CN2546616Y - 液压卸扣管钳 - Google Patents
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Abstract
本实用新型液压卸扣管钳，是大型定向穿越设备现场施工的一种配套机具，它由一个动钳和一个与之平行相对的静钳构成，动钳与静钳上分别设有与液压系统相通的夹紧装置，静钳的头部设有横轴，横轴穿过动钳头部浮动槽并由弹簧定位，静钳的尾部设有托架；动钳尾部的托架内设有扭转油缸，扭转油缸的托架与固定在静钳上的托架联接于一体。通过相对扭转运动完成卸扣动作，对于依靠螺纹联接，因长时间大扭矩作用所产生紧固力而不易卸扣的钻具，其使用灵活方便，安全可靠，可大大降低工人的劳动强度和提高施工效率，在该领域具有实用性。
Description
一、技术领域
本实用新型涉及液压卸扣管钳，尤其适用于大型定向钻机螺纹管联接的卸扣。
二、背景技术
大型定向钻机的钻具之间由螺纹联接，由于钻具之间受长时间大扭矩的作用，产生很大的紧固力，对于对岸出土的钻具，则无法用钻机卸扣，只有靠人力管钳卸扣，拆卸十分困难，工人的劳动强度极大，费时费力，大大影响了施工效率。
三、技术内容
(1)发明目的
鉴于已有技术的不足之处，本发明的目的是提供一种卸扣效果好，结构简单，省时省力的液压卸扣管钳。
(2)技术方案
本实用新型液压卸扣管钳，它包括液压系统，它由一个动钳和一个与之平行相对的静钳构成，动钳与静钳上分别设有与液压系统相通的夹紧装置，静钳的头部设有穿过动钳头部浮动槽并由弹簧定位的横轴，静钳的尾部设有托架；动钳尾部的托架内设有扭转油缸，托架与托架螺纹联接。
本实用新型液压卸扣管钳，与液压系统相通的动钳夹紧装置由固定钳块和与夹紧油缸相连的活动钳块组成，夹紧油缸上设有将其固定在动钳架上的销轴，与液压系统相通的静钳夹紧装置由固定钳块和与夹紧油缸相连的活动钳块组成，夹紧油缸上设有将其固在静钳架上的销轴。横轴上开有与限位板相配合的凹槽，限位板上设有与静钳架相联接的螺栓。扭转油缸的缸体通过托架与静钳架铰接于一体，其活塞杆端由销轴与动钳架联接，动钳和静钳夹紧处的开口圆弧同心，静钳的固定钳块与动钳固定钳块相隔一段距离，静钳的固定钳块更接近开口圆弧的中心。
(3)技术效果
本实用新型液压卸扣管钳是大型定向穿越设备现场施工的一种配套机具，采用动钳、静钳和浮动槽结构，通过相对扭转运动完成卸扣动作，对于依靠螺纹联结，因长时间大扭矩作用所产生紧固力而不易卸扣的钻具，其使用灵活方便，安全可靠，可大大降低工人的劳动强度和提高施工效率，在该领域具有实用性。
四、附图说明
附图1是本实用新型主视图。
附图2是本实用新型A-A剖视图。
附图3是本实用新型B-B剖视图。
五、具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的一个实施例作进一步说明：
本实用新型液压卸扣管钳，它由一个动钳3和一个与之平行相对的静钳5构成，动钳3与静钳5上分别设有与液压系统相通的夹紧装置，动钳3夹紧装置由固定钳块22和与夹紧油缸9相连的活动钳块21组成，夹紧油缸9上设有将其固定在动钳架16上的销轴20；静钳5夹紧装置由固定钳块15和与夹紧油缸8相连的活动钳块14组成，夹紧油缸8上设有将其固在静钳架12上的销轴13。动钳3和静钳5之间的旋转中心为浮动方式，即在动钳3头部设有浮动槽17，静钳5的头部设有横轴6，横轴6穿过动钳3头部浮动槽17并由弹簧18定位，弹簧18的另一端由销轴19固定在动钳架16上，静钳5的尾部设有托架4，托架4联接在静钳架12上，动钳3尾部的托架1内设有扭转油缸11，扭转油缸11由销轴2定位在托架1内，托架1与托架4螺纹联接，扭转油缸11的缸体通过托架1和托架4与静钳架12铰接于一体，其活塞杆端由销轴10与动钳架16联接。横轴6上开有与限位板7相配合的凹槽，限位板7上设有与静钳架12相联接的螺栓，通过限位板7和螺栓将横轴6旋空固定在静钳架12上，动钳3和静钳5夹紧处的开口圆弧同心，静钳5的固定钳块15与动钳固定钳块22相隔一段距离，静钳5的固定钳块15更接近开口圆弧的中心，固定钳块22由螺钉23定位。
工作原理：以待卸钻具螺纹的自身中心线为旋转中心，依靠弹簧的回位来保持动钳3、静钳5的初始位置。静钳5夹紧油缸8动作，推动活动钳块14，夹紧待卸钻具接头的一端，另一端对准动钳口，此时钻具的位置和卸扣旋转的轴心O已确定；动钳3夹紧油缸9动作，推动活动钳块21，当活动钳块21顶住钻具时，油缸9继续伸长，在钻具的反作用力下，动钳3相对于横轴6左移，弹簧18被拉伸，直至横轴中心到达浮动槽17的C点时，动钳3夹紧；扭转油缸11动作，动钳3绕中心O旋转，开始卸扣，同时弹簧继续拉长，浮动槽17内的横轴6沿圆弧d运动；松开动钳3，缩回扭转油缸11，动钳3在弹簧18拉力的作用下回到原位，重复对动钳的操作，直至卸松螺纹扣为止，最后松开静钳5。当动钳3旋转卸扣时，动静两钳之间的关联点发生相对位移，对于尺寸不同的待卸钻具，旋转中心O的位置不同，两钳之间的相对运动轨迹也完全不同。
Claims (7)
1.一种液压卸扣管钳，它包括液压系统，其特征在于：它由一个动钳(3)和一个与之平行相对的静钳(5)构成，动钳(3)与静钳(5)上分别设有与液压系统相通的夹紧装置，静钳(5)的头部设有穿过动钳(3)头部浮动槽(17)并由弹簧(18)定位的横轴(6)，静钳(5)的尾部设有托架(4)；动钳(3)尾部的托架(1)内设有扭转油缸(11)，托架(1)与托架(4)螺纹联接。
2.根据权利要求1所述的液压卸扣管钳，其特征在于：所述与液压系统相通的动钳(3)夹紧装置由固定钳块(22)和与夹紧油缸(9)相连的活动钳块(21)组成，夹紧油缸(9)上设有将其固定在动钳架(16)上的销轴(20)。
3.根据权利要求1所述的液压卸扣管钳，其特征在于：所述与液压系统相通的静钳(5)夹紧装置由固定钳块(15)和与夹紧油缸(8)相连的活动钳块(14)组成，夹紧油缸(8)上设有将其固在静钳架(12)上的销轴(13)。
4.根据权利要求1、2或3所述的液压卸扣管钳，其特征在于：所述的横轴(6)上开有与限位板(7)相配合的凹槽，限位板(7)上设有与静钳架(12)相联接的螺栓。
5.根据权利要求1或2所述的液压卸扣管钳，其特征在于：所述扭转油缸(11)的缸体通过托架(1)和托架(4)与静钳架(12)铰接于一体，其活塞杆端由销轴(10)与动钳架(16)联接。
6.根据权利要求1、2或3所述的液压卸扣管钳，其特征在于：所述动钳(3)和静钳(5)夹紧处的开口圆弧同心。
7.根据权利要求6所述的液压卸扣管钳，其特征在于：所述静钳(5)的固定钳块(15)与动钳固定钳块(22)相隔一段距离，静钳(5)的固定钳块(15)更接近开口圆弧的中心。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN 02219257 CN2546616Y (zh) | 2002-03-12 | 2002-03-12 | 液压卸扣管钳 |
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| CN 02219257 CN2546616Y (zh) | 2002-03-12 | 2002-03-12 | 液压卸扣管钳 |
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| CN2546616Y true CN2546616Y (zh) | 2003-04-23 |
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| CN 02219257 Expired - Fee Related CN2546616Y (zh) | 2002-03-12 | 2002-03-12 | 液压卸扣管钳 |
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| CN (1) | CN2546616Y (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101832114A (zh) * | 2010-04-30 | 2010-09-15 | 中国地质大学（武汉） | 一种可让开孔口的高效液压拧管机 |
| CN102264627B (zh) * | 2008-12-24 | 2013-09-18 | P&H有限公司 | 自动卸扣组件 |
| CN105221087A (zh) * | 2015-11-12 | 2016-01-06 | 中煤科工集团西安研究院有限公司 | 车载钻机钻杆上部丝扣用卸扣器 |
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2002
- 2002-03-12 CN CN 02219257 patent/CN2546616Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102264627B (zh) * | 2008-12-24 | 2013-09-18 | P&H有限公司 | 自动卸扣组件 |
| CN101832114A (zh) * | 2010-04-30 | 2010-09-15 | 中国地质大学（武汉） | 一种可让开孔口的高效液压拧管机 |
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| CN105221087A (zh) * | 2015-11-12 | 2016-01-06 | 中煤科工集团西安研究院有限公司 | 车载钻机钻杆上部丝扣用卸扣器 |
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