CN2541627Y - 一种改进的波纹管容积泵 - Google Patents

Abstract

实用新型是关于对波纹管变容泵的改进，其特征是将形成变容的波纹管置于由泵壳合围组成的泵腔内，波纹管支撑承压装置设置在波纹管内侧，以泵腔与波纹管外表组成空间作为输送介质的变容腔。这样泵机停车后，料浆中固相颗粒就不会淀积在各波纹中，从而有效避免了淀积颗粒挤伤波纹管，延长了波纹管的使用寿命。实用新型波纹管容积泵，尤其可用于输送含固量高，固体粒径大，粘度大，腐蚀性强，小流量高压力介质输送。

Description

一种改进的波纹管容积泵

技术领域

实用新型是关于对容积式波纹管泵的改进，尤其涉及一种输送含固量高、固相物料粒径大的波纹管容积泵。

背景技术

工业上输送含固量高、固相物料粒径大的介质，如粉煤浆，沉淀污泥，涂料油漆，化工原料，冶炼矿浆，通常采用波纹管容积泵，如中国专利91215057、92221527所述波纹管泵。现有波纹管容积泵一个共同特点，是以波纹管内腔作为变容泵腔输送介质，保护波纹管的承压筒及承压环则置于波纹管外侧。这种以波纹管内腔作容积泵腔的波纹管泵，存在一个主要缺点是：输送含固量高、固相颗粒大的介质，停车后输送介质中的固相物料会淀积在波纹管内腔的波纹中，再次工作时淀积在波纹中的颗粒会挤伤波纹管，从而缩短波纹管的使用寿命。因此，现有波纹管容积泵普遍存在输送含固量高、固相物料粒径大的料浆时，波纹管使用寿命不够长，可靠性差的缺陷。

发明内容

实用新型的目的在于克服上述已有技术的不足，提供一种改进的料浆中颗粒不会淀积在波纹中损伤波纹管，使用寿命长的波纹管容积泵。

实用新型目的实现，主要改进是将造成变容的波纹管设置在固定容积泵腔中，以泵腔与波纹管外表组成空间作为输送介质的变容腔，这样泵机停车后，料浆中固相颗粒就不会淀积在各波纹中，从而有效避免了淀积颗粒挤伤波纹管。具体说，实用新型波纹管容积泵，包括泵壳和伸缩运动的波纹管，波纹管支撑承压装置，带单向阀的进出口，其特征在于所说波纹管置于泵壳合围组成的泵腔内，所说波纹管支撑承压装置位于波纹管内侧，有内承压筒和套于其外的承压支撑环组成。实用新型所说泵壳合围泵腔，一种较好形式，采用内凹形前泵壳和平直后泵盖组成，这种结构有更有利于波纹管的安装和更换。

为有利于组装，实用新型所说内承压支撑环，一种较好方式采用开片组装结构，即各波纹中的圆形承压支撑环，由至少二片拼装组合。为避免硬承压支撑环直接与波纹管接触损伤波纹管，一种较好方式，是在承压支撑环径向套有∩形(也可称U形)整体橡胶护套，∩形整体橡胶护套的另一作用可稳定组合结构的支撑环，防止运行中散架。另外，实用新型变容波纹管还可采用双层复合结构，与介质接触的外层波纹采用防腐型橡胶，内层波纹采用强度、承压性好的橡胶，这样既提高了波纹管的耐腐性能，又提高了波纹管的使用寿命，解决了波纹管耐腐与承压的矛盾。

实用新型波纹管容积泵，由于采用固定泵腔内置波纹管结构，由泵腔与波纹管外周组成压送变容泵腔，使得停机后输送介质中颗粒物不会淀积在波纹中，因而也就不会损伤波纹管，确保了波纹管的使用寿命。内凹形前泵壳和平直后泵盖组成定容泵腔，更有利于波纹管的安装和更换。双层复合波纹管，既提高了波纹管的耐腐性，又提高了波纹管强度，从而较好解决了波纹管耐腐与强度的矛盾，也延长了波纹管的使用寿命，并且还扩大了波纹管泵使用范围，可适用于多种介质及物料输送。实用新型波纹管容积泵，尤其可用于输送含固量高，固体粒径大，粘度大，腐蚀性强，小流量高压力介质输送。

以下结合几个非限定性实施例的描述，进一步说明实用新型，但实施例不是对实用新型的限定。

附图说明

图1为实施例1结构示意图。

图2为图1承压支撑环结构示意图。

图3为带内外定位圈组合支撑体侧视结构示意图。

图4为双层复合波纹管结构示意图。

具体实施方式

实施例1：参见图1、2、3，波纹管容积泵，包括带内凹泵腔的泵壳10与支架14合围组成封闭泵腔11，泵腔内通过泵壳10及支架14结合面压合固定有可往复运动的波纹管4，与定容泵腔组成变容压送泵腔。波纹管内有较小的承压筒2，承压筒外径向通过定位圈13固定有承压支撑环3，支撑环采用三片弧片拼装组合，为防止硬支撑环损伤波纹管及使组合支撑环稳固定型，支撑环外侧有∩形整体橡胶套5。波纹管另一端通过螺钉7将封闭端盖6固定在承压筒上，使波纹管封闭。传动轴1通过连接螺栓8、密封垫9与封闭端盖6相连，带动波纹管作往复运动，使泵腔变容。泵进出口上下设置，出口在上，吸入进口在下，进出口有启闭反向的单向阀12.1和12.2。

工作时，波纹管向前推进，泵腔容积变小，泵腔内介质将出口单向球阀12.2顶开，同时使吸入口单向阀12.1关闭，向外输送介质；波纹管回缩，泵腔容积增大，吸开吸入口单向球阀12.1，同时使出口单向阀12.2关闭，吸入输送介质。波纹管随传动轴的往复而周期性伸缩，从而使泵腔容积周期性发生变化，达到吸送介质。波纹管通过内承压筒、定位圈及支撑环组成的承压支撑装置，有效保证了波纹管不会被径向压缩。泵进出口的上下设置，更有利于单向阀的有效闭合。

实施例2：参见图4，如实施例1，波纹管可以制成由4.1、4.2双层复合结构，外层4.1为耐化学介质的防腐型；内层4.2为承压强度好的承压层。

实施例3：如前述，泵腔内衬里有耐腐或耐磨衬里层。

实用新型单向阀还可以是其他结构。

Claims (9)

1、一种波纹管容积泵，包括泵壳和伸缩运动的波纹管，波纹管支撑承压装置，带单向阀的进出口，其特征在于所说波纹管置于泵壳合围组成的泵腔内，所说波纹管支撑承压装置位于波纹管内侧，有内承压筒和套于其外的承压支撑环组成。

2、根据权利要求1所述波纹管容积泵，其特征在于所说泵壳由内凹前泵壳和平直后泵盖组成。

3、根据权利要求1所述波纹管容积泵，其特征在于所说承压支撑环有二片以上弧片组成。

4、根据权利要求3所述波纹管容积泵，其特征在于所说承压支撑环径向外侧有∩形整体橡胶护套。

5、根据权利要求3所述波纹管容积泵，其特征在于所说承压支撑环径向内侧有定位圈。

6、根据权利要求1所述波纹管容积泵，其特征在于所说波纹管由二层复合组成。

7、根据权利要求1所述波纹管容积泵，其特征在于所说进出口上下设置，出口在上，进口在下。

8、根据权利要求7所述波纹管容积泵，其特征在于所说单向阀为球形单向阀。

9、根据权利要求1所述波纹管容积泵，其特征在于所说泵腔内衬有耐腐或耐磨衬里层。

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