CN114232919A - 具有转折功能的面板及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
一种具有转折功能的面板，具有面板本体，面板本体的内侧间隔设置有第一弯折部及第二弯折部；第一弯折部的中部开设有第一主凹槽，第一主凹槽的两侧分别开设有一第一辅助凹槽；第二弯折部的中部开设有第二主凹槽，第二主凹槽的两侧分别开设有一第二辅助凹槽；第一弯折部及第二弯折部均弯折至90度。如此结构强度较高、能够维持预定角度的弯折状态。本发明还提供一种具有转折功能面板的制作方法。
Description
技术领域
本发明涉及装饰板技术领域，特别是一种具有转折功能的面板及其制作方法。
背景技术
目前, 由于原本取得的困难, 以及高成本、高重量的不同考虑, 再加上对原始森林以及环境保护意识的抬头, 原木板材逐渐地被复合式板材予以取代。由于国内对于复合式地板的起步较国外为晚, 而且主要的技术亦被国外几个大厂所掌握, 复合式地板的材料, 以及其使用在国内仍呈现方兴未艾的情况。
目前, 在各大型商场以及一些豪华的建筑中均不难看到复合式板材运用在地板、墙壁等各式水平的平面上; 而且, 也因为技术上的演进, 先进的印刷术, 目前, 复合式板材在外表的呈现上更是显现出了各种仿真的图形, 例如是大理石, 原木…等。而如上所述, 在各种愈来愈像各类原石材或原木图形的各式图样研发出来时, 复合式板材却停留在传统的板块形状; 对于窗台, 阶梯等等各式的转折处, 依照传统的板材铺设法, 于转折处通常会需要两块的板材来将转折处予以铺设、覆盖起来。由于在转折处一般都是两个平面的交接处, 以致于在施工时, 需要在这两平面处以同样的施工法分别作业一次; 这在施工的困难上, 以及成本的支出上都会在无形中增加业主的负担。
综观各式公开的数据, 各类的文件内容亦都集中于板材本身材料上的改进, 或是复合材料上如何的更能发挥出各种加乘的效果。这些公开的文件的重心都未能解决现行业界在面临施工时所遭遇到关于转折处的问题, 以致这些问题一直持续的困扰着相关人员。
由于楼梯或台阶处的装饰较为困难，现行在公开资料中存有一件名称为“弹性地板边缘结构”的中国专利，通过在面板的内侧开设有若干避让槽及一个定位槽，在避让槽处弯折90度，同时面板的末端突出设置有一个定位块，定位块嵌入到定位槽中，以维持该结构的包边状态。
这种结构具有以下缺陷：
1.避让槽弯折后形成的扇形区域为空，缺少填料，结构强度较低；
2.避让槽弯折形状不能自保持，需要通过定位块与定位槽中配合来维持包边状态。
发明内容
有鉴于此，本发明提供了一种结构强度较高、能够维持预定角度的弯折状态的具有转折功能的面板及其制作方法，以解决上述问题。
本发明主要的目的是在于提供一种具有转折功能的面板，其特征在于：具有面板本体，面板本体的上方具有一弹性的上层, 于所述面板本体内侧设置有第一弯折部；第一弯折部的中部开设有第一主凹槽，第一主凹槽的两侧选择性地分别开设有一第一辅助凹槽。
本发明另一目的是在于所述面板本体内侧设置有第二弯折部, 所述第二弯折部的中部开设有第二主凹槽，第二主凹槽的两侧选择性地分别开设有一第二辅助凹槽。
本发明另一目的是在于第一弯折部及第二弯折部均弯折至90度。
本发明另一目的是在于所述第一主凹槽及第二主凹槽的截面为三角形、圆形、二者的混合，第一主凹槽及第二主凹槽的张开角度均为75-85度。
本发明另一目的是在于所述第一主凹槽及第二主凹槽的张开角度均为80度。
本发明另一目的是在于所述第一主凹槽的深度小于等于所述面板本体的厚度。
本发明另一目的是在于所述的上层为具弹性的热塑性塑料。
本发明另一目的是在于所述第一辅助凹槽及第二辅助凹槽的截面为三角形、圆形、二者的混合，第一辅助凹槽及第二辅助凹槽的张开角度大于75度。
本发明另一目的是在于所述第一辅助凹槽及第二辅助凹槽的张开角度为80度，宽度为7mm，深度为4.2mm。
本发明另一目的是在于所述第一主凹槽及第二主凹槽的张开角度可减少至0-5度；第一辅助凹槽及第二辅助凹槽的张开角度可减少5-7.5度。
本发明另一目的是在于所述面板本体的末端与第一弯折部之间的部分形成底部横边，第一弯折部与第二弯折部之间的部分形成中间竖边，底部横边的长度为20mm，中间竖边的长度为40mm。
本发明另一目的是在于所述的上层是具有弹性的热塑性塑料。
所述热塑性塑料是选自聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)其中之一或是其中的混合。
本发明另一目的是在于提供一种具有转折功能面板的制作方法，其特征在于：包括以下步骤：
在面板本体的一侧设置第一主凹槽；
将第一弯折部加热，维持30秒；
通过弯折机将第一弯折部及第二弯折部弯折至90度；
并冷却定型。
本发明所述具有转折功能面板的制作方法另一目的是尚包括位于所述第一主凹槽两侧选择性地设置第一辅助凹槽。
本发明所述具有转折功能面板的制作方法另一目的是在于尚包括在面板本体的一侧设置第二主凹槽。
本发明所述具有转折功能面板的制作方法另一目的尚包括在面板本体的一侧设置第二主凹槽, 并在第二主凹槽的两侧选择性地设置第二辅助凹槽。
本发明所述具有转折功能面`板的制作方法另一目的是于所述的加热步骤中是加热到180摄氏度。
与现有技术相比，本发明的台阶踏板的面板具有面板本体，面板本体的内侧间隔设置有第一弯折部及选择性地第二弯折部；第一弯折部的中部开设有第一主凹槽，第一主凹槽的两侧选择性地分别开设有一第一辅助凹槽；第二弯折部的中部开设有第二主凹槽，第二主凹槽的两侧选择性地分别开设有一第二辅助凹槽；第一弯折部及第二弯折部均弯折至90度。如此结构强度较高、能够维持预定角度的弯折状态。本发明还提供一种台阶踏板的面板的制作方法。
附图说明
以下结合附图描述本发明的实施例，其中：
图1为本发明提供的台阶踏板的面板的第一状态的示意图。
图2为本发明提供的台阶踏板的面板的第二状态的示意图。
图3为本发明提供的台阶踏板的面板的局部示意图。
具体实施方式
以下基于附图对本发明的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本发明实施例的说明并不用于限定本发明的保护范围。
请参考图1及图3，本发明提供的台阶踏板的面板具有面板本体10，并在所述面板本体10的一侧设置有上层40, 在面板本体10的底面则选择性地可设置有底层50; 面板本体10的内侧或底面设置有第一弯折部20及选择性地设置有第二弯折部30。
面板本体10的材料可为矿物材料, 如石灰、氧化镁、氯化镁、热塑性材料或是热固性材料, 如聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯和碳氟化合物、环氧树脂、酚类及聚脂。其中, 所述的上层40的材料可为具备弹性的聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)其中之一或是其中的混合。
第一弯折部20的中部开设有第一主凹槽21，选择性地, 可在所述第一主凹槽21的一侧, 或是两侧分别开设有一第一辅助凹槽22。
第一主凹槽21的截面可为三角形、圆形、二者的混合或是任意适切的形状，其张开角度a为75-85度，优选为80度。
本实施方式中，面板本体10的厚度d为5mm；第一主凹槽21的宽度w为7mm，深度h为4.2mm; 其中, h<=d。
第一辅助凹槽22的截面也可为三角形、圆形、二者的混合或是任意适切的形状，其张开角度大于75度，优选为80度。第一辅助凹槽22的深度与第一主凹槽21的深度相同。
第二弯折部30的中部开设有第二主凹槽31，第二主凹槽31的两侧选择性地分别开设有一第二辅助凹槽32。
第二主凹槽31的截面为三角形、圆形、二者的混合或是任意适切的形状，其张开角度a为75-85度，优选为80度。
本实施方式中，第二主凹槽31的宽度w为7mm，深度h为4.2mm。
第二辅助凹槽32的截面也为三角形，其张开角度大于75度，优选为80度。第二辅助凹槽32的深度与第二主凹槽31的深度相同。
弯折时，先将第一弯折部20及第二弯折部30处加热到180摄氏度，维持30秒，之后通过弯折机的模具将第一弯折部20及第二弯折部30弯折至90度，通过定型模具维持第一弯折部20及第二弯折部30弯折后的状态，并冷却定型。
具体地，弯折时将第一主凹槽21及第二主凹槽31的张开角度减少至0-5度；将第一辅助凹槽22及第二辅助凹槽32的张开角度减少5-7.5度。
弯折后，面板本体10的末端与第一弯折部20之间的部分形成底部横边11，第一弯折部20与第二弯折部30之间的部分形成中间竖边12。
底部横边11的长度为20mm，中间竖边12的长度为40mm。
如将第一主凹槽21及第二主凹槽31的张开角度减少至0度，则将第一辅助凹槽22及第二辅助凹槽32的张开角度由80度减少至75度。使得底部横边11与中间竖边12之间的角度，及中间竖边12与面板本体10之间的角度，均为90度。
如将第一主凹槽21及第二主凹槽31的张开角度减少至5度，则将第一辅助凹槽22及第二辅助凹槽32的张开角度由80度减少至72.5度。使得底部横边11与中间竖边12之间的角度，及中间竖边12与面板本体10之间的角度，均为90度。
本发明提供的台阶踏板的面板的制作方法包括以下步骤：
步骤S1：在面板本体10的内侧或底面间隔开设出第一弯折部20及第二弯折部30；第一弯折部20具有第一主凹槽21及位于第一主凹槽21两侧的第一辅助凹槽22，第二弯折部30具有第二主凹槽31及位于第二主凹槽31两侧的第二辅助凹槽32。
步骤S2：将第一弯折部20及第二弯折部30加热到180摄氏度，维持30秒。
步骤S3：通过弯折机将第一弯折部20及第二弯折部30弯折至90度。
步骤S4：维持第一弯折部20及第二弯折部30弯折后的状态，并冷却定型。
其中步骤S3中包括：步骤S31：将第一主凹槽21及第二主凹槽31的张开角度减少至0-5度；步骤S32：将第一辅助凹槽22及第二辅助凹槽32的张开角度减少5-7.5度。
与现有技术相比，本发明的台阶踏板的面板具有面板本体10，面板本体10的内侧间隔设置有第一弯折部20及第二弯折部30；第一弯折部20的中部开设有第一主凹槽21，第一主凹槽21的两侧分别开设有一第一辅助凹槽22；第二弯折部30的中部开设有第二主凹槽31，第二主凹槽31的两侧分别开设有一第二辅助凹槽32；第一弯折部20及第二弯折部30均弯折至90度。如此结构强度较高、能够维持预定角度的弯折状态。本发明还提供一种台阶踏板的面板的制作方法。
以上仅为本发明的较佳实施例，并不用于局限本发明的保护范围，任何在本发明精神内的修改、等同替换或改进等，都涵盖在本发明的权利要求范围内。
Claims (18)
1.一种具有转折功能的面板，其特征在于：具有面板本体，面板本体的上方具有一弹性的上层, 于所述面板本体内侧设置有第一弯折部；第一弯折部的中部开设有第一主凹槽，第一主凹槽的两侧选择性地分别开设有一第一辅助凹槽。
2.如权利要求1所述的具有转折功能的面板，其特征在于：于所述面板本体内侧设置有第二弯折部, 所述第二弯折部的中部开设有第二主凹槽，第二主凹槽的两侧选择性地分别开设有一第二辅助凹槽。
3.如权利要求2所述的具有转折功能的面板，其特征在于：第一弯折部及第二弯折部均弯折至90度。
4.如权利要求2所述的具有转折功能的面板，其特征在于：所述第一主凹槽及第二主凹槽的截面为三角形、圆形、二者的混合，第一主凹槽及第二主凹槽的张开角度均为75-85度。
5.如权利要求2所述的具有转折功能的面板，其特征在于：所述第一主凹槽及第二主凹槽的张开角度均为80度。
6.如权利要求3所述的具有转折功能的面板，其特征在于：所述第一主凹槽的深度小于等于所述面板本体的厚度。
7.如权利要求1所述的具有转折功能的面板，其特征在于：其中所述的上层为具弹性的热塑性塑料。
8.如权利要求2所述的具有转折功能的面板，其特征在于：所述第一辅助凹槽及第二辅助凹槽的截面为三角形、圆形、二者的混合，第一辅助凹槽及第二辅助凹槽的张开角度大于75度。
9.如权利要求5所述的具有转折功能的面板，其特征在于：所述第一辅助凹槽及第二辅助凹槽的张开角度为80度，宽度为7mm，深度为4.2mm。
10.如权利要求1所述的具有转折功能的面板，其特征在于：所述第一主凹槽及第二主凹槽的张开角度可减少至0-5度；第一辅助凹槽及第二辅助凹槽的张开角度可减少5-7.5度。
11.如权利要求1所述的具有转折功能的面板，其特征在于：所述面板本体的末端与第一弯折部之间的部分形成底部横边，第一弯折部与第二弯折部之间的部分形成中间竖边，底部横边的长度为20mm，中间竖边的长度为40mm。
12.如权利要求1所述的具有转折功能的面板，其特征在于：所述的上层是具有弹性的热塑性塑料。
13.如权利要求12所述的具有转折功能的面板，其特征在于：所述热塑性塑料是选自聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)其中之一或是其中的混合。
14.一种具有转折功能面板的制作方法，其特征在于：包括以下步骤：
在面板本体的一侧设置第一主凹槽；
将第一弯折部加热，维持30秒；
通过弯折机将第一弯折部及第二弯折部弯折至90度；
并冷却定型。
15.如权利要求14所述具有转折功能面板的制作方法，其特征在于：尚包括位于所述第一主凹槽两侧选择性地设置第一辅助凹槽。
16.如权利要求14或15所述具有转折功能面板的制作方法，其特征在于：尚包括在面板本体的一侧设置第二主凹槽。
17.如权利要求14或15所述具有转折功能面板的制作方法，其特征在于：尚包括在面板本体的一侧设置第二主凹槽, 并在第二主凹槽的两侧选择性地设置第二辅助凹槽。
18.如权利要求16所述具有转折功能面板的制作方法，其特征在于：于所述的加热步骤中是加热到180摄氏度。
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| JP3150356U (ja) | 敷板 | |
| JPS6242042Y2 (zh) | ||
| JPH0424031Y2 (zh) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20220325 |