CN102206287B - 全自动淀粉组合加工机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种全自动淀粉组合加工机,其特征在于:它包括装料斗、输入口与装料斗输出口相连的第一输送装置、入口端与第一输送装置输出口相连的清洗装置、设于清洗装置出口端的接料斗、输入口与接料斗出口相连的第二输送装置、入口端位于第二输送装置输出口处的磨浆机、入口端与磨浆机出口端相连的分离机以及入口端与分离机出口端相连的振荡式滤粉机。本发明的目的在于提供一种全自动淀粉组合加工机,通过流水线式作业,使淀粉生产的各道工序及各道工序间的转运,从清洗到滤液,都能通过机械装置及合理的连接布局来实现自动工作,大大提升了生产效率,有效降低人工成本。

Description

全自动淀粉组合加工机
技术领域
本发明涉及一种全自动淀粉组合加工机。
背景技术
淀粉的生产工序包括:①原料手工清洗去土,②磨浆机磨浆,③人工淀粉分离,④振荡式滤粉机滤液,⑤淀粉液沉淀去水,⑥淀粉晒干。生产淀粉的工序多,而目前大部分工序和各道工序间的转运仍需依靠人工完成,生产效率不高,耗费人工成本。
发明内容
本发明的目的在于提供一种全自动淀粉组合加工机,通过流水线式作业,使淀粉生产的各道工序及各道工序间的转运,从清洗到滤液,都能通过机械装置及合理的连接布局来实现自动工作,大大提升了生产效率,有效降低人工成本。
本发明的目的通过如下技术方案实现:一种全自动淀粉组合加工机,其特征在于:它包括装料斗、输入口与装料斗输出口相连的第一输送装置、入口端与第一输送装置输出口相连的清洗装置、设于清洗装置出口端的接料斗、输入口与接料斗出口相连的第二输送装置、入口端位于第二输送装置输出口处的磨浆机、入口端与磨浆机出口端相连的分离机以及入口端与分离机出口端相连的振荡式滤粉机。
本发明还进行以下改进:
所述清洗装置为螺旋式清洗装置,所述螺旋式清洗装置包括由驱动设备带动转动的滚筒、螺旋布设于滚筒内周壁上的多片叶片以及设于滚筒中心轴上的喷水器;所述滚筒筒壁上设有多个污水排出孔。
所述分离机包括卧倒放置的圆筒及设于圆筒中心轴线上且由驱动设备带动转动的中心轴,所述分离机的入口端位于靠近圆筒一侧的圆周壁顶部,所述分离机的出口端位于靠近圆筒另一侧的圆周壁顶部,与入口端相对应的中心轴部分固定安装有分离搅拌棒,与出口端相对应的中心轴部分固定安装有送料斗,分离搅拌棒和送料斗之间设有固设于中心轴上的刮料板;所述刮料板为外形与圆筒内壁相配合的圆板,圆板的外周部设有向分离搅拌棒处弯折的刮料斜口。通过分离搅拌棒在中心轴的带动转动下,对进入圆筒内的磨浆进行搅拌使淀粉与纤维分离,刮料板通过刮料斜口不断刮取分离搅拌棒处的圆筒内的磨浆进入送料斗处的圆筒内,送料斗在中心轴的带动转动下,不断盛装磨浆,在离心力的作用下,从分离机的出口端抛送出分离机。
为了更充分的提取淀粉且方便废渣的后续利用,所述振荡式滤粉机的废渣出口端连接有废渣压干机,所述废渣压干机的液体流出口与振荡式滤粉机的淀粉液流出口相连。
全自动淀粉组合加工机还包括带有机架的车体;所述装料斗安装于机架上且位于车体尾端,装料斗为底部朝车体前方逐渐倾斜降低的斗形槽,所述第一输送装置安装于机架上且竖置于装料斗的前方,所述螺旋式清洗装置安装于机架上且设于第一输送装置的上部前侧,所述接料斗安装于机架上且设于螺旋式清洗装置前侧下方,所述接料斗为底部朝车体前方逐渐倾斜降低的斗形槽,所述第二输送装置安装于机架上且竖置于接料斗的前方,所述磨浆机安装于机架上且位于第二输送装置的上部前侧,所述分离机位于磨浆机的下方,所述振荡式滤粉机位于分离机的后侧,由车体前端向车体尾端布设,且位于螺旋式清洗装置的下方旁侧。这样将机台安装于车体上,可以方便机台的移动,且通过合理的布局,大大减小了机台的占地空间。
较之现有技术而言,本发明的优点在于:
(1)通过流水线式作业,淀粉生产的各道工序及各道工序间的转运,从清洗到滤液,都能通过机械装置及合理的连接布局来实现自动工作,大大提升了生产效率,有效降低人工成本;
(2)机台安装于车体上,可以方便机台的移动,且通过合理的布局,大大减小了机台的占地空间。
附图说明
图1是本发明一种全自动淀粉组合加工机实施例的结构示意图。
图2是图1中一种分离机结构的剖切视图。
标号说明:1、装料斗,2-1、提升输送带或链,2-2、原料承接板,3-1、滚筒,3-2、叶片,3-3、喷水器,3-4、污水排出孔,4、接料斗,5-1、提升输送带或链,5-2、原料承接板,6、磨浆机,7、分离机,7-1、圆筒,7-2、中心轴,7-3、分离搅拌棒,7-4、送料斗,7-5、刮料板,7-5-1、刮料斜口,8-1、滤粉网,8-2、喷洒水装置,8-3、盛接槽,9、废渣压干机,10、机架,11、车体。
具体实施方式
下面结合说明书附图和实施例对本发明内容进行详细说明:
如图1和图2所示为本发明提供的一种全自动淀粉组合加工机的实施例示意图。它包括装料斗1、输入口与装料斗1输出口相连的第一输送装置、入口端与第一输送装置输出口相连的清洗装置、设于清洗装置出口端的接料斗4、输入口与接料斗4出口相连的第二输送装置、入口端位于第二输送装置输出口处的磨浆机6、入口端与磨浆机6出口端相连的分离机7以及入口端与分离机7出口端相连的振荡式滤粉机。
所述清洗装置为螺旋式清洗装置,所述螺旋式清洗装置包括由驱动设备带动转动的滚筒3-1、螺旋布设于滚筒3-1内周壁上的多片叶片3-2以及设于滚筒3-1中心轴上的喷水器3-3;所述滚筒3-1筒壁上设有多个污水排出孔3-4。
所述分离机包括卧倒放置的圆筒7-1及设于圆筒7-1中心轴线上且由驱动设备带动转动的中心轴7-2,所述分离机的入口端位于靠近圆筒7-1一侧的圆周壁顶部,所述分离机的出口端位于靠近圆筒7-1另一侧的圆周壁顶部,与入口端相对应的中心轴7-2部分上固定安装有多根分离搅拌棒7-3,与出口端相对应的中心轴7-2部分固定安装有送料斗7-4,分离搅拌棒7-3和送料斗7-4之间设有固设于中心轴上的刮料板7-5;所述刮料板7-5为外形与圆筒7-1内壁相配合的圆板,圆板的外周部设有向分离搅拌棒7-3处弯折的刮料斜口7-5-1。
所述分离搅拌棒7-3沿中心轴7-2的轴向方向分布有多组,每组由两根以上分布于不同的径向方向上的分离搅拌棒7-3构成
所述振荡式滤粉机的废渣出口端连接有废渣压干机9,所述废渣压干机9的液体流出口与振荡式滤粉机的淀粉液流出口相连。
全自动淀粉组合加工机还包括带有机架10的车体11;所述装料斗1安装于机架10上且位于车体11尾端,装料斗1为底部朝车体11前方逐渐倾斜降低的斗形槽,所述第一输送装置安装于机架10上且竖置于装料斗1的前方,所述螺旋式清洗装置安装于机架10上且设于第一输送装置的上部前侧,所述接料斗4安装于机架10上且设于螺旋式清洗装置前侧下方,所述接料斗4为底部朝车体11前方逐渐倾斜降低的斗形槽,所述第二输送装置安装于机架10上且竖置于接料斗4的前方,所述磨浆机6安装于机架10上且位于第二输送装置的上部前侧,所述分离机7位于磨浆机6的下方,所述振荡式滤粉机位于分离机7的后侧,由车体11前端向车体11尾端布设,且位于螺旋式清洗装置的下方旁侧。
所述第一输送装置和第二输送装置都包括提升输送带或链2-1、5-1及沿输送方向依次连接于提升输送带或链2-1、5-1表面的原料承接板2-2、5-2。
所述振荡式滤粉机包括由驱动设备带动振荡的滤粉网8-1、设于滤粉网8-1上方的喷洒水装置8-2以及设于滤粉网8-1下方用来盛接淀粉液的盛接槽8-3。

Claims (7)

1.一种全自动淀粉组合加工机,其特征在于:它包括装料斗(1)、输入口与装料斗(1)输出口相连的第一输送装置、入口端与第一输送装置输出口相连的清洗装置、设于清洗装置出口端的接料斗(4)、输入口与接料斗(4)出口相连的第二输送装置、入口端位于第二输送装置输出口处的磨浆机(6)、入口端与磨浆机(6)出口端相连的分离机(7)以及入口端与分离机(7)出口端相连的振荡式滤粉机;所述分离机包括卧倒放置的圆筒(7-1)及设于圆筒(7-1)中心轴线上且由驱动设备带动转动的中心轴(7-2),所述分离机的入口端位于靠近圆筒(7-1)一侧的圆周壁顶部,所述分离机的出口端位于靠近圆筒(7-1)另一侧的圆周壁顶部,与入口端相对应的中心轴(7-2)部分上固定安装有多根分离搅拌棒(7-3),与出口端相对应的中心轴(7-2)部分固定安装有送料斗(7-4),分离搅拌棒(7-3)和送料斗(7-4)之间设有固设于中心轴上的刮料板(7-5);所述刮料板(7-5)为外形与圆筒(7-1)内壁相配合的圆板,圆板的外周部设有向分离搅拌棒(7-3)处弯折的刮料斜口(7-5-1)。
2.根据权利要求1所述的全自动淀粉组合加工机,其特征在于:所述清洗装置为螺旋式清洗装置,所述螺旋式清洗装置包括由驱动设备带动转动的滚筒(3-1)、螺旋布设于滚筒(3-1)内周壁上的多片叶片(3-2)以及设于滚筒(3-1)中心轴上的喷水器(3-3);所述滚筒(3-1)筒壁上设有多个污水排出孔(3-4)。
3.根据权利要求2所述的全自动淀粉组合加工机,其特征在于:所述分离搅拌棒(7-3)沿中心轴(7-2)的轴向方向分布有多组,每组由两根以上分布于不同的径向方向上的分离搅拌棒(7-3)构成
4.根据权利要求1所述的全自动淀粉组合加工机,其特征在于:所述振荡式滤粉机的废渣出口端连接有废渣压干机(9),所述废渣压干机(9)的液体流出口与振荡式滤粉机的淀粉液流出口相连。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的全自动淀粉组合加工机,其特征在于:它还包括带有机架(10)的车体(11);所述装料斗(1)安装于机架(10)上且位于车体(11)尾端,装料斗(1)为底部朝车体(11)前方逐渐倾斜降低的斗形槽,所述第一输送装置安装于机架(10)上且竖置于装料斗(1)的前方,所述螺旋式清洗装置安装于机架(10)上且设于第一输送装置的上部前侧,所述接料斗(4)安装于机架(10)上且设于螺旋式清洗装置前侧下方,所述接料斗(4)为底部朝车体(11)前方逐渐倾斜降低的斗形槽,所述第二输送装置安装于机架(10)上且竖置于接料斗(4)的前方,所述磨浆机(6)安装于机架(10)上且位于第二输送装置的上部前侧,所述分离机(7)位于磨浆机(6)的下方,所述振荡式滤粉机位于分离机(7)的后侧,由车体(11)前端向车体(11)尾端布设,且位于螺旋式清洗装置的下方旁侧。
6.根据权利要求5所述的全自动淀粉组合加工机,其特征在于:所述第一输送装置和第二输送装置都包括提升输送带或链(2-1、5-1)及沿输送方向依次连接于提升输送带或链(2-1、5-1)表面的原料承接板(2-2、5-2)。
7.根据权利要求6所述的全自动淀粉组合加工机,其特征在于:所述振荡式滤粉机包括由驱动设备带动振荡的滤粉网(8-1)、设于滤粉网(8-1)上方的喷洒水装置(8-2)以及设于滤粉网(8-1)下方用来盛接淀粉液的盛接槽(8-3)。
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