CN2542799Y - 模压门扇的组合结构 - Google Patents

Abstract

模压门扇的组合结构，本实用新型涉及一种模压门扇的组合结构，尤指组合构成模压门扇前后面板的模压门扇面板结构，利用该模压门扇面板的上侧边缘侧板肋与左右侧边缘侧板肋所形成的雄雌侧板肋结构，使得两片模压面板相互嵌合组合时，其中的侧板肋即可组合而构成模压门扇的侧边及厚度。另外本实用新型利用一连续式方形框架，埋置于模压门扇的内部，并与构成模压门扇的侧边及厚度的上侧边缘与左右侧边缘的雄侧板肋与雌侧板肋相间隔有距离，将连续式方形框架的内部空间以及将介于连续式方形框架与模压门扇面板上侧边缘与左右侧边缘的雄侧板肋与雌侧板之间的空间，灌注聚酯发泡塑料并填充成实心后，即可组立具有补强结构强度的模压门扇。

Description

模压门扇的组合结构

                     技术领域

本实用新型系有关一种模压门扇的组合构造，尤指组合构成模压门扇前后面板的模压门扇面板结构。

                     背景技术

传统的模压门扇，由七个基本构件所组合构成，即包括有二片组立后形成模压门扇前面板与后面板的模压门扇面板，四根组立后形成模压门扇侧边的封边角材(即上封边角材、下封边角材、右封边角材及左封边角材)及一根把手补强角材。

构成模压门扇前后面板的二片模压门扇面板，其材质可以是强化玻璃纤维的板片模造料(SHEET MOLDING COMPOUND)、木纤门板、钢材(STEEL)或实木面板，由于其壁厚约为1至4mm，而且其四周边缘皆设计成平板，所以其上下左右侧的四周边缘上，需要再与上封边角材、下封边角材、右封边角材及左封边角材作紧密的胶合组立，把手处则置入一根把手补强角材，以增加把手锁合时的强度，为了填补由二片模压门扇面板与四根封边角材所围成的空心空间，则灌注聚酯发泡塑料以填充成实心内部后，即完成组合并构成一片可供使用的模压门扇。

上述这种传统模压门扇，组合时确实简易方便，又能够有效防水不易腐烂，所以迅速地取代了传统木门的市场。

然而，传统模压门扇的组合构造，由于必须利用四根封边角材构成模压门扇的侧边及厚度，又必须利用右封边角材或左封边角材来加工构成铰链孔，以安装定位模压门扇成为可关闭和开启的门扇。所以，在组合结构上以及工序上，应该还有改进的空间，例如，组合构成模压门扇前后面板的二片模压门扇面板，倘若直接具有构成门扇厚度的侧边，就可省略利用四根封边角材来构成模压门扇的厚度，以及减少组合上的麻烦等。

因此，模压门扇的组合结构，尚具有值得再开发或再创作的空间，即使是局部形状或构造改进或再创作，都可对模压门扇产业献出心力与贡献。有鉴于此，申请人遂努力积极进行开发与研究，终于完成另一种模压门扇的组合结构的新型创作。

                 实用新型内容

本实用新型的主要目的在于改良组合构成模压门扇前后面板的模压门扇面板结构，在该模压门扇面板的上侧边缘与左右侧边缘，直接形成有雄侧板肋与雌侧板肋，并且相互交接而构成一呈型的雄雌榫结构，所以当两片模压面板相互嵌合组合时，其中的雄雌侧板肋即可组合构成模压门扇的侧边及厚度。

本实用新型的次要目的在于模压门扇面板上侧边缘与左右侧边缘的雄雌侧板肋所形成的雄雌榫形状构造，左右侧边缘的其中一侧构成雄侧板肋，具有L型雄榫，另一侧构成雌侧板肋，具有U型雌榫，而上侧边缘则半边形成具有L型雄榫的雄侧板肋，另半边则形成具有U型雌榫的雌侧板肋，所以，两片模压门扇面板相对组合时，上侧边缘与左右侧边缘的雄侧板肋与雌侧板肋相互嵌合，并将L型雄榫嵌入U型雌榫内，能够直接构成模压门扇的侧边及厚度。

本实用新型的又一目的在于提供补强模压门扇的结构，利用连续式方形框架，埋置于模压门扇的内部，并与构成模压门扇的侧边及厚度的上侧边缘与左右侧边缘的雄侧板肋与雌侧板肋相间隔有距离，将连续式方形框架的内部空间，以及将介于连续式方形框架与模压门扇面板上侧边缘与左右侧边缘的雄侧板肋与雌侧板之间的空间，均灌注聚酯发泡塑料并填充成实心后，即可组立具有补强结构强度的模压门扇。

                     附图说明

图1是本实用新型的模压门扇的组合结构爆炸图；

图2是本实用新型的模压门扇的组合结构内部布置图；

图3是本实用新型的模压门扇面板上侧边缘与左右侧边缘形成的雌侧板肋(U型雌榫)与雄侧板肋(L型雄榫)的断面构造示意图；

图4是本实用新型的模压门扇面板上侧边缘与左右侧边缘形成之雌侧板肋与雄侧板肋的立体构造示意图；

图5是本实用新型的模压门扇的内部埋设有连续式方形框架并以PU填满，以及两片模压门扇面板以雌侧板肋与雄侧板肋对嵌组合以构成模压门扇的侧边及厚度的断面构造示意图；

图6是本实用新型的模压门扇的另一实施例，其模压门扇面板的四周边缘至少二边为平板，并以封边角材紧密胶合组立，而且埋设有一方形框架于模压门扇内部的断面示意图。附图标记说明1：模压门扇面板    2：模压门扇面板3：连续式方形框架31：连续式方形框架的角材32：连续式方形框架的角材33：连续式方形框架的角材34：连续式方形框架的角材4： 把手处补强材     5：雌侧板肋51：榫槽            52：定位台面53：定位台面         6：雄侧板肋61：嵌卡肋          62：定位台面63：定位台面7： 连续式方形框架角材上的通孔8： 连续式方形框架与模压门扇的侧边相间隔的间隙空间9： 模压门扇面板    10：PVC封边材

                   具体实施方案

本实用新型系对传统的模压门扇作组合结构上的改进，不必利用四根封边角材来构成模压门扇的侧边及厚度，而且可埋置一连续式方形框架于模压门扇的内部，成为补强模压门扇强度的基础，所以本实用新型的模压门扇组合结构，在结构组合上能够成为一种新型的模压门扇。为帮助清楚明了本实用新型的技术内容，兹辅佐以附图详细说明如下：

请参阅图1及图2，本实用新型的模压门扇，系由两片相同的模压门扇面板(1)、(2)、一连续式方形框架(3)、及一把手处补强材(4)所组合构成。该两片模压门扇面板(1)、(2)的板厚约为1至4mm，其材质可以是强化玻璃纤维的板片模造料(SHEET MOLDING COMPOUND)、木纤门板、钢材(STEEL)或实木面板，其表面可以为无木纹的光滑平面或仿实木纹的外观，木纹深度为0.05至0.2mm，其反面为粗糙面，以增加门扇胶合时的磨擦力，而且模压门扇面板(1)、(2)的板面可以为平面或为三肚、四肚或六肚。

由于本实用新型的模压门扇没有传统模压门扇所必备的四根封边角材(即没有上封边角材、下封边角材、右封边角材及左封边角材)来构成模压门扇的侧边及厚度，所以，该二片模压门扇面板(1)、(2)的左右侧边缘，直接凸伸形成有雌侧板肋(5)或雄侧板肋(6)，例如，左侧边缘形成雌侧板肋(5)时，右侧边缘则雄侧板肋(6)，而右侧边缘形成雌侧板肋(5)时，左侧边缘则雄侧板肋(6)；而且其上侧边缘则半边形成雌侧板肋(5)，另半边则形成雄侧板肋(6)。因此，二片模压门扇面板(1)、(2)的上侧边缘与左右侧边缘所形成的雌侧板肋(5)与雄侧板肋(6)，能够垂直相互交接而构成一呈型的雄雌榫结构。

所以，请参阅图4，当二片模压门扇面板(1)、(2)相对相互嵌合组合时，其中的雌侧板肋(5)与雄侧板肋(6)即相互嵌合而组合构成模压门扇的侧边及厚度。

请再参阅图3，本实用新型的模压门扇面板(1)、(2)上侧边缘与左右侧边缘形成的雌侧板肋(5)与雄侧板肋(6)的构造，系形成雄侧板肋(6)呈L型雄榫，而雌侧板肋(5)则呈U型雌榫，该L型雄榫与U型雌榫得构成相互搭配嵌合的雌雄榫结构；亦即，雄侧板肋(6)的前端系凸伸出一楔形板面而构成嵌卡肋(61)，而且该嵌卡肋(61)的基底两侧则形成阶梯面的定位台面(62)、(63)，相对于L型雄榫其嵌卡肋(61)与定位台面(62)、(63)的位置及形状，雌侧板肋(5)则凹设有可供该嵌卡肋(61)嵌入卡合的榫槽(51)，而且榫槽(51)的槽口两侧则形成阶梯面的定位台面(52)、(53)，能够与L型雄榫的该定位台面(62)、(63)相接触和接合。

请参阅图5，当两片模压门扇面板(1)、(2)以雌侧板肋(5)与雄侧板肋(6)相对对嵌组合后，雄侧板肋(6)其L型雄榫的嵌卡肋(61)，正嵌合于雌侧板肋(5)的U型雌榫的榫槽(51)内，并尚留有约0.5×2.3mm的间隙，作为上胶时的预留间隙，避免压合时外溢；而L型雄榫的定位台面(62)、(63)则与U型雌榫的定位台面(52)、(53)接合定立。所以两片模压门扇面板(1)、(2)组合后，其中上侧及左右侧三个侧边，不需要使用封边角材，由雌侧板肋(5)与雄侧板肋(6)对嵌组合以构成模压门扇的侧边及厚度。

请参阅图1及图5所示，本实用新型基于补强由上述两片模压门扇面板(1)、(2)所组合的模压门扇结构，故利用一组由4根角材(31)、(32)、(33)及(34)以钉枪钉预先组合完成的连续式方形框架(3)来达成，其中角材(31)、(32)、(33)及(34)的材质为木材、铁材或PVC押出材，而且角材(31)及(32)的侧边上挖设有若干通孔(7)；将该连续式方形框架(3)埋置于模压门扇面板(1)、(2)的内部，并与构成模压门扇的侧边及厚度的上侧边缘与左右侧边缘的雌侧板肋(5)与雄侧板肋(6)相间隔有间隙空间(8)，此际，可以利用该连续式方形框架(3)的角材(34)而直接构成模压门扇的下方侧边，亦可再利用一根下封边角材，而构成模压门扇的下方侧边。当两片模压门扇面板(1)、(2)组合构成模压门扇后，于连续式方形框架(3)的角材(34)钻设PU灌注孔，并持续不断灌注聚酯发泡塑料(PU)以填满连续式方形框架(3)的内部空间，请再参阅图5，此时，连续式方形框架(3)的内部空间所填满的PU，将被推挤并藉由角材(31)及(32)所挖设的通孔(7)而外泄，并持续进入介于连续式方形框架(3)与模压门扇面板(1)、(2)上侧边缘与左右侧边缘的雄侧板肋(6)与雌侧板(5)之间的空间，直至确实填满模压门扇的空间成为实心体后，即完成组合本实用新型的模压门扇。

由于本实用新型的模压门扇内部，埋设一连续式方形框架(3)，所以模压门扇的强度因此能够补强，而且介于连续式方形框架(3)与模压门扇面板(1)、(2)上侧边缘与左右侧边缘的雄侧板肋(6)与雌侧板(5)之间的间隙空间(8)，能够扎实地被填满PU而构成实心，使得二片模压门扇面板(1)、(2)的嵌合更加稳固安全和耐用。

此外，请参阅图6，本实用新型的模压门扇的另一实施例，主要的特征仍以模压门扇内部埋设有连续式方形框架(3)，并以PU填满模压门扇的空间成为实心，而补强模压门扇的强度。即，此种模压门扇的构造为：组合构成模压门扇前后面板的二片相同的模压门扇面板(9)，其四周边缘至少有二边缘设计成平板，所以模压门扇面板(9)构成平板的一侧边缘上，需要再与封边角材(10)紧密胶合组立并构成侧边，并埋设一连续式方形框架(3)于模压门扇的内部，而且与该封边角材(10)与雄侧板肋(6)与雌侧板(5)相间隔有间隙空间(8)，再以PU填满模压门扇的空间成为实心后，即可组立具有补强结构强度的模压门扇。

Claims (10)

1、一种模压门扇的组合结构，包括有两片相同的模压门扇面板、一连续式方形框架及一把手处补强材所组合构成，其特征在于，该模压门扇面板的左右侧边缘凸伸形成有雌侧板肋或雄侧板肋，上侧边缘则半边形成雌侧板肋另半边则形成雄侧板肋，二片该模压门扇面板对嵌组合时，该雌侧板肋与雄侧板肋相嵌组合构成模压门扇的侧边，该连续式方形框架由四根角材组合构成，埋置于该模压门扇面板的内部，与该模压门扇面板的雌侧板肋与雄侧板肋相间隔有距离，而且该连续式方形框架其下方角材系构成模压门扇的下方侧边，并以聚酯发泡塑料(PU)填满模压门扇的内部空间为实心。

2、如权利要求1所述的模压门扇的组合结构，其特征在于，模压门扇面板的左侧边缘形成雌侧板肋，右侧边缘形成雄侧板肋。

3、如权利要求1所述的模压门扇的组合结构，其特征在于，模压门扇面板的右侧边缘形成雌侧板肋，左侧边缘形成雄侧板肋。

4、如权利要求1、2或3所述的模压门扇的组合结构，其特征在于，所组合的模压门扇以一根下封边角材构成模压门扇的下方侧边。

5、如权利要求1、2或3所述的模压门扇的组合结构，其特征在于，该连续式方形框架的角材挖设有通孔。

6、如权利要求1所述的模压门扇的组合结构，其特征在于，模压门扇面板的雄侧板肋呈L型雄榫，而雌侧板肋呈U型雌榫，雄侧板肋的前端形成楔形板面的嵌卡肋，该嵌卡肋的基底两侧形成阶梯面的定位台面，雌侧板肋则凹设可供该嵌卡肋嵌入卡合的榫槽，该榫槽的槽口两侧亦形成阶梯面的定位台面，使得该L型雄榫与U型雌榫得相互搭配嵌合。

7、如权利要求4所述的模压门扇的组合结构，其特征在于，模压门扇面板的雄侧板肋呈L型雄榫，而雌侧板肋呈U型雌榫，雄侧板肋的前端形成楔形板面的嵌卡肋，该嵌卡肋的基底两侧形成阶梯面的定位台面，雌侧板肋则凹设可供该嵌卡肋嵌入卡合的榫槽，该榫槽的槽口两侧亦形成阶梯面的定位台面，使得该L型雄榫与U型雌榫得相互搭配嵌合。

8、如权利要求1所述的模压门扇的组合结构，其特征在于，模压门扇面板的板面可以为平面或为三肚、四肚或六肚。

9、如权利要求4所述的模压门扇的组合结构，其中模压门扇面板的板面可以为平面或为三肚、四肚或六肚。

10、如权利要求4所述的模压门扇的组合结构，其特征在于，组合构成模压门扇前后面板的二片相同模压门扇面板，其侧边缘至少有二侧系形成平板，并且以封边角材胶合而构成其侧边。

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