CN2545152Y - 异重物料的加料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种异重物料的加料装置，其中包括：一驱动部分；一螺旋叶片轴，该螺旋叶片轴的一端与驱动部分连接；一套管，该套管一端套接在螺旋叶片轴上，另一端与一容器的侧壁连接并形成出料口，该套管靠近驱动部分的一端侧壁上接有一入料斗。

Description

异重物料的加料装置

技术领域

本发明属于机械领域，特别是指一种异重物料的加料装置。其主要是用于垃圾焚烧炉的异重物料的加料装置。

背景技术

采用螺旋叶片机是一种常用的输送机械，也广泛地用于加料场合。其主要结构是叶片轴以及套管，叶片轴的两端采用轴承支撑，叶片轴的一端由电机通过减速机带动旋转；套管的一端有进料口，一般开口向上，套管的另一端有出料口，一般开口向下，物料从进料口沿径向进入套管，在套管内由旋转叶片的推动沿套管和叶片轴的轴向移动到出料口，从出料口沿径向向下排出旋转螺旋叶片机。当将旋转螺旋叶片机作为加料机使用时，将盛着待加入物料的容器的排料口与螺旋叶片机套管的进料口连接，将接承加入物料的容器的加料口与螺旋叶片机套管的出料口连接。经常的，上述这两个容器内的压力、温度和气氛等是不同的，此时，螺旋叶片机还要起密封的作用，防止气体在这两个容器之间流动。采用螺旋叶片机做加料机的好处是，加料是连续的，通过调节螺旋叶片的转速可以方便地改变加料的速率，同时，螺旋叶片机还起密封的作用。异重物料指成分、尺寸和容重相差很大的物质的混合物，一种典型的异重物料是城市生活垃圾，另一种是工业垃圾。

将这种螺旋叶片机用于异重物料的加料时，经常会遇到一个问题：异重物料在开口向下的出料口沿径向出料不顺畅，从而影响生产过程的稳定；更为严重的是，异重物料在开口向下的出料口很容易发生堵塞。当然可以在套管的出料口的上方设置一个清理堵塞异重物料的口，但是在生产过程中通过这个口清理堵塞的异重物料是很困难的，因为承接异重物料的容器内的压力、温度和气氛等往往与大气的相差很大，一种例子是出料口的温度明显高于进料口，同时出料口的压力明显高于进料口的情况。承接异重物料的容器的加料口往往设置在容器的侧壁上，用斜管连接螺旋叶片机的出料口和承接异重物料的容器的加料口。异重物料在这个斜管内也容易发生堵塞。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是，提出一种异重物料的加料装置，其采用轴向出料口，利用螺旋叶片机强大的轴向推力，从根本上杜绝了异重物料在出料口的堵塞现象。

本实用新型另一目的在于，提出一种异重物料的加料装置，其是在异重物料的加料装置中，将承接异重物料的容器的进料口设置在被加入空间的侧壁上，与螺旋叶片机直接连接，取消斜管。

本实用新型的再一目的是，提出一种异重物料的加料装置，在螺旋叶片机的进料口设置往复式推动杆，帮助盛着待加入异重物料的容器内的待加入异重物料均匀地进入螺旋叶片机的进料口。

本实用新型一种异重物料的加料装置，其特征在于，其中包括：

一驱动部分；

一螺旋叶片轴，该螺旋叶片轴的一端与驱动部分连接；

一套管，该套管一端套接在螺旋叶片轴上，另一端与一容器的侧壁连接并形成出料口，该套管靠近驱动部分的一端侧壁上接有一入料斗。

其中套管和入料斗之间形成有一入料口。

其中在螺旋叶片轴上螺旋焊接有螺旋叶片。

其中螺旋叶片轴上螺旋焊接的螺旋叶片在靠近出料口的一端其螺旋叶片的高度为逐渐减低状。

其中套管与容器侧壁的连接方式为水平连接或套管上的入料口高于出料口方式的连接。

附图说明

以下结合附图及实施例进一步详细地说明本实用新型的内容，其中：

图1是本发明的第一实施例的侧视图，描述了本发明所述的异重物料加料装置。

图2是本发明的第二实施例的侧视图，描述了本发明所述的倾斜设置的异重物料加料装置。

图3是图1中A向的局部示意图，是本发明的一个实施例的螺旋叶片的一个局部示意图，描述了螺旋叶片的端部形状。

具体实施方式

请参阅图1及图3所示，本发明所述的一种异重物料的加料装置11，其中包括：

一驱动部分0(为已有技术)，包含了电机、减速机和止推轴承，这部分不是本案的重点，在此不予详叙，该驱动部分0提供整个加料装置的动力；

一螺旋叶片轴7，该螺旋叶片轴7的一端与驱动部分0连接，该驱动部分0带动螺旋叶片轴7旋转；

一套管5，该套管5一端套接在螺旋叶片轴7上，另一端与一容器2的侧壁连接，该套管5靠近驱动部分0的一端侧壁上接有一入料斗1；其中套管5和入料斗1之间形成有一入料口3；其中套管5与容器2侧壁的连接方式为水平连接；

其中在螺旋叶片轴7上螺旋焊接有螺旋叶片6；

其中螺旋叶片轴7上螺旋焊接的螺旋叶片6在靠近出料口的一端其螺旋叶片6的高度为逐渐减低状，该螺旋叶片6的高度为逐渐减低状的优点是增加强度，使螺旋叶片轴7端部的螺旋叶片6不易倒斜。第二实施例

本实施例与前一实施例基本相同，其差异在于，其套管5与容器2侧壁的连接方式为斜向连接，也就是套管5上的入料口3高于出料口4的方式连接。

异重物料加料装置11，参阅图1，其是将异重物料从料斗1加入到容器2中。盛着待加入异重物料的料斗1中的异重物料从进料口3沿螺旋叶片轴6和螺旋叶片轴6上的螺旋叶片7的径向进入异重物料加料装置11，在螺旋叶片轴6的推动下，沿螺旋叶片轴6和螺旋叶片轴6上的螺旋叶片7的轴向移动，从出料口4直接加入承接异重物料的容器2。

该螺旋叶片轴6的出料端没有轴承支撑，是悬臂的，靠套管5支撑。

如果承接异重物料的容器2的温度或压力比较高，则螺旋叶片轴6的出料端应离开出料口4一段距离，套管5的填充段8由移动的异重物料填充。这样不仅使螺旋叶片轴6不受容器2的高温的影响，也增加了加料装置11的密封性能。

图1所示的是加料装置11水平设置的一个实施例。实际上，本发明所述的加料装置11的设置角度可以在很大的范围内改变。图2所示的是加料装置的设置角度向下倾斜的一个实施例，这样设置的好处是可以适当增加套管中异重物料填充段8的长度，同时减轻螺旋叶片轴6和止推轴承的负荷。无论加料装置设置成什么角度，关键是异重物料总是沿着螺旋叶片轴6的轴向加入容器2中。

其中还可以在盛着待加入异重物料的料斗1中设置上下往复运动的推料杆9，帮助盛着待加入异重物料的料斗1中的异重物料顺畅地进入进料口3。推料杆9的往复运动周期和行程根据异重物料的加料速率调整。

采用旋转的螺旋叶片，主要用于异重物料的加料，既可以有效地防止异重物料在出料口的堵塞，又可以起密封的作用。

Claims (5)

1、一种异重物料的加料装置，其特征在于，其中包括：

一驱动部分；

一螺旋叶片轴，该螺旋叶片轴的一端与驱动部分连接；

一套管，该套管一端套接在螺旋叶片轴上，另一端与一容器的侧壁连接并形成出料口，该套管靠近驱动部分的一端侧壁上接有一入料斗。

2、根据权利要求1所述的异重物料的加料装置，其特征在于，其中套管和入料斗之间形成有一入料口。

3、根据权利要求1所述的异重物料的加料装置，其特征在于，其中在螺旋叶片轴上螺旋焊接有螺旋叶片。

4、根据权利要求1或3所述的异重物料的加料装置，其特征在于，其中螺旋叶片轴上螺旋焊接的螺旋叶片在靠近出料口的一端其螺旋叶片的高度为逐渐减低状。

5、根据权利要求1所述的异重物料的加料装置，其特征在于，其中套管与容器侧壁的连接方式为水平连接或套管上的入料口高于出料口方式的连接。

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