CN2540389Y - 一种薄膜生产线卷取工序防尘回收装置 - Google Patents
一种薄膜生产线卷取工序防尘回收装置 Download PDFInfo
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Abstract
一种薄膜生产线卷取工序防尘回收装置。其包括上盒体、下盒体,其中所述上盒体装置于撒粉机构上方,所述下盒体装置于导轮下方,且上盒体及下盒体的端面之间设置有端封件,所述上盒体、下盒体及端封件与导轮之间还设置有隔尘件。本实用新型由于在现有撒粉机构及卷取导轮之间设置有使其周围处于封闭状态的盒式装置,从而使从撒粉机构飞扬出来的粉尘不会扩散,有效地解决塑胶行业生产中撒粉机构工作时带来粉尘飞扬的问题,改善车间工作环境,保障了生产工人的身体健康,且有效地节约原材料、实现原料回收再利用。本实用新型结构简单、制造成本低,可广泛适用于薄膜行业、塑胶行业等需要通过撒粉机构进行撒粉或喷粉的企业。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种回收装置,特别是一种薄膜生产线卷取工序防尘回收装置。
背景技术
在现有PVC塑料的薄膜生产线中,塑料的薄膜从冷却装置冷却后,需要依次经过计码装置、切边装置及撒粉机构,最后由卷取装置卷取。在撒粉机构这一过程中造成粉尘到处飞扬,严重影响车间工作环境、危害生产工人的身体健康,且原料利用率低、加重了薄膜的生成本。
发明内容
本实用新型的目的是在现有撒粉机构的周围设置一种可有效防止粉尘飞扬、提高原料利用率、节省生产成本,且其制造工艺简单、制造成本低的薄膜生产线卷取工序防尘回收装置。
本实用新型包括上盒体、下盒体,所述上盒体装置于撒粉机构上方,所述下盒体装置于导轮下方,且所述上盒体及下盒体的端面之间设置有端封件。
为了更有效防止粉尘飞扬,上述上盒体及下盒体与导轮之间还设置有隔尘件。
本实用新型由于在现有撒粉机构及卷取导轮之间设置有使其周围处于封闭状态的盒式装置,从而使从撒粉机构飞扬出来的粉尘不会扩散,有效地解决塑胶行业生产中撒粉机构工作时带来粉尘飞扬的问题,改善车间工作环境,保障了生产工人的身体健康,且有效地节约原材料、实现原料回收再利用。本实用新型结构简单、制造成本低,可广泛适用于薄膜行业、塑胶行业等需要通过撒粉机构进行撒粉或喷粉的企业。
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的侧面结构示意图。
图3为本实用新型的A-A方向的结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2及图3所示,本实用新型包括上盒体1、下盒体2,为了实现防尘和收集剩余的原料,所述上盒体1装置于撒粉机构3上方,所述下盒体2装置于导轮4下方,且所述上盒体1及下盒体2的端面之间设置有端封件,在撒粉机构3的周围形成一个处于封闭状态的盒式装置,使撒粉机构3在工作时原料的粉尘不会飞扬出来。其中所述上盒体1为由顶板11、侧板12及端板13组成的槽腔体,所述端板13设有“凹”字形的凹位131,该凹位131与撒粉机构3的壳体相吻合,上盒体1通过其端板13的凹位131嵌装在撒粉机构3上,使上盒体1与撒粉机构3的壳体密封地相接触。所述下盒体2为由底板、侧板及端板组成的槽腔体,可用以收集撒粉机构3工作时撒出的多余原料,并可对这些原料进行回收再利用,进一步节约了生产成本,提高了原料利用率;为了进一步使本实用新型在使用后,能够方便进行对下盒体2内槽腔中剩余原料的进行清理,所述下盒体2是通过撑托机构5装置于导轮4下方,实现了在生产使用过程中对下盒体2的上下调节;其中所述撑托机构5包括托架51、气缸52及支撑座53,其中所述托架51装置在气缸52的活动杆521上,并支撑在上述下盒体2的底部,所述气缸52的活动杆521上升或下降是由气缸52的压缩空气的通断控制,压缩空气通过导气管10从现有生产线上的压缩空气管道上取得,并由一个切换开关控制,当切换开关打开时气缸52上的活动杆521上升,托架51将下盒体2托起,关掉压缩空气,活动杆521收缩回,下盒体2降下。为进一步实现更有效果防尘及提高原料利用率、降低生产成本,所述上盒体1及下盒体2与导轮4之间设置有隔尘件6,该隔尘件6为软体的毛刷材料构成,且成排地分别装置于上盒体1的侧板11、下盒体2的内壁及端板的内壁上并与导轮4柔性接触,实现既阻隔粉尘,又不阻碍导轮4的转动及薄膜的通过。所述端封件其结构可为各种形成用于封闭上盒体1、下盒体2的端板之间空隙的端面板7,或者又可为由若干条状的软胶片拼装组成的端面帘;本实施例中是以端面板7为例,该端面板7的上部设有与撒粉机构3的外壳体相吻合的凹位71,其通过凹位71嵌装在撒粉机构3上,且其侧边还设有与导轮4相吻合的圆弧凹位72,为了达到更好隔尘效果,所述端面板7与导轮7及下盒体2的端板之间设置有隔尘件6,并与导轮4柔性接触。为方便工作人员取下上盒体1,清理下盒体内剩余原料及进行日常维护,所述上盒体1的顶板11端部设有提手8;为进一步方便操作人员随时观察撒粉机构工作状况及原料使用情况,减少了取下上盒体1的次数,其中部还开设有观察窗9,该观察窗9由透明材质活动板及框架组成并嵌装在顶板11上。
Claims (10)
1、一种薄膜生产线卷取工序防尘回收装置,其特征在于包括上盒体(1)、下盒体(2),其中所述上盒体(1)装置于撒粉机构(3)上方,所述下盒体(2)装置于导轮(4)下方,且所述上盒体(1)及下盒体(2)的端面之间设置有端封件。
2、根据权利要求1所述薄膜生产线卷取工序防尘回收装置,其特征在于上述上盒体(1)为由顶板(11)、侧板(12)及端板(13)组成的槽腔体,其中所述端板(13)设有“凹”字形的凹位(131),该凹位(131)与撒粉机构(3)的壳体相吻合,上盒体(1)通过其端板(13)的凹位(131)嵌装在撒粉机构(3)上。
3、根据权利要求1所述薄膜生产线卷取工序防尘回收装置,其特征在于上述下盒体(2)为由底板、侧板及端板组成的槽腔体,其通过撑托机构(5)装置于导轮(4)下方。
4、根据权利要求3所述薄膜生产线卷取工序防尘回收装置,其特征在于上述撑托机构(5)包括托架(51)、气缸(52)及支撑座(53),其中所述托架(51)装置在气缸(52)的活动杆(521)上,并支撑在上述下盒体(2)的底部。
5、根据权利要求1或2或3所述薄膜生产线卷取工序防尘回收装置,其特征在于上述上盒体(1)及下盒体(2)与导轮(4)之间设置有隔尘件(6)。
6、根据权利要求5所述薄膜生产线卷取工序防尘回收装置,其特征在于上述隔尘件(6)为软体的毛刷材料构成,且成排地分别装置于上盒体(1)、下盒体(2)的侧板内壁及端板的内壁上并与导轮(4)柔性接触。
7、根据权利要求1所述薄膜生产线卷取工序防尘回收装置,其特征在于上述端封件为端面板(7),该端面板(7)的上部设有与上述撒粉机构(3)的外壳体相吻合的凹位(71),其通过凹位(71)嵌装在撒粉机构(3)上,且其侧边还设有与上述导轮(4)相吻合的圆弧凹位(72)。
8、根据权利要求1所述薄膜生产线卷取工序防尘回收装置,其特征在于上述端封件为由若干条状的软胶片拼装组成的端面帘。
9、根据权利要求7所述薄膜生产线卷取工序防尘回收装置,其特征在于上述端面板(7)与导轮(4)及下盒体(2)的端板之间设置有隔尘件(6),并与导轮(4)柔性接触。
10、根据权利要求1或2所述薄膜生产线卷取工序防尘回收装置,其特征在于上述上盒体(1)的顶板(11)端部设有提手(8),且其中部还开设有观察窗(9)。
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CN 02226976 CN2540389Y (zh) | 2002-04-19 | 2002-04-19 | 一种薄膜生产线卷取工序防尘回收装置 |
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CN111762607A (zh) * | 2020-07-15 | 2020-10-13 | 祝振英 | 一种塑料薄膜拆卸收卷处理系统及处理工艺 |
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2002
- 2002-04-19 CN CN 02226976 patent/CN2540389Y/zh not_active Expired - Fee Related
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CN111762607A (zh) * | 2020-07-15 | 2020-10-13 | 祝振英 | 一种塑料薄膜拆卸收卷处理系统及处理工艺 |
CN111762607B (zh) * | 2020-07-15 | 2022-05-10 | 宁波市北仑格雷塑料制品有限公司 | 一种塑料薄膜拆卸收卷处理系统及处理工艺 |
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