CN2541465Y - 高炉炉衬烧蚀监测装置 - Google Patents

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姚朝胜
张永飞
李俊玲
梁兴政
李希昌
毛新荣
林积生
李东团
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Abstract

本实用新型高炉炉衬烧蚀监测装置是由由光纤、护纤软管、光发生器、光接收器组成的;探测器即是腔内套有光纤的护纤软管,它可直接进入烧蚀区测量;能够直接埋入耐火砖缝中,而不破坏炉衬的整体性结构;检测通道为无源器件构成,抗电磁干扰能力强;方法及装置简单可靠;设备维护量少;能够解决必须通过大修才能解决的炉缸的烧蚀检测问题,并适用于其它工业炉窑与高炉炉缸、炉底,温度变化梯度相类似的耐火衬层的监测,同时预测炉体寿命;投资省,是一种比较理想的高炉炉衬烧蚀监测装置。

Description

高炉炉衬烧蚀监测装置
技术领域:本实用新型属于高炉监测设备,特别涉及的是能测出高炉炉衬烧蚀情况的高炉炉衬烧蚀监测装置。
技术背景:高炉寿命主要取决于炉缸、炉底耐烧蚀的年限,因此在整个炉役期中,对炉缸、炉底烧蚀的准确监测十分必要,对指导高炉操作,保证安全生产,防止恶性事故发生,延长高炉寿命,具有重大意义。随着高炉的大型化和冶炼技术的进步,近年来高炉炉衬监测技术得到重视。国内外已开发了多种监测方法,如埋设放射源法、红外测温法、热流计法、多点热电偶法、触发响应法、电脉冲法等,这些方法有各自的特点和应用条件,但也都有一定的局限性和各种缺陷,还不能准确地在线定点及连续监测炉衬的侵蚀状况,且以上诸多方法要么维护量大,要么投资太大,要么在炉缸、炉底,特别是烧蚀区不能进行直接检测,影响了其检测准确性,实际上难以使用。
发明内容:本实用新型的目的是提供一种将光纤分布于炉衬砖缝中,能快速准确地测出炉衬在冶炼中受到损坏程度的高炉炉衬烧蚀监测装置。
本实用新型的目的是这样实现的,结合附图说明如下:
一种高炉炉衬烧蚀监测装置,其结构特点为:
①本装置由光纤1、护纤软管9、光发生器2、光接收器3组成;
②腔内套装有光纤1的护纤软管9均匀分布在待测炉缸13、炉底12中的耐火砖11砖缝10中;
③每根光纤1的始端连接光发生器2,其末端连接光接收器3;光发生器
2、光接收器3位于炉体外。
本实用新型与现有的技术相比,具有下列优点:可直接进入烧蚀区测量;护纤软管很细,能够直接埋入耐火砖砖缝中,而不破坏炉衬的整体性结构;检测通道为无源器件构成,抗电磁干扰能力强;方法及装置简单可靠;设备维护量少;能够解决必须通过大修才能解决的炉缸的烧蚀检测问题,并适用于其它工业炉窑与高炉炉缸、炉底,温度变化梯度相类似的耐火衬层的检测,同时预测炉体寿命;投资省。
附图1为本装置应用在高炉炉缸、炉底局部内剖面结构示意图
附图3为一层砖缝平面中护纤软管布线剖示图
附图4为附图3中
Figure Y0221286300031
详图示意图
附图5为护纤软管示意图
附图说明:
由附图1、2可知,炉体外设有光发生器2、光接收器3;在炉缸13、炉底12砖缝10中均匀分布着内部套光纤1的护纤软管9,护纤软管9的始端和末端均位于炉体的外壁,每根护纤软管9中的光纤1,其始端和末端也处于炉体外部,并且每根光纤1的始端都与光发生器2连接,光纤1的末端1-a都与光接收器3连接;每根护纤软管9中套1根光纤1是固定一体的。
由附图3可知,为炉衬中耐火砖11的某一个平面,图中的带点曲线表示护纤软管9,图中的点是其中一个护纤软管9的U形回转折点(参见附图4),护纤软管9均匀分布于整个砖的平面上,其U形回转折点位于每个砖缝10中;由附图5可知,每一根护纤软管9都是一个探测元件,也就相当于每根探测元件位于一个砖缝10中,U形回转折点即是探测元件的前端,也即是待测点,由于待测点位置不同,其位于炉内的护纤软管9的长短也不同。护纤软管9可以是不锈钢作的细软管,可以是合金的,也可以是陶瓷的,只要是耐高温能满足一定的柔性和刚性的材料制作的细软管均可以,本实用新型中用的护纤软管9是小于1mm直径的不锈钢软管。根据实际和需要,一根光纤1的两端分别接一个光发生器、一个光接收器,也可以多根光纤与一个光发生器、光接收器分别相接。
具体实施方式:
高炉施工中,在炉缸、炉底2-6层的每一层砖缝的水平面上,如附图3,用不锈钢软管作护纤软管9套装着光纤1作探测元件,将每根探测元件的U形回转折点有记录的分别按放于每个砖缝10中,并按照层序,每层砖的次序全部均匀安放完全,每根光纤1的始端都与光发生器2连接,每根光纤1的末端1-a均与光接收器3连接,使每一层、每一个砖11的砖缝10中,均布设有被控的探测元件;应用中还可以将光发生器2、光接收器3再与计算机连接。当高炉冶炼中高温铁水烧蚀耐火砖11时,耐火砖11被破坏,砖缝10中的护纤软管9被熔化,光纤1的外层保护涂层也被熔化,裸露的光纤1在钢水的冲击下断裂,这时光发生器2中沿光纤1发出的光信号被阻断,光接收器3中就收不到光纤1中的光信号了,通过计算机的测算就可以准确测算出被烧蚀的耐火砖11的位置,从而达到测知高炉某处炉衬烧蚀程度的目的。

Claims (5)

1、一种高炉炉衬烧蚀监测装置,其特征在于:
①本装置由光纤1、护纤软管9、光发生器2、光接收器3组成;
②腔内套装有光纤1的护纤软管9均匀分布在待测炉缸13、炉底12中的耐火砖11砖缝10中;
③每根光纤1的始端连接光发生器2,其末端连接光接收器3;光发生器2、光接收器3位于炉体外。
2、根据权利要求1所述的高炉炉衬烧蚀监测装置,其特征在于:在炉缸13、炉底2的2-6层中的每一层砖缝的水平面上,将每根探测元件的U形回转折点分别按照每层砖11的次序,均匀安放在每层砖11的砖缝10中。
3、根据权利要求1所述的高炉炉衬烧蚀监测装置,其特征在于:护纤软管9是不锈钢软管。
4、根据权利要求1所述的高炉炉衬烧蚀监测装置,其特征在于:护纤软管9是合金钢软管或陶瓷细软管。
5、根据权利要求1所述的高炉炉衬烧蚀监测装置,其特征在于:一根金属软管9套装一根光纤1。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101907496A (zh) * 2010-08-09 2010-12-08 首钢总公司 钢包烘烤温度的测试方法
CN112831623A (zh) * 2019-11-01 2021-05-25 无锡迈能科技有限公司 一种预防高炉炉缸烧穿的方法
CN113667784A (zh) * 2021-06-28 2021-11-19 鞍钢股份有限公司 一种判断高炉炉缸侵蚀状况的方法

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