CN2543378Y - 一种鞋底及其制作设备 - Google Patents

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吕允礼
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Abstract

本实用新型涉及一种鞋底,以及制造这种鞋底的模具。鞋底分为内底、中部、外底,中部结构为有间隔的、中空的柱体结构,其内底下部向下延伸部分的外壁与外底的上部突起的柱体内壁连接处完全融合在一起;制造该鞋底的制造模具,其底模上放置有组合的、可拆式活动中框,可将一次成型后的鞋底从模具中脱离。本实用新型一种鞋底的优点在于鞋底一次成型更坚固耐用;其特有的制做模具从两副合为一副,因而成本也有所降低,而且使得鞋底可以一次性成型。

Description

一种鞋底及其制作设备
所属技术领域
本实用新型涉及一种鞋底,以及制造这种鞋底的模具。
背景技术
目前市场上流行的一些运动、休闲鞋因为其鞋底是具有中空间隔的结构,因而具有更好避震效果,十分受欢迎。但是由于鞋底中部结构的特殊性,之前传统的做法是开两付模具,分两次成型,然后再将两次成型的半成品粘合或贴合在一起,那么由于上下两部分是后序工作粘合在一起的,其牢固性相对较差,有脱落的可能;对于制造的模具要分二付模具组合起来完成一个任务,成本也比较高。
发明内容
为了克服现有的鞋底两次成型再粘合在一起的牢固性较差的技术问题,本实用新型提供了一种一次成型的牢固的鞋底以及制造这种鞋底而专门研制出的其专用的一体化的模具。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是:鞋底,上为内底、中部、以及外底,其中部结构为有间隔的、中空的柱体结构,该三部分一体成型,其中内底下部向下延伸部份的外壁与外底的上部突起的柱体内壁连接处完全融合在一起。
制造该鞋底的制作设备,有底模、上盖、隔板,在底模上放置有两个组合的、可拆式活动中框,中框内有开放式露空结构,中框结合后置于底模上相应处,并将隔板盖于活动中框上,隔板向下处有突出块伸入中框的露空结构内,并且两者之间留有空隙;在取出隔板后,可将上盖盖在中框上,上盖底部也有突出块,其突出块小于隔板底部的突出块。
其制造工序如下:在底模上放置好可拆式活动中框,其后盖上隔板,由隔板上的注入孔注入TPR可塑性有机材料,待稍冷却后,打开隔板,将上盖盖下,再由上盖上的注入孔注入TPR可塑性有机材料,由于注入的材料有较高的温度故将上述已成型的鞋底的接触部分融化,已注入的材料和刚注入的材料因而自然相融结合在一起。冷却之后,将上盖打开,抬起中间拆式活动中框,这时的鞋底卡合在其中,只要将可拆式中框分离或打开,鞋底就从模具中脱离出来。
本实用新型一种鞋底的优点在于鞋底一次成型更坚固耐用;其特有的制做模具从两付合为一付,因而成本也有所降低,而且使得鞋底可以一次性成型。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型鞋底的结构图。
图2是本实用新型鞋底的纵向中轴的剖视图。
图3是本实用新型鞋底的制作设备打开中框时的结构图。
图4是本实用新型鞋底的制作设备其中框置于底模上时的结构图。
其中,1为上盖,2为可拆式活动中框,3为底模,4为置于活动中框上的隔板,5为隔色板,6为上盖底部的突出块,7为活动中框内的露空结构,8为隔板向下延伸的突出块,9为鞋底的内底,10为鞋底中部的间隔,11为鞋底中部的柱体,12为鞋底的外底,13为鞋底中部的柱体内部的中空。
具体实施方式
在图1中,鞋底,上为内底9、中部、以及外底12,内底与外底之间为中部,其中部结构为有间隔的10、中空13的柱体11结构,该三部分一体成型,其中内底下部向下延伸部份的外壁与外底的上部突起的柱状内壁连接处完全融合在一起。
在图3中,为制造该鞋底的专用模具,有底模3、上盖1、隔板4,在底模上放置有两个组合的、可拆式活动中框2,中框内有开放式露空结构7,两中框结合后置于底模上相应处,并将隔板4盖于活动中框上,隔板向下处有突出块8伸入中框的露空结构内,并且两者之间留有空隙;在取出隔板后,可将上盖盖在中框上,上盖底部也有突出块6,其突出块6小于隔板底部的突出块8。
具体的制造工序如下:在底模上放置好两可拆式活动中框,左右中框密合后中间为露空条状结构,盖上隔板,隔板的下部有突起的条状块可插入到上述的露空条状结构中,两者之间留有空隙,隔板表面上的有注入孔可注入TPR可塑性有机材料,该材料注入后充满上述空间,待稍冷却后,打开隔板,这时已形成鞋底的外底及其向上突出部分。然后再将上盖盖下,上盖的下部有突出块,该突出块可插入已形成的鞋底的外底的向上突出部分内,此时,再由上盖上的注入孔注入TPR可塑性有机材料,由于注入的材料有较高的温度故将上述已成型的鞋底的接触部分融化,已注入的材料和将注入的材料因而自然相融结合在一起。冷却之后,将上盖打开,抬起中间拆式活动中框,这时的鞋底卡合在其中,只要将可拆式中框分离或打开,鞋底就从模具中脱离出来。
先前的鞋底制造模具由于其中框为不可拆式,故如直接将鞋底的内底注入,则无法将鞋底从模具中脱离出来,只好由两个模具两次成型,再将其粘合在一起,相对工序长而且也不牢固。
为了制造出更精致美观的鞋底,可在覆盖可拆式活动中框前,先放入隔色板5,隔板上有注入孔,由注入孔先注入TPR材料,流入到设计好的花纹中,此时可根据花纹的设计色彩的不同,开相应数量的注入孔,可以在先期形成几种颜色的鞋底花纹,然后再盖上可拆式活动中框和隔板,此时注入的TPR材料再覆盖在其上并将先前的花纹连接起来成一起。由于受现在注入设备的限制,其鞋底花纹的颜色也受到限制,一般只可以制出三至四色。

Claims (5)

1.一种鞋底,包括内底、中部、外底,其特征在于:其中部结构为有间隔的、中空的柱体结构,其中内底下部向下延伸部份的外壁与外底的上部突起的柱状内壁接合处完全融合在一起。
2.该鞋底的制作设备,有底模、上盖、隔板,其特征在于:在底模上放置组合的、可拆式活动中框,中框中有开放式露空结构,中框结合后置于底模上相应处,并将隔板盖于活动中框上,隔板向下处有突出块伸入中框的露空结构内,并且两者之间留有空隙,隔板上有注入孔;在打开并取出隔板后,可将上盖盖在中框上,上盖底部也有突出块,其突出块小于隔板底部的突出块。
3.根据权利要求2所述的鞋底制作设备,其特征在于:可拆式活动中框为两块组合而成。
4.根据权利要求2所述的鞋底制作设备,其特征在于:在放入可拆式活动中框前,可先放入隔色板,由隔色板上的注入孔可先注入不同颜色的材料于底模的设计花纹中。
5.根据权利要求1所述的鞋底,其特征在于:其鞋底的花纹可以有1-4种颜色。
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