CN219444916U - 新型阀门开关扳手 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及扳手技术领域，尤其涉及新型阀门开关扳手。包括正三角形钢板，正三角形钢板底部的三个端角处均固定有固定螺杆，正三角形钢板顶部的中部固定有连接架，连接架顶部的内侧安装有定位机构，连接架的内侧滑动连接有第一力臂，第一力臂的内侧连接有第二力臂。本实用新型通过第一力臂、第二力臂和第三力臂的结构设计，使得在使用时能够需要调节扳手力臂的长度，以适应不同操作空间或者操作角度的限制，大大提高了使用时的适应性，通过第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆和第四连接杆与固定螺杆的配合使用，从而增大固定螺杆在工作时的直径，从而提高本扳手的强度，增加了使用时的实用性。

Description

新型阀门开关扳手

技术领域

本实用新型涉及扳手技术领域，尤其涉及新型阀门开关扳手。

背景技术

阀门是流体输送系统中的控制部件，在工业输送领域应用极广，例如在石油开采运输系统中，阀门的使用量是惊人的，因此阀门的操作控制是件十分繁琐的事情，系统中阀门数量的增加给阀门的操作带来了很大的劳动负荷量，阀门操作费时费力，人力成本高。

如公开号为CN217669078U公开的高压测点排污阀及一次阀的专用扳手，包括加长力臂、棘轮扳手和手轮内置三爪；所述加长力臂、棘轮扳手和手轮内置三爪依次连接。本实用新型的有益效果是：本实用新型通过手轮内置三爪紧贴阀门内侧并将手轮内置三爪与棘轮扳手连接，手轮的着力点较多，三个着力点均有防滑纹，扳手不易滑落；采用组合式设计，存放组件与安装组件均较为方便；手轮内置三爪可长期放置在阀门内侧，棘轮扳手与加长力臂也可长期保持连接状态，进而工作人员开关阀门时仅需连接棘轮扳手与手轮内置三爪，可以实现快速开关阀门，工作效率较高。

现有技术中存在以下技术问题：现有阀门开关扳手大多不可进行力臂长度的调节，且卡爪的直径不可根据需要进行加大，这使得在开关阀门的操作过程中，可能因为卡爪的强度不高导致卡爪弯曲或者断裂，从而影响继续进行阀门开关工作；且绝大多数都受到操作空间与操作角度的限制，特别在工业系统发生紧急情况需在短时间内进行开或关的操作，但是有些阀门位置在空间或角度问题极大的限制了开、关的效率，在这种情况下因为操作困难导致时间的延迟，极大的加大了操作的工作量的同时也加大了工业生产系统发生事故的概率。

基于此，提出了新型阀门开关扳手,为解决上述技术问题提供了一种新的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供新型阀门开关扳手，总的来说，是针对上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述的技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：

新型阀门开关扳手，包括正三角形钢板，所述正三角形钢板底部的三个端角处均固定有固定螺杆，所述正三角形钢板顶部的中部固定有连接架，所述连接架顶部的内侧安装有定位机构，所述连接架的内侧滑动连接有第一力臂，所述第一力臂的内侧连接有第二力臂，所述第二力臂的内侧连接有第三力臂。

优选的，所述定位机构包括转动盘、定位螺杆、传动带轮和传动皮带，所述连接架两端的内侧均螺纹连接有定位螺杆，两个所述定位螺杆的外侧且位于所述连接架的内侧均滑动连接有传动带轮，两个所述传动带轮的外侧通过所述传动皮带连接，两个所述定位螺杆的顶部均贯穿所述连接架的顶部且固定连接有转动盘，所述传动带轮内侧的两端均设置有限位条，所述传动带轮通过所述限位条与所述滑动连接槽的配合与所述定位螺杆连接。

优选的，所述第一力臂、所述第二力臂和所述第三力臂的顶部均开设有多个定位孔，所述第一力臂上相邻的两个所述定位孔之间的距离与两个所述定位螺杆之间的距离相同，所述第二力臂上相邻的两个所述定位孔之间的距离与两个所述定位螺杆之间的距离相同，所述第三力臂上相邻的两个所述定位孔之间的距离与两个所述定位螺杆之间的距离相同。

优选的，所述第一力臂靠近所述第二力臂一端的内侧开设有第一螺纹连接槽，所述第二力臂外侧设置有第一螺纹段，所述第二力臂通过所述第一螺纹连接槽与所述第一螺纹段的配合与所述第一力臂连接，所述第二力臂靠近所述第三力臂一端的内侧开设有第二螺纹连接槽，所述第三力臂外侧设置有第二螺纹段，所述第三力臂通过所述第二螺纹段和所述第二螺纹连接槽的配合与所述第二力臂连接。

优选的，所述第三力臂包括第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆、第四连接杆和多个螺纹连接段，所述第一连接杆、所述第二连接杆、所述第三连接杆和所述第四连接杆的一端均固定有螺纹连接段，所述第一连接杆通过与其连接的所述螺纹连接段与所述第二连接杆连接，所述第二连接杆通过与其连接的所述螺纹连接段与所述第三连接杆连接，所述第三连接杆通过与其连接的所述螺纹连接段与所述第四连接杆连接。

优选的，所述第一连接杆、所述第二连接杆、所述第三连接杆和所述第四连接杆的内侧均开设有螺纹槽，所述第一连接杆、所述第二连接杆、所述第三连接杆和所述第四连接杆均通过螺纹槽与所述固定螺杆连接。

可以毫无疑义的看出，通过本申请的上述的技术方案，必然可以解决本申请要解决的技术问题。

同时，通过以上技术方案，本实用新型至少具备以下有益效果：

1、本实用新型通过第一力臂、第二力臂和第三力臂的结构设计，使得在使用时能够需要调节扳手力臂的长度，以适应不同操作空间或者操作角度的限制，大大提高了使用时的适应性。

2、本实用新型通过第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆和第四连接杆与固定螺杆的配合使用，从而增大固定螺杆在工作时的直径，从而提高本扳手的强度，增加了使用时的实用性。

3、本实用新型通过定位机构的结构设计，使得在使用时能够对第一力臂、第二力臂或第三力臂的位置进行固定，从而适应不同的工作需求，即单人操作，也可两人或者多人操作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的示意图；

图2为本实用新型连接架内部的示意图；

图3为本实用新型定位螺杆、传动带轮和传动皮带的示意图；

图4为本实用新型第一连接杆、第二连接杆和第三连接杆与固定螺杆配合时的示意图；

图5为本实用新型螺纹连接段的示意图。

图中：1、正三角形钢板；2、固定螺杆；3、连接架；4、转动盘；5、第一力臂；6、第二力臂；7、第三力臂；8、定位螺杆；9、传动带轮；10、传动皮带；11、第一连接杆；12、第二连接杆；13、第三连接杆；14、第四连接杆；15、螺纹连接段。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

参照图1-5，新型阀门开关扳手，包括正三角形钢板1，正三角形钢板1底部的三个端角处均固定有固定螺杆2，正三角形钢板1顶部的中部固定有连接架3，连接架3顶部的内侧安装有定位机构，连接架3的内侧滑动连接有第一力臂5，第一力臂5的内侧连接有第二力臂6，第二力臂6的内侧连接有第三力臂7，以此使得在使用时能够需要调节扳手力臂的长度，以适应不同操作空间或者操作角度的限制，大大提高了使用时的适应性，同时能够增大固定螺杆2在工作时的直径，从而提高本扳手的强度，增加了使用时的实用性；

定位机构包括转动盘4、定位螺杆8、传动带轮9和传动皮带10，连接架3两端的内侧均螺纹连接有定位螺杆8，两个定位螺杆8的外侧且位于连接架3的内侧均滑动连接有传动带轮9，两个传动带轮9的外侧通过传动皮带10连接，两个定位螺杆8的顶部均贯穿连接架3的顶部且固定连接有转动盘4，传动带轮9内侧的两端均设置有限位条，传动带轮9通过限位条与滑动连接槽的配合与定位螺杆8连接，使用时，转动其中一个转动盘4，使得转动盘4通过传动皮带10带动两个传动带轮9同时转动，进而带动两个定位螺杆8同时转动，使得两个定位螺杆8分别与第一力臂5顶部的其中两个定位孔配合，即可进行开关阀门的工作，传动带轮9通过限位条与滑动连接槽的配合对定位螺杆8起到驱动作用，使得定位螺杆8既能够跟随传动带轮9旋转，又能够相对传动带轮9进行滑动；

第一力臂5、第二力臂6和第三力臂7的顶部均开设有多个定位孔，第一力臂5上相邻的两个定位孔之间的距离与两个定位螺杆8之间的距离相同，第二力臂6上相邻的两个定位孔之间的距离与两个定位螺杆8之间的距离相同，第三力臂7上相邻的两个定位孔之间的距离与两个定位螺杆8之间的距离相同，以此使得当其中一个定位螺杆8与其中一个定位孔配合时，另一个定位螺杆8自动与相邻的定位孔配合，提高了使用时的便捷性；

第一力臂5靠近第二力臂6一端的内侧开设有第一螺纹连接槽，第二力臂6外侧设置有第一螺纹段，第二力臂6通过第一螺纹连接槽与第一螺纹段的配合与第一力臂5连接，第二力臂6靠近第三力臂7一端的内侧开设有第二螺纹连接槽，第三力臂7外侧设置有第二螺纹段，第三力臂7通过第二螺纹段和第二螺纹连接槽的配合与第二力臂6连接，通过控制第二力臂6在第一力臂5内部的长度，以及第三力臂7在第二力臂6内部的长度可对整体力臂的长度进行调节，从而满足不同空间和角度限制的需求，提高了使用时的适应性；

第三力臂7包括第一连接杆11、第二连接杆12、第三连接杆13、第四连接杆14和多个螺纹连接段15，第一连接杆11、第二连接杆12、第三连接杆13和第四连接杆14的一端均固定有螺纹连接段15，第一连接杆11通过与其连接的螺纹连接段15与第二连接杆12连接，第二连接杆12通过与其连接的螺纹连接段15与第三连接杆13连接，第三连接杆13通过与其连接的螺纹连接段15与第四连接杆14连接，在使用时，第一连接杆11、第二连接杆12、第三连接杆13和第四连接杆14即可以组合起来作为力臂使用，又可以分开对固定螺杆2的直径进行增大，也可以调节整体力臂长度，从而提高本扳手的强度，提高了使用时的实用性；

第一连接杆11、第二连接杆12、第三连接杆13和第四连接杆14的内侧均开设有螺纹槽，第一连接杆11、第二连接杆12、第三连接杆13和第四连接杆14均通过螺纹槽与固定螺杆2连接，当需要增大固定螺杆2的直径以提高强度时，将第三力臂7旋转出第二力臂6，分别旋转第一连接杆11、第二连接杆12、第三连接杆13和第四连接杆14使其分离，然后将第一连接杆11、第二连接杆12、第三连接杆13和第四连接杆14的其中三个分别旋转到三个固定螺杆2的外侧即可。

综合上述可知：

上述技术方案的实现过程是：

使用时，首先根据需要决定力臂的长度，再根据力臂的长度将第二力臂6旋转适当长度到第一力臂5的内侧，将第三力臂7旋转适当长度入第二力臂6的内侧，然后将第一力臂5插入到连接架3内部，转动其中一个转动盘4，使得转动盘4通过传动皮带10带动两个传动带轮9同时转动，进而带动两个定位螺杆8同时转动，使得两个定位螺杆8分别与第一力臂5顶部的其中两个定位孔配合，即可进行开关阀门的工作；

当需要增大固定螺杆2的直径以提高强度时，将第三力臂7旋转出第二力臂6，分别旋转第一连接杆11、第二连接杆12、第三连接杆13和第四连接杆14使其分离，然后将第一连接杆11、第二连接杆12、第三连接杆13和第四连接杆14的其中三个分别旋转到三个固定螺杆2的外侧即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.新型阀门开关扳手，其特征在于，包括正三角形钢板(1)，所述正三角形钢板(1)底部的三个端角处均固定有固定螺杆(2)，所述正三角形钢板(1)顶部的中部固定有连接架(3)，所述连接架(3)顶部的内侧安装有定位机构，所述连接架(3)的内侧滑动连接有第一力臂(5)，所述第一力臂(5)的内侧连接有第二力臂(6)，所述第二力臂(6)的内侧连接有第三力臂(7)。

2.根据权利要求1所述的新型阀门开关扳手，其特征在于，所述定位机构包括转动盘(4)、定位螺杆(8)、传动带轮(9)和传动皮带(10)，所述连接架(3)两端的内侧均螺纹连接有定位螺杆(8)，两个所述定位螺杆(8)的外侧且位于所述连接架(3)的内侧均滑动连接有传动带轮(9)，两个所述传动带轮(9)的外侧通过所述传动皮带(10)连接，两个所述定位螺杆(8)的顶部均贯穿所述连接架(3)的顶部且固定连接有转动盘(4)，所述定位螺杆(8)的两端均开设有滑动连接槽，所述传动带轮(9)内侧的两端均设置有限位条，所述传动带轮(9)通过所述限位条与所述滑动连接槽的配合与所述定位螺杆(8)连接。

3.根据权利要求2所述的新型阀门开关扳手，其特征在于，所述第一力臂(5)、所述第二力臂(6)和所述第三力臂(7)的顶部均开设有多个定位孔，所述第一力臂(5)上相邻的两个所述定位孔之间的距离与两个所述定位螺杆(8)之间的距离相同，所述第二力臂(6)上相邻的两个所述定位孔之间的距离与两个所述定位螺杆(8)之间的距离相同，所述第三力臂(7)上相邻的两个所述定位孔之间的距离与两个所述定位螺杆(8)之间的距离相同。

4.根据权利要求1所述的新型阀门开关扳手，其特征在于，所述第一力臂(5)靠近所述第二力臂(6)一端的内侧开设有第一螺纹连接槽，所述第二力臂(6)外侧设置有第一螺纹段，所述第二力臂(6)通过所述第一螺纹连接槽与所述第一螺纹段的配合与所述第一力臂(5)连接，所述第二力臂(6)靠近所述第三力臂(7)一端的内侧开设有第二螺纹连接槽，所述第三力臂(7)外侧设置有第二螺纹段，所述第三力臂(7)通过所述第二螺纹段和所述第二螺纹连接槽的配合与所述第二力臂(6)连接。

5.根据权利要求1所述的新型阀门开关扳手，其特征在于，所述第三力臂(7)包括第一连接杆(11)、第二连接杆(12)、第三连接杆(13)、第四连接杆(14)和多个螺纹连接段(15)，所述第一连接杆(11)、所述第二连接杆(12)、所述第三连接杆(13)和所述第四连接杆(14)的一端均固定有螺纹连接段(15)，所述第一连接杆(11)通过与其连接的所述螺纹连接段(15)与所述第二连接杆(12)连接，所述第二连接杆(12)通过与其连接的所述螺纹连接段(15)与所述第三连接杆(13)连接，所述第三连接杆(13)通过与其连接的所述螺纹连接段(15)与所述第四连接杆(14)连接。

6.根据权利要求5所述的新型阀门开关扳手，其特征在于，所述第一连接杆(11)、所述第二连接杆(12)、所述第三连接杆(13)和所述第四连接杆(14)的内侧均开设有螺纹槽，所述第一连接杆(11)、所述第二连接杆(12)、所述第三连接杆(13)和所述第四连接杆(14)均通过螺纹槽与所述固定螺杆(2)连接。