含柔性的气袋(1)和有一端与气袋连通的充注管(2)。上述的充注管是柔性充注管，充注管有封闭器(4)，充注管的另一端与灌注装置(3)连通。上述的封闭器是单向阀、截止阀、堵头、管夹、扎结绳或充注管管结。上述的灌注装置是电动泵、机动泵、人力泵、压力气瓶、压力气罐或化学式气体发生器。本间隔器适用于矿山开采、土石方工程等爆破作业中的爆破孔使用。

Description

充气式爆破孔间隔器

技术领域

本实用新型涉及爆破装置，特别是爆破孔装填炸药用的间隔器。

背景技术

已有的爆破孔的间隔器，用于矿山开采的爆破孔。通常由隔板和与隔板下侧相联的支柱构成。使用时放入爆破孔底部，其支柱支撑在爆破孔底面，隔板横隔在爆破孔中，炸药装填在隔板上方。间隔器的使用，能节省炸药、降低矿石的开采成本。但是，已有的间隔器尚存在以下问题。首先，因其隔板为固定形状，不能与爆破孔形状严密吻合，因此在隔板与爆破孔壁之间不可避免地存在间隙，使隔板上下空间的密封性极差，影响爆破效果；其次，由于隔板多是采用木料或塑料制成的硬性结构，在放入爆破孔中时，往往被孔壁卡着而不能放置在设定位置，使爆破作业不能顺利进行。为此，已有一种气袋式的间隔器，这种间隔器由柔性的气袋，气袋中的装有压缩气的气罐，气罐的气阀等构成。使用时先压开气阀，随即将间隔器放入爆破孔中，气罐中的压缩气体排出而充胀气袋，柔性气袋即与爆破孔壁严密贴合而实现爆破孔的间隔，然后即可将炸药装填在间隔器上方的爆破孔中，再经填塞、连线后，即可起爆。这种间隔器解决了上述问题，但是将开启气阀后的间隔器放入爆破孔的操作要求迅速而熟练，否则难于将间隔器放置在的设定位置上，此外，气袋采用气罐充气，结构复杂、制造成本高。

实用新型内容

鉴于上述，本实用新型的目的在于提供一种制造成本低廉、安放位置准确、间隔性能优良、能提高爆破质量的充气式爆破孔间隔器。

本实用新型在柔性的气袋的结构基础上，采用设置气袋的充注管来实现其目的，并进一步设置充气管的封闭器和充注管连通的灌注装置来实现其目的。

本实用新型的充气式爆破孔间隔器(参见附图)，包含柔性的气袋(1)，有一端与气袋连通的充注管(2)。

上述的充注管(2)是柔性充注管，充注管有封闭器(4)，充注管的另一端与灌注装置(3)连通。

上述的灌注装置(3)可以是电动气泵、机动气泵或人力气泵。

上述的灌注装置(3)可以是压力气瓶或压力气罐。

上述的灌注装置(3)可以是化学式气体发生器。

上述的气袋中可以有电石。上述的灌注装置(3)是电动水泵、机动水泵、人力水泵或盛水器。

上述的封闭器(4)可以是单向阀、截止阀、堵头、管夹、扎结绳或充注管管结。

上述的充注管上可以有长度标示。

上述的气袋(1)可以连接有吊绳(5)，吊绳上可以有长度标示。

本间隔器使用时，按爆破孔中间隔器的设定位置确定充注管下放长度，将本间隔器投入爆破孔设定位置，并将充注管与灌注装置连通，开启灌注装置，向气袋充气，至充胀气袋，用封闭器封闭充注管而封闭气袋，完成对爆破孔的间隔。然后，便可以向间隔器上方的爆破孔中装填炸药，再经填塞、连线后，即可点火起爆。

本实用新型的上述结构，使其具有如下的明显优点和显著效果。

本实用新型的充注管结构，利用充注管，从爆破孔外向爆破孔内的气袋充气，具有结构简单，充气可靠的优点。本实用新型利用一台灌注装置能依次地向多个气袋充气，也可以同时向多个气袋充气。此外能利用充注管的下放长度设定间隔器在爆破孔中的位置，具有将本间隔器准确地装设在爆破孔中设定位置的优点。再者，在制造地预先在气袋中装入电石，在使用地再充水，使电石遇水产生气体，使用前将电石与水完全分离，具有不会产生误动作而发生气体的优点。

此外，本间隔器利用气体充胀气袋，使气袋胀紧爆破孔壁后形成强大的承载力，这种力通常可达两吨以上，能有效地实现爆破孔中炸药的间隔装填，具有优异的间隔密封性，该装置的运用在炸药爆炸过程中能延长爆轰波对矿石或岩石的作用时间，提高爆破质量，而且，能有效地节约炸药，通常可节省炸药20％左右。

本实用新型可广泛用作矿山开采、土石方工程等爆破作业中爆破孔的间隔器。

下面，再用实施例及其附图对本实用新型作进一步地说明。

附图说明

附图是本实用新型的一种充气式爆破孔间隔器的结构示意图。

具体实施方式

实施例1

本实用新型的一种充气式爆破孔间隔器，如附图所示。由气袋、充注管、封闭器、灌注装置等构成。

上述的气袋1，选用柔性材料制成柔性的密闭结构，为提高气袋密闭可靠性，可采用双层气袋结构，为防止气袋在运输、使用中破损，还可以在气袋外再套上编制袋(图中未表示)。气袋的形状和尺寸，根据爆破孔的形状和尺寸确定，本实施例制成矩形，也可以制成其它几何形状。

上述的充注管2，选用由塑料、橡胶等柔性材料制成的柔性的充注管，充注管与上述气袋固定式连通。充注管的直径根据充注流量确定。在充注管上以充注管与气袋的连接处为起点标示长度。长度采用通常的单位，最好选用公制长度单位。

上述的灌注装置3，选用通常的电动打气泵，也可以是通常的机动打气泵或人力打气泵。人力打气泵可以是手动打气筒、脚动打气筒等。灌注装置也可以是罐装压缩气体的压力气瓶或压力气罐。灌注装置还可以是通常的化学式气体发生器，如电石加水的气体发生器等。

上述气袋中可以预先装入通常的电石。当在气袋中装有电石时，灌注装置可以是电动水泵、机动水泵或人力水泵，也可以是与充注管连接的盛水器。

上述的封闭器4，可以是通常结构的单向阀，如膜片式单向阀、簧片式单向阀、柱塞式单向阀、气胎充气嘴式单向阀。封闭器也可以是通常的截止阀或其它的流体控制阀。封闭器也可以是管夹或扎结绳。封闭器还可以是在充气完成后堵塞充注管进口的通常结构的堵头。也可以利用充注管本身打结形成充注管管结来封闭充注管。单向阀可以安装在充注管中的任何部位，如充注管与气袋连接处的出口端。本实施例选用单向阀并安装在靠近气袋的充注管中。截止阀或其它的流体控制阀、管夹或扎结绳、堵头或充注管管结最好在充注管的进口端。

上述的吊绳5。采用柔性的吊绳。一端与气袋固定连接，另一端为手持端。也可以在吊绳上以吊绳与气袋的连接处为起点标示长度。上述的吊绳在充注管的强度足够时，可以不必装设。

如上所述构成本充气式爆破孔间隔器。

本充气式爆破孔间隔器使用时，根据间隔器在爆破孔中的设定位置确定充注管2和吊绳5的长度，然后将本间隔器投放到爆破孔6中的设定位置，充注管的进口端和吊绳的手持端留在爆破孔口外，将充注管与灌注装置3连通，启动灌注装置向气袋1充气，至充胀气袋。当在气袋中盛装电石时，应经充注管向气袋内充注适量的水，使电石遇水产生气体，充胀气袋。充气完成后，单向阀式的封闭器4会自动封闭充注管而封闭气袋，完成对爆破孔6的间隔。间隔器安装完成后，向间隔器上方的爆破孔中装填炸药，再经填塞、连线后，即可点火起爆。

Claims

1、一种充气式爆破孔间隔器，包含柔性的气袋(1)，其特征在于有一端与气袋连通的充注管(2)。

2、根据权利要求1所述的充气式爆破孔间隔器，其特征在于所说的充注管(2)是柔性充注管，充注管有封闭器(4)，充注管的另一端与灌注装置(3)连通。

3、根据权利要求2所述的充气式爆破孔间隔器，其特征在于所说的灌注装置(3)是电动气泵、机动气泵、人力气泵。

4、根据权利要求2所说的灌注装置(3)是压力气瓶或压力气罐。

5、根据权利要求2所说的灌注装置(3)是化学式气体发生器。

6、根据权利要求2所述的充气式爆破孔间隔器，其特征在于所说的气袋中有电石。所说的灌注装置(3)是电动水泵、机动水泵、人力水泵或盛水器。

7、根据权利要求1、2、3、4、5或6所述的充气式爆破孔间隔器，其特征在于所说的封闭器(4)是单向阀、截止阀、堵头、管夹、扎结绳或充注管管结。

8、根据权利要求1、2、3、4、5或6所述的充气式爆破孔间隔器，其特征在于所说的充注管上有长度标示。

9、根据权利要求7所述的充气式爆破孔间隔器，其特征在于所说的充注管上有长度标示。

10、根据权利要求1、2、3、4、5或6所述的充气式爆破孔间隔器，其特征在于所说的气袋(1)连接有吊绳(5)，吊绳上有长度标示。