CN2510647Y - 特种往复式真空泵 - Google Patents
特种往复式真空泵 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2510647Y CN2510647Y CN 01231826 CN01231826U CN2510647Y CN 2510647 Y CN2510647 Y CN 2510647Y CN 01231826 CN01231826 CN 01231826 CN 01231826 U CN01231826 U CN 01231826U CN 2510647 Y CN2510647 Y CN 2510647Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- valve
- cylinder
- suction
- valve block
- reciprocating vacuum
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims abstract description 3
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 6
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 6
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 5
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 claims description 5
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 5
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 5
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 5
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000011049 filling Methods 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- 239000007769 metal material Substances 0.000 claims description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 3
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 3
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 2
- 230000005518 electrochemistry Effects 0.000 claims description 2
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 claims description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 claims description 2
- 230000035939 shock Effects 0.000 claims description 2
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims description 2
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 8
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract description 4
- 238000007789 sealing Methods 0.000 abstract description 2
- 238000005086 pumping Methods 0.000 abstract 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 3
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 3
- 210000004907 gland Anatomy 0.000 description 2
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 230000008595 infiltration Effects 0.000 description 1
- 238000001764 infiltration Methods 0.000 description 1
- 239000010985 leather Substances 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000005292 vacuum distillation Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Compressor (AREA)
- Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)
Abstract
特种往复式真空泵,是通过等角度紧固于机座上的四根连接栓及螺母将气缸底、气缸体、气缸盖依次垂直固定在机座上,气缸体内腔的活塞通过活塞杆与联动机构相连接,活塞外圆围通过用复合材料制作的活塞环和导向环与气缸体内圆相密封,并能在其作上下往复运动。具有结构简单,不用油密封、不用水冷却,可抽带水蒸气,带腐蚀性气体,不受温度限制等优点。
Description
本实用新型涉及一种特种往复式真空泵，目前广泛用于化工、医药、食品、轻工、粮食等部门的真空蒸馏、结晶、干燥、蒸发、过滤及真空冶炼、真空浸渗等行业的真空泵。无论是往复式、旋片式、罗茨式真空泵都必需采用油密封润滑、循环水冷却，且使用温度不得超过40℃，不能抽带水份气体，腐蚀性气体等，使用太受局限。专利申请95120139的密封旋转式真空泵的冷却装置，虽然对其使用条件有所扩展，节水量有所提高，但仍然未解决根本问题。
本实用新型的目的：是要提供一种密封润滑不用油、冷却不用水、使用温度范围宽、可同时抽带水蒸气、带腐蚀性气体的特种往复式真空泵。
为达此目的，本实用新型是通过等角度紧固于机座上的四根连接栓及螺母，将气缸底、气缸体、气缸盖依次垂直固定在机座上，气缸体内腔的活塞通过穿过气缸底中心园孔的活塞杆与联动机构相连接。活塞外圆围通过用复合材料制作的活塞环和导向环与气红体内圆壁相密封，并能在其内作上下往复运动。
同现有技术相比，具有结构简单、重量轻、活塞在气缸中运行时不用油密封润滑、不用水冷却降温，使用不受温度限制，并可用于抽取带水蒸气及腐蚀性气体等，是一种典型的节能、节水、环保型真空泵。
下面结合典型实施例及附图作进一步说明：
图1为特种往复式真空泵原理结构图，
图2为用于图1中橡、塑材料做阀片的吸、排气阀；
图3为用于图1中用金属材料做阀片的吸、排气阀；
图中标号和名称如下：1-底盘 2-机座 3-皮带轮 4-皮带 5-电机6-曲轴 7-联杆 8-导轨 9-十字头 10-加油管11-气缸底 12-下排气腔 13-顶栓1 14-下排气阀 15-下排气孔16-气缸体 17-散热片 18-排气连管 19-气缸盖 20-上排气腔21-上排气孔 22-上排气阀 23-顶栓2 24-缸盖散热片 25-上吸气孔26-上吸气阀 27-顶栓3 28-上吸气腔 29-螺母 30-吸气连管31-上通气槽 32-连接栓 33-连接孔 34-固定母 35-活塞杆36-活塞环 37-导向环 38-活塞 39-弹簧 40-下通气槽41-气缸腔 42-下吸气孔 43-下吸气阀 44-下吸气腔 45-顶栓446-密封环 47-活塞杆环 48-压盖 49-阀盖1 50-吸、排气口151-阀片1 52-阀片2 53-固紧栓 54-阀体1 55-吸、排气孔156-密封垫 57-阀盖2 58-吸、排气口2 59-阀片3 60-阀体261-吸、排气孔2 62-顶簧
在图1中联动机构是由底盘1、机座2、皮带轮3、皮带4、电机5、
曲轴6、联杆7、导轨8、十字头9 、加油管10等构成。电机5和机座2固定在底盘1的适当位置上，曲轴6通过两端轴上的轴承固定在机座2上，曲轴6的一端伸出机座2并与带皮轮3相连接。十字头9装于机座2内的导轨8上，并能在其中作上下滑动，十字头9通过联杆7与曲轴6相连接。在机座2上端面的适当位置，装有四根相互成90度角度分布的连接栓32。
气缸底11为圆形，其右侧设有下排气腔12，在其中适当位置设有下排气孔15，下排气阀14通过顶栓1 13固定在下排气孔15下端；其左侧与下排气腔12相对应位置设有下吸气腔44，在其中适当位置设有下吸气孔42，下吸气阀43通过顶栓4 45固定在下吸气孔42下端；在其中心位置设有活塞杆35穿过的圆通孔，在其通孔中装有套在活塞杆35上的密封环46、活塞杆环47、压盖48，并使活塞杆35与上端气缸腔41相密封，且能在其中作上下往复运动；在其外圆围适当位置设有四个互相成90度角分布的连接栓孔。
气缸体16为圆管形，在内圆壁相对应位置的上、下各设有两个上通气槽31和下通气槽40。在其外圆围适当位置设有四个互相成90度角度分布的连接栓孔33，其余外圆围均设有散热片17；装于气缸腔41中的活塞38为圆形，中心开有圆通孔，其外圆围靠两端边处制有两条安装活塞环36的沟槽，并在其槽底等角度各开有3-6个装弹簧39的圆孔。两沟槽之间位置设有安装导向环37的沟槽。活塞38通过装于槽内的活塞环36和导向环37与气缸体16的内圆壁相密封，并能在其中作上下滑动。
活塞杆35上端通过螺母34固紧在活塞38的中心通孔中、下端穿过装于气缸底11的中心通孔中的密封环46、活塞杆环47和压盖48后与联动机构的十字头9相连接。气缸体16的内圆壁还可制成内、外两层结构形式：若采用铝及其合金做其内层时，其内圆壁需通过电化学改性增硬处理。内层除采用铝及其合金外，还可采用黑色金属制做，并通过电化学镀复一层耐磨、防锈金属层。
气缸盖19为圆形；其右侧设有上排气腔20，在其中适当位置设有上排气孔21，上排气阀22通过顶栓2 23固定在上排气孔21上端；其左侧与上排气腔20相对应位置设有上吸气腔28，在其中适当位置设有上吸气孔25，上吸气阀26通过顶栓3 27固定在上吸气孔25上端。在其外圆围适当位置设有四个相互成90度角分布的连接栓孔，其余外圆围和上部设有缸盖散热片24。
气缸底11、气缸体16、气缸盖19均采用有色金属(如铝、铜、锌及其合金)制作，并在其外圆围增设散热片17、24。
气缸底11、气缸体16、气缸盖19通过连接栓32依次垂直装在机座2上，并用螺母29固紧。
气缸底11的下排气腔12和气缸盖19的上排气腔20，通过排气连管18相连通，并由排气连管18的下端口向外排气。
气缸底11的下吸气腔44和气缸盖19的上吸气腔28通过吸气连管30相连通，并由其上端口接入被抽真空容器。
图1中的下排气阀14和上排气阀22及下吸气阀43和上吸气阀26其原理基本相同，其结构形成有两种，如图2、图3所示。排气阀和吸气阀可用同一种结构，只是安装方向相反，图2为排气时的安装，图3为吸气时的安装。
在图2中，吸、排气阀是由阀盖1 49、阀片51、阀片2 52、固紧栓53、阀体154等构成。阀盖1 49为圆形，其外圆环和带螺纹通孔的内圆环，通过等角度开有吸、排气口1 50的板片连成整体。阀体1 54也为圆形，中心开有螺纹通孔，在靠外圆围位置开有三圈吸、排气孔1 55，其外圆围中的位置设有圆环形凸台。阀片1 51、阀片2 52均为圆片形，阀片1 51的直径大于阀片2 52，两者均采用带弹性的橡胶或塑料或橡胶和塑料混合体等材料制作。并使阀片1 51的直径大于最外圈吸、排气孔1 55的直径。
阀体1 54、阀片1 51、阀片2 52、阀盖1 49依次层叠并用固紧栓53固紧组合即可。
在图3中，吸、排气阀是由阀盖2 57、阀片3 59、固紧栓53、阀体2 60、顶簧62等构成。阀盖2 57为圆形，其外圆环和带螺纹通孔的内圆环，通过等角度开有吸、排气口2 58和装顶簧62盲孔的板片连成整体，阀体2 60也为圆形，中心开有螺纹通孔，在靠外圆围位置开有与吸、排气口2 58相对应的吸、排气孔2 61，其外圆围中间位置设有圆环形凸台。阀片3 59为圆环形，中间开有通孔，其外圆直径与阀盖2 49的外环内径略小，内、外直径以盖住吸排气孔2 61为准。阀片3 59用金属材料制作。阀体2 60、阀片359、阀盖2 57依次层叠，并用固紧栓53固紧组合，顶簧62装于阀盖2 57和阀片359之间。
实用新型的结构原理也可用压气机。
本实用新型的工作原理是：电机5通电后，通过其轴上的小带轮带动大皮带轮3转动，并带动曲轴6转动，由于活塞38通过活塞杆35、十字头9、联杆7与曲轴6相连接。随着曲轴6的旋转而在气缸腔41内作上下往复运动。由于装于气缸底11和气缸19中和各两个吸、气阀43、26，14、22的作用，而使吸气连管30和排气连管18的连续不断的吸、排气，实现抽真空及压气功能。
Claims (12)
1、一种特种往复式真空泵，其特征在于：通过等角度紧固于机座上的四根连接栓及螺母，将气缸底、气缸体、气缸盖依次垂直固定在机座上，气缸体内腔的活塞通过贯穿气缸底中心圆孔的活塞杆与联动机构相连接，活塞外圆围通过用复合材料制作的活塞环和导向环与气缸体内圆壁相密封，并能在其中作上下往复运动。
2、根据权利要求1所述的特种往复式真空泵，其特征在于：联动机构是由底盘(1)、机座(2)、皮带轮(3)、皮带(4)、电机(5)、曲轴(6)、联杆(7)、导轨(8)、十字头(9)、加油管(10)构成，电机(5)和机座(2)固定在底盘(1)的适当位置上，曲轴(6)通过两端轴上的轴承固定在机座(2)上，曲轴(6)的一端伸出机座(2)并与皮带轮(3)相连接；十字头(9)装于机座(2)内的导轨(8)上，并能在其作上下滑动，十字头(9)通过联杆(7)与曲轴(6)相连接，在机座(2)上端面装有四根互成90度角度分布的连接栓(32)。
3、根据权利要求1，所述的特种往复式真空泵，其特征在于：气缸底(11)、气缸体(12)、气缸盖(19)均采用有色金属(如：铝、铜、锌及其合金)制作，并在其外围增设散热片(17、24)。
4、根据权利要求1或3所述的特种往复式真空泵，其特征在于：气缸底(11)为圆形，其右侧设有下排气腔(12)，并在其中适当位设有下排气孔(15)，下排气阀(14)通过顶栓(13)固定在其下端，其左侧相对应位置设有下吸气腔(44)，并在其中适当位置设有下吸气孔(42)，下吸气阀(43)通过顶栓4(45)固定在其下端，在中心位置设有圆通孔，在其外周围设有互成90度角度分布的连接栓孔。
5、根据权利要求1或3所述的特种往复式真空泵，其特征在于：气缸体(16)为圆管形，在内圆壁相对应位置的上、下各设有两个上通气槽(31)和下通气槽(40)，在其外圆围设有四个互成90度角度分布的连接栓孔(33)，其余外圆围均设有散热片(17)。
6、根据权利要求1或3所述的特种往复式真空泵，其特征在于：气缸体(16)的内圆壁还可制成内、外两层结构形式，其内层采用铝及其合金制作时，其内圆壁需进行电化学改性增硬处理，采用黑色金属做内层时，需进行电化学镀复一层耐磨，防锈金属层。
7、根据权利要求1或3所述的特种往复式真空泵，其特征在于：气缸盖(19)为圆形，其右侧设有上排气腔(20)，并在其中适当位置设有上排气孔(21)，上排气阀(22)通过顶栓2(23)固定在其上端，其左侧相对应位置设有上吸气腔(28)，并在其中适当位置设有上吸气孔(25)，上吸气阀(26)通过顶栓3(27)固定在其上端，在其外圆围互成90度角度分布四个连接栓孔，其余外圆围和上部设有缸盖散热片(24)。
8、根据权利要求1或3所述的特种往复式真空泵，其特征在于：装于气缸腔(41)中的活塞(38)为圆形，中心开有圆通孔，其外圆围靠两端边处制有两条安装活塞环(36)的沟槽，并在其槽底部等角度各开有3-6个装弹簧(39)的圆孔，两构槽之间开有安装导向环(37)的沟槽。
9、根据权利要求1所述的特种往复式真空泵，其特征在于：吸、排气阀(26、43、14、22)是由阀盖1(49)、阀片1(51)、阀片2(52)、固紧栓(53)、阀体1(54)构成，阀盖1(49)为圆形，其外圆环和带螺纹通孔的内圆环，通过等角度开有吸、排气口1(50)的板片连成整体；阀体1(54)也为圆形，中心开有螺纹通孔，在靠外圆围位置开有三圈吸、排气孔1(55)其外圆围中间设有圆环形凸台；阀片1(51)和阀片2(52)均为圆形，阀片(51)的直径大于阀片2(52)，两者均用带弹性的橡塑材料制作，并使阀片1(51)的直径大于最外圈吸、排气孔，(55)的直径，阀体(54)、阀片1(51)、阀片2(52)、阀盖1(49)依次层叠并用固紧栓(53)固紧组合。
10、根据权利要求1或9所述的特种往复式真空泵，其特征在于：吸、排气阀(26、43、14、22)，也可由阀盖2(57)、阀片3(59)、固紧栓(53)、阀体(60)、顶簧(62)构成，阀盖2(57)为圆形，其外圆环和带螺纹通孔的内圆环，通过等角度开有吸、排气口2(58)和装顶簧(62)盲孔的板片连成整体，阀体2(60)也为圆形，中心开有螺纹通孔，在靠外圆围处开有与吸、排气口2(58)相对应的吸、排气孔2(61)，其外圆围中间设有圆环形凸台，阀片3(59)为圆环形，中间开有通孔，其外圆直径比阀盖2(49)的外环内径略小，内、外直径以盖住吸、排气孔2(61)为准，阀片3(59)用金属材料制作，阀体2(60)、阀片3(59)、阀盖2(57)依次层叠，并用固紧栓(53)固紧组合，顶簧(62)装于阀盖2(57)和阀片3(59)之间。
11、根据权利要求1或3所述的特种往复式真空泵，其特征在于；气缸底(11)的下排气腔(12)和气缸盖(19)的上排气腔(20)，通过排气连管(18)相连通，并由百气连管(18)的下端口向外排气。
12、根据权利要求1或3所述的特种往复式真空泵，其特征在于：气缸底(11)的下吸气腔(44)和气盖(19)的上吸气腔(28)，通过吸气连管(30)相连通，并由其上端口接入被抽真空容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 01231826 CN2510647Y (zh) | 2001-07-19 | 2001-07-19 | 特种往复式真空泵 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 01231826 CN2510647Y (zh) | 2001-07-19 | 2001-07-19 | 特种往复式真空泵 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2510647Y true CN2510647Y (zh) | 2002-09-11 |
Family
ID=33646009
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 01231826 Expired - Fee Related CN2510647Y (zh) | 2001-07-19 | 2001-07-19 | 特种往复式真空泵 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2510647Y (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102840133A (zh) * | 2012-09-13 | 2012-12-26 | 无锡市四方真空设备有限公司 | 往复泵的下泵盖 |
| CN105736318A (zh) * | 2016-04-08 | 2016-07-06 | 石家庄嘉祥精密机械有限公司 | 轨道交通无油空压机的气阀噪音抑制系统和抑制方法 |
| CN111502957A (zh) * | 2020-05-21 | 2020-08-07 | 安慕科技(深圳)有限公司 | 一种一泵多头出气气泵 |
-
2001
- 2001-07-19 CN CN 01231826 patent/CN2510647Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102840133A (zh) * | 2012-09-13 | 2012-12-26 | 无锡市四方真空设备有限公司 | 往复泵的下泵盖 |
| CN105736318A (zh) * | 2016-04-08 | 2016-07-06 | 石家庄嘉祥精密机械有限公司 | 轨道交通无油空压机的气阀噪音抑制系统和抑制方法 |
| CN105736318B (zh) * | 2016-04-08 | 2018-04-17 | 石家庄嘉祥精密机械有限公司 | 轨道交通无油空压机的气阀噪音抑制系统和抑制方法 |
| CN111502957A (zh) * | 2020-05-21 | 2020-08-07 | 安慕科技(深圳)有限公司 | 一种一泵多头出气气泵 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1237281C (zh) | 密闭式电动压缩机 | |
| US5992517A (en) | Downhole reciprocating plunger well pump system | |
| CN2510647Y (zh) | 特种往复式真空泵 | |
| CN1395041A (zh) | 特种往复式真空泵 | |
| CN1135576A (zh) | 往复活塞式制冷压缩机 | |
| US10408201B2 (en) | Positive displacement pump | |
| CN209671612U (zh) | 一种用于往复真空泵的双保护气填料密封结构 | |
| CN1127620C (zh) | 往复式压缩机 | |
| CN111577571B (zh) | 全无油高压氧气压缩机及装置 | |
| CN1113545A (zh) | 无油立式往复真空泵 | |
| CN85101185A (zh) | 螺旋型真空泵 | |
| CN1078313C (zh) | 旋转活塞转子压缩机 | |
| CN2477855Y (zh) | 深井钻机、钻机车用泥浆泵 | |
| CN208918769U (zh) | 一种含旋转气阀的活塞式压缩机 | |
| CN2198426Y (zh) | 液密封水泵轴封装置 | |
| CN108999764B (zh) | 一种含旋转气阀的活塞式压缩机 | |
| CN112594153A (zh) | 一种节能气体无油压缩机及其多级压缩结构 | |
| CN2209221Y (zh) | 多用途氢气压缩机 | |
| CN2541627Y (zh) | 一种改进的波纹管容积泵 | |
| CN2392965Y (zh) | 内压外装式旋转接头 | |
| CN2250438Y (zh) | 液体介质全封闭式高真空度真空泵 | |
| JPS61286596A (ja) | 密閉形２シリンダ回転圧縮機 | |
| CN1071003C (zh) | 活塞式压缩机 | |
| CN2052065U (zh) | 软连接往复式真空泵 | |
| CN215294515U (zh) | 活塞杆电动缸 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |