CN2542073Y - 薯类淀粉加工机 - Google Patents

Abstract

一种薯类淀粉加工机，主要解决现有产品能耗高，结构复杂，工况不可调的问题。它包括机架、壳体、挡板、料斗、出料口、固定在机架上的转轴、固定在转轴上的传动带轮及切削器。所述的切削器为固定在转轴上的轮盘，轮盘的两侧沿其径向方向各设有至少一个条槽，所述条槽内紧固有刺条，且轮盘位于与其同轴并固定在机架及壳体上的左、右集料室之间，左、右集料室呈螺旋式喇叭状相对，通过螺杆及调整螺母定位。本实用新型具有结构简单，使用方便，单位时间加工量及粉碎颗粒大小可调的特点，可广泛用于对薯类农产品的淀粉加工。

Description

薯类淀粉加工机

所属技术领域

本实用新型涉及一种农副产品加工机械，特别是薯类淀粉加工机。

背景技术

现有的薯类淀粉加工，有使用搅拌式粉碎机的，有使用磨式分离机的，还有使用刺滚破碎机的；但总存在这样或那样的问题，或浪费能源，或结构复杂成本高，或单位时间加工量及粉碎颗粒大小不可调，这些问题从某种程度上来说已经阻碍了薯类淀粉加工行业的进一步发展。

发明内容

为克服上述现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，使用方便，以及单位时间加工量及粉碎颗粒大小可调的薯类淀粉加工机。

本实用新型的技术方案是它包括机架、壳体、料斗、出料口、固定在机架上的转轴、固定在转轴上的传动带轮及切削器，其特征在于所述的切削器为固定在转轴上的轮盘，轮盘的两侧沿其径向方向各设有至少一个条槽，两侧条槽不重合，所述条槽内紧固有刺条，刺条上设有突出于轮盘侧面的棘刺；且轮盘位于与其同轴并固定在机架及壳体上的左、右集料室之间，左、右集料室呈螺旋式喇叭状相对，通过螺杆及调整螺母定位。

进一步地，轮盘的两侧沿其径向方向各设有均布的四个条槽，两侧条槽中心线将轮盘八等分；也可以均布六个条槽，两侧条槽中心线将轮盘十二等分，所述条槽内均紧固有刺条。

上述左、右集料室的边缘设有螺杆孔，下部设有固定孔，上部设有与料斗相连通的集料室入口，在螺杆上位于左、右集料室边缘两侧各设有一对调整螺母。

为方便对淀粉的冲洗，在壳体上设有进水管道。

为充分发挥电机的效能，降低成本，其转轴突出于远离传动带轮一端的瓦座外，在转轴的该突出端设有与分离机相连接的结构。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型仅涉及薯类破碎这一功能，结构简单，使用方便，布置合理，因而造价低，在乡镇易于推广。

2.由于设置带刺条的轮盘，其破碎力距大，耗能小，易于维修。

3.由于在螺杆上位于左、右集料室边缘两侧各设有一对调整螺母，因而左、右集料室之间的距离可以调节，由此可调节单位时间加工量及粉碎颗粒大小，从而影响出粉率的高低。

附图说明

下面结合附图进行详细说明。

图1为本实用新型的主视局部剖示意图；

图2为本实用新型的轮盘主视缩小示意图；

图3为图2之A-A剖视图示意图；

图4为本实用新型的左集料室主视示意图；

图5为图4之左视图；

图6为图4之俯视图；

图7为本实用新型的刺条主视示意图；

图8为图7之左视图。

图中，1-料斗，2-轮盘，3-刺条，4-右集料室，5-左集料室，6-挡板，7-转轴，8-传动带轮，9-瓦座，10-机架，11-接料板，12-出料口，13-螺杆，14-调整螺母，15-壳体，16-固定螺栓，17-集料室入口。

具体实施方式

在图1中，上部为料斗(1)，其下部与固定在机架(10)上的壳体(14)、左集料室(5)、右集料室(4)相连接；通过瓦座(9)固定在机架(10)上的转轴(7)由传动带轮(8)驱动；左、右集料室与转轴之间设有水封。轮盘(2)通过键固定在转轴上；所述的壳体(15)分为前壳体和后壳体两部分，较大的前壳体内置轮盘(2)，在较小的后壳体下部设有下料口，与下料口对应的是接料板(11)、出料口(12)。在壳体(15)的两侧并通过固定螺栓(16)还固定有挡板(6)，该左、右两侧的挡板(6)除具有支撑作用外，还起辅助壳体密封的作用。

如图2、图3示，固定在转轴(7)上的轮盘(2)，其两侧沿其径向方向各设有四个条槽，并将轮盘每个侧面圆四等分，两侧条槽不重合，且两侧条槽中心线将轮盘八等分。上述条槽内两端均设有螺纹孔，刺条(3)通过螺钉紧固于上述螺纹孔内，刺条(3)上设有突出于轮盘侧面的棘刺。轮盘(2)上的条槽也可以在每个侧面各设置六个，两侧条槽中心线将轮盘十二等分，所述条槽内均紧固有刺条。刺条(3)在轮盘上采用紧固方式，可便于维修和更换。

为保证向带刺条的轮盘(2)提供原料，如图1、图4、图5、图6、图7、图8所示，所述的轮盘(2)位于与其同轴并固定在机架(10)及壳体(15)上似喇叭状的左集料室(5)、右集料室(4)之间。上述左、右集料室下部呈喇叭状相对，上部均设有与料斗(1)连通的集料室入口(17)，左、右集料室入口相向。左、右集料室其边缘除集料室入口外设有螺杆孔，在螺杆(13)上位于左、右集料室边缘两侧各设有一对调整螺母(14)。调节调整螺母(14)的位置，可以改变左、右集料室之间的距离，从而影响原料在集料室内的滞留时间，这对单位时间内的加工量及对物料的破碎程度有很大的关系。

使用时，薯类原料从料斗中不断放入，并进入左、右集料室，由于对左、右集料室采用螺旋式喇叭状设计，迫使物料向轮盘方向移动；高速旋转的轮盘在刺条的作用下，将物料撕碎，经清水冲刷，料浆经后壳体下部设有的下料口、接料板、出料口流出。加水时，为方便起见，本实用新型在壳体上设有与集料室相通的进水管。当然，也可以用管子直接插入料斗中进水。

根据有些用户的要求，为充分发挥电机的效能，降低成本，还可以将其转轴突出于远离传动带轮一端的瓦座外，在转轴的该突出端设有与分离机相连接的结构。与此相对应，其出料口设置在与分离机相连接的一侧。这样一台电机可以同时驱动破碎机构和分离机构。

本加工机采用2.2-3.5千瓦电机驱动，日加工红薯4-5万斤，比同类产品节能达80％，具有很高的推广价值。

Claims (6)

1、薯类淀粉加工机，包括机架、壳体、料斗、出料口、固定在机架上的转轴、固定在转轴上的传动带轮及切削器，其特征在于所述的切削器为固定在转轴上的轮盘，轮盘的两侧沿其径向方向各设有至少一个条槽，两侧条槽不重合，所述条槽内紧固有刺条，刺条上设有突出于轮盘侧面的棘刺；且轮盘位于与其同轴并固定在机架及壳体上的左、右集料室之间，左、右集料室呈螺旋式喇叭状相对通过螺杆及调整螺母定位。

2、根据权利要求1所述的薯类淀粉加工机，其特征是轮盘的两侧沿其径向方向各设有均布的四个条槽，两侧条槽中心线将轮盘八等分，所述条槽内均紧固有刺条。

3、根据权利要求1所述的薯类淀粉加工机，其特征是轮盘的两侧沿其径向方向各设有均布的六个条槽，两侧条槽中心线将轮盘十二等分，所述条槽内均紧固有刺条。

4、根据权利要求2或3所述的薯类淀粉加工机，其特征是所述的左、右集料室呈螺旋式喇叭状相对，其边缘设有螺杆孔，下部设有固定孔，上部设有与料斗相连通的集料室入口，在螺杆上位于左、右集料室边缘两侧各设有一对调整螺母。

5、根据权利要求4所述的薯类淀粉加工机，其特征是在壳体上设有与集料室相通的进水管。

6、根据权利要求1所述的薯类淀粉加工机，其特征是转轴突出于远离传动带轮一端的瓦座外，在转轴的该突出端设有与分离机连接的结构。

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