CN201280914Y - 一种捞油车井口快换装置 - Google Patents

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CN201280914Y CNU2008200154122U CN200820015412U CN201280914Y CN 201280914 Y CN201280914 Y CN 201280914Y CN U2008200154122 U CNU2008200154122 U CN U2008200154122U CN 200820015412 U CN200820015412 U CN 200820015412U CN 201280914 Y CN201280914 Y CN 201280914Y
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严玉中
赵洪涛
张承志
金福久
宋学成
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Abstract

本实用新型涉及一种用于油田捞油作业的捞油车井口快换装置,包括多个肘夹机构,每个肘夹机构由把手、连杆、夹持臂、夹持头组成,把手内端分别与连杆和夹持臂相铰接,扳动把手可调整三者的位置关系,夹持臂外端设有由螺丝螺母构成的夹持头。本实用新型结构新颖,采用肘夹机构取代螺栓固定,操作方便,不需要扳手等工具,直接扳动肘夹把手即可实现捞油车井口设备的固定和拆卸,由于采用多个肘夹实现多点固定,因此可以确保捞油车井口装置与井口四大法兰之间的准确固定连接,大大降低工人的劳动强度,提高捞油作业效率。

Description

一种捞油车井口快换装置
技术领域:
本实用新型涉及一种用于油田捞油作业的井口快换装置。
背景技术:
随着油田开发时间的延长和油井油层压力、生产能力的降低,需要采用捞油作业采油的低产井、废弃井、边缘井越来越多,捞油作业工作量日益增大。捞油车是低产井、废弃井、边缘井进行抽汲作业的专用设备。在捞油开始时,捞油车首先将钢丝绳穿过油井装置与油抽子及加重杆相连,然后在井架牵引下将加重杆及油抽子放入油井井口内,最后将捞油车井口设备与井口大四通法兰固定。目前现场的捞油车井口设备与井口四大法兰盘之间通常采用12个双头螺柱固定,紧固、拆装均需要较长的时间,效率低下,既增加了工人的劳动强度,又延长了工作时间。
实用新型内容:
本实用新型的目的在于提供一种可以实现捞油车井口设备与大四通法兰之间快速连接从而降低工人劳动强度、提高捞油作业效率的捞油车井口快换装置。
本实用新型的上述目的是这样实现的。此种井口快换装置包括多个肘夹机构,每个肘夹机构由把手、连杆、夹持臂和夹持头组成,把手内端分别与连杆和夹持臂相铰接,扳动把手可改变调整三者的位置关系,夹持臂外端设有由螺栓螺母构成的夹持头。捞油开始时,首先将钢丝绳穿过井口装置与油抽子及加重杆相连,然后在井架牵引下将加重杆及油抽子经由井口大四通法兰盘放入油井内,最后将井口装置与井口大四通法兰用肘夹固定。捞油结束拆卸的操作与上述动作相反。井口装置与井口大四通法兰固定时,先调整井口装置的位置使得肘夹夹持臂的夹持头对正井口四大通法兰上的连接孔,然后扳动把手,当把手所在杆与连杆处于同一条直线时,整个结构处于“死点”位置,肘夹夹紧,从而实现夹持固定。
本实用新型结构新颖,采用肘夹机构取代螺栓固定,操作方便,不需要扳手等工具,直接扳动肘夹把手即可实现捞油车井口设备的固定和拆卸,由于采用多个肘夹实现多点固定,因而可以确保捞油车井口装置与井口大四通法兰之间的准确牢固连接,大大降低工人的劳动强度,提高捞油作业效率。
附图说明:
图1为本实用新型工作状态下的结构示意图。
图中标号“1”为捞油车井口装置,标号“3”为井口大四通法兰。
图2为本实用新型各个肘夹机构的结构示意图。
具体实施方式:
以下结合附图对本实用新型的实施加以说明。
如2图所示,本实用新型的各个肘夹机构由把手4、连杆5、夹持臂6和夹持头7组成,其结构连接关系如下:把手4内端分别与连杆5和夹持臂6相铰接,扳动把手可调整三者的位置关系,夹持臂6外端设有由螺栓螺母构成的夹持头7。其中,把手4总体上为一杆体,其一端制成便于握持的把手状,另一端上翘,且设有分别用于与连杆5和夹持臂相铰接的圆孔。夹持臂6为一形状与把手4相似的杆体,其与把手4相连接端下拐,且设有用于与连杆5和把手4相铰接的圆孔,另一端设有用于安装夹持头7的圆孔。夹持头7由螺栓、螺母构成,螺栓穿入夹持臂6圆孔内,外端用螺母拧紧。

Claims (1)

1、一种捞油车井口快换装置,包括多个肘夹机构,每个肘夹机构由把手(4)、连杆(5)、夹持臂(6)、夹持头(7)组成,其特征在于:把手(4)内端分别与连杆(5)和夹持臂(6)相铰接,扳动把手可调整三者的位置关系,夹持臂(6)外端设有由螺丝螺母构成的夹持头(7)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN106975591A (zh) * 2017-06-01 2017-07-25 苏州嘉辉超声波科技有限公司 一种换能器的压合安装结构

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