CN207104745U - 一种主板组装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种主板组装设备，包括底座、设置于所述底座上的工作台、设置于所述工作台上的定位机构、设置于所述定位机构上的承载机构以及设置于所述承载机构一侧的吸取机构，所述定位机构包括设置于所述工作台底面的第一侧板和第二侧板、连接所述第一侧板和所述第二侧板的连接板、与所述工作台铰接的翻转台以及驱动所述翻转台转动的气缸。定位机构对承载机构定位，承载机构将待加工的手表表头承载，手动将主板放置到吸取机构处，所述主板由所述吸取机构吸附固定，然后通过镊子等工具将所述主板背面的保护膜撕下后，所述吸取机构取消对主板的吸附，再手动将所述主板安装至手表表头中，并通过螺丝固定，即实现了主板的安装，安装方便。

Description

一种主板组装设备

技术领域

本实用新型涉及手表生产设备技术领域，尤其涉及一种主板组装设备。

背景技术

在手表生产过程中，需要将手表主板组装至手表表盘的底部。人工操作的方式，需要工人将手表主板放置在手表表盘的底部，并旋转主板螺丝将手表主板锁定，这样的方式，不仅效率低下，而且在人工操作的过程中，易导致手表内电子元件的损坏，造成废品率的增加。于是，需要一种主板组装设备，以节省人力并提高生产效率。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种结构简单、使用方便的主板组装设备。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种主板组装设备，包括底座、设置于所述底座上的工作台、设置于所述工作台上的定位机构、设置于所述定位机构上的承载机构以及设置于所述承载机构一侧的吸取机构，所述定位机构包括设置于所述工作台底面的第一侧板和第二侧板、连接所述第一侧板和所述第二侧板的连接板、与所述工作台铰接的翻转台以及驱动所述翻转台转动的气缸。

更进一步的，所述翻转台的一端与所述工作台铰接，所述翻转台的中部与所述气缸的输出端相连。

更进一步的，所述翻转台为中空壳体。

更进一步的，所述承载机构包括设置于所述翻转台上的承载板以及与所述承载板配合的保护板，所述保护板位于所述承载板的一侧。

更进一步的，所述承载板的上表面设置有凹槽，所述凹槽内设置有若干定位销以及若干磁性元件；所述保护板的中部设置有开口，所述开口内侧设置有多个保护盖，所述开口边缘设置有与所述若干定位销配合的若干定位孔，所述承载板与所述保护板可拆卸连接。

更进一步的，所述吸取机构包括设置于所述翻转台上的固定板、设置于所述固定板上的滑轨、与所述滑轨滑动连接的移动板、安装于所述移动板上的吸笔、设置于所述移动板一侧的拉手以及设置于所述固定板一侧的限位板。

更进一步的，所述拉手包括限位段以及与所述限位段相连的手柄，所述拉手内部设置有拉伸杆，所述拉伸杆与所述移动板固定连接，所述拉伸杆上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与所述限位段和所述拉伸杆的一端抵接。

更进一步的，所述限位板上设置有第一限位孔、第二限位孔以及与所述第一限位孔和所述第二限位孔连通的导向孔，所述第一限位孔和所述第二限位孔分别对所述限位段限位。

更进一步的，所述底座上设置有启动开关、吸气开关、电源开关、急停按钮、正压接头、负压接头、隔板接头、调压阀、气压表以及静电扣，所述启动开关包括两个且分别位于所述底座的两侧，所述底座的两侧分别铰接有把手。

本实用新型的主板组装设备，将待安装主板的手表表头及其载具放置到承载板上，并将保护板放置到承载板上，由定位销和定位孔定位；将待安装的主板放置到吸取机构的吸笔处，主板被吸笔吸附，通过拉手将吸笔移动至承载板的上方，然后使用镊子将主板上的保护膜撕下，按压吸气开关，取消对主板的吸附，再将主板放置到保护板的开口中并下压，将主板安装到手表表头中，再手动拧螺丝将主板固定在手表表头中；本实用新型的主板组装设备结构简单，方便将主板上的保护膜撕下，并将主板安装至手表表头中，且不会对所述手表表头中的电子元件造成损坏。

附图说明

图1为本实用新型的主板组装设备的示意图；

图2为本实用新型的主板组装设备另一方向的示意图；

图3为本实用新型的主板组装设备底座移除状态的示意图；

图4为本实用新型的主板组装设备的吸取机构的示意图；

图5为图4中A-A方向的剖视图；

图中标记为：主板组装设备100，底座1，工作台10，启动开关11，吸气开关12，电源开关13，急停按钮14，调压阀15，气压表16，静电扣17，把手18，定位机构2，第一侧板21，第二侧板22，连接板23，翻转台24，气缸25，承载机构3，承载板31，保护板32，凹槽33，定位销34，磁性元件35，开口36，保护盖37，定位孔38，吸取机构4，固定板41，滑轨42，移动板43，吸笔44，拉手45，限位段451，手柄452，拉伸杆453，限位板46，第一限位孔461，第二限位孔462，导向孔463，弹簧47。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在以下描述中，为了清楚展示本实用新型的结构及工作方式，将借助诸多方向性词语进行描述，但是应当将“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“内”、“外”、“向上”、“向下”、“向左”、“向右”、“向前”、“向后”、“向内”、“向外”等词语理解为方便用语，而不应当理解为限定性词语。

如图1至图3所示，本实用新型提供一种主板组装设备100，包括底座1、设置于所述底座1上的工作台10、设置于所述工作台10上的定位机构2、设置于所述定位机构2上的承载机构3以及设置于所述承载机构3一侧的吸取机构4，所述定位机构2包括设置于所述工作台10底面的第一侧板21和第二侧板22、连接所述第一侧板21和所述第二侧板22的连接板23、与所述工作台10铰接的翻转台24以及驱动所述翻转台24转动的气缸25。所述定位机构2对所述承载机构3定位，所述承载机构3将待加工的手表表头承载，手动将主板放置到所述吸取机构4处，所述主板被所述吸取机构4吸附固定，然后通过镊子等工具将所述主板背面的保护膜撕下后，所述吸取机构4取消对主板的吸附，再手动将所述主板安装至手表表头中，并通过螺丝固定，即实现了主板的安装，安装方便。

如图2所示，所述翻转台24的一端与所述工作台10铰接，所述翻转台24的中部与所述气缸25的输出端相连。这样，在所述气缸25的活塞杆伸出时，可以驱动所述翻转台24转动，所述翻转台24的另一端升高，与所述工作台10倾斜，方便操作者的操作。

如图1及图3所示，所述翻转台24为中空壳体。所述中空壳体起防尘的作用，同时可以防止人近距离接触所述翻转台24内部，提高了安全性能。

如图1至图3所示，所述承载机构3包括设置于所述翻转台24上的承载板31以及与所述承载板31配合的保护板32，所述保护板32位于所述承载板31的一侧。所述承载板31起承载的作用，所述保护板32起保护的作用，在安装所述主板时，可以防止所述手表表头内的电子元件损坏。

如图1及图3所示，所述承载板31的上表面设置有凹槽33，所述凹槽33内设置有若干定位销34以及若干磁性元件35；所述保护板32的中部设置有开口36，所述开口36内侧设置有多个保护盖37，所述开口36边缘设置有与所述若干定位销34配合的若干定位孔38，所述承载板31与所述保护板32可拆卸连接。所述凹槽33方便所述主板的安装，所述承载板31上的若干定位销34和所述保护板32上的若干定位孔38配合，并由所述若干磁性元件35吸附固定，对所述手表表头定位的同时，将所述手表表头内的电子元件覆盖保护，方便所述保护板的安装。

如图3及图4、结合图1所示，所述吸取机构4包括设置于所述翻转台24上的固定板41、设置于所述固定板41上的滑轨42、与所述滑轨42滑动连接的移动板43、安装于所述移动板43上的吸笔44、设置于所述移动板43一侧的拉手45以及设置于所述固定板41一侧的限位板46。所述固定板41固定安装在所述翻转台24上，拉动所述拉手45，在拉力的作用下，所述移动板43沿所述滑轨42移动，对所述吸笔44进行移动，并被所述限位板46限位导向，这样，方便对所述主板进行吸附剂安装。

如图4及图5所示，所述拉手45包括限位段451以及与所述限位段451相连的手柄452，所述拉手45内部设置有拉伸杆453，所述拉伸杆453与所述移动板43固定连接，所述拉伸杆453上套设有弹簧47，所述弹簧47的两端分别与所述限位段451和所述拉伸杆453的一端抵接；所述限位板46上设置有第一限位孔461、第二限位孔462以及与所述第一限位孔461和所述第二限位孔462连通的导向孔463，所述第一限位孔461和所述第二限位孔462分别对所述限位段451限位。具体的，所述手柄452方便手持施力，所述拉手45和所述拉伸杆453滑动配合，在拉持所述手柄452后，所述手柄452沿所述拉伸杆453向外移动，所述限位段451取消对所述手柄452的限位，即可拉动所述拉手45沿所述滑轨42滑动，当取消对所述手柄452的拉力时，在所述弹簧47的回复力的作用下，所述手柄452沿所述拉伸杆453的轴向向内移动，所述限位段451与所述第一限位孔461或者第二限位孔462抵接，对所述拉手45限位。

如图1及图2所示，所述底座1上设置有启动开关11、吸气开关12、电源开关13、急停按钮14、调压阀15、气压表16以及静电扣17，所述启动开关11包括两个且分别位于所述底座1的两侧，所述底座1的两侧分别铰接有把手18。所述启动开关11包括两个，且分别位于所述底座1的两侧，呈双启动模式，需要同时启动两个所述启动开关11才能启动所述主板组装设备100，提高了安全性能；所述吸气开关12控制所述吸取机构4的启动和停止，当所述主板组装设备100异常时，可以通过所述急停按钮14将所述主板组装设备100暂停；所述调压阀15方便调节气压，所述静电扣17起安全保护的作用，所述把手18方便对所述主板组装设备100进行搬移。

本实用新型的主板组装设备100的使用过程如下：将待安装主板的手表表头及承载手表表头的载具放置在所述承载板31上，并将所述保护板32放置到所述承载板31上，由所述定位销34和所述定位孔38定位；开启所述电源开关13，再开启两个所述吸气开关12，将待安装的主板放置到所述吸取机构4的吸笔44处，主板被所述吸笔44吸附，通过所述拉手45将所述吸笔44移动至所述承载板31的上方，然后使用镊子将主板上的保护膜撕下，按压所述吸气开关12，取消对主板的吸附，再将主板放置到所述保护板32的开口36中并下压，将主板安装到手表表头中，再手动拧螺丝将主板固定在手表表头中；本实用新型的主板组装设备100，结构简单，方便将主板上的保护膜撕下，并将主板安装至手表表头中，且不会对所述手表表头中的电子元件造成损坏。

以上所述，仅是本实用新型的最佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，利用上述揭示的方法内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，均属于权利要求保护的范围。

Claims (9)

1.一种主板组装设备，其特征在于：包括底座、设置于所述底座上的工作台、设置于所述工作台上的定位机构、设置于所述定位机构上的承载机构以及设置于所述承载机构一侧的吸取机构，所述定位机构包括设置于所述工作台底面的第一侧板和第二侧板、连接所述第一侧板和所述第二侧板的连接板、与所述工作台铰接的翻转台以及驱动所述翻转台转动的气缸。

2.如权利要求1所述的主板组装设备，其特征在于：所述翻转台的一端与所述工作台铰接，所述翻转台的中部与所述气缸的输出端相连。

3.如权利要求1所述的主板组装设备，其特征在于：所述翻转台为中空壳体。

4.如权利要求1所述的主板组装设备，其特征在于：所述承载机构包括设置于所述翻转台上的承载板以及与所述承载板配合的保护板，所述保护板位于所述承载板的一侧。

5.如权利要求4所述的主板组装设备，其特征在于：所述承载板的上表面设置有凹槽，所述凹槽内设置有若干定位销以及若干磁性元件；所述保护板的中部设置有开口，所述开口内侧设置有多个保护盖，所述开口边缘设置有与所述若干定位销配合的若干定位孔，所述承载板与所述保护板可拆卸连接。

6.如权利要求1所述的主板组装设备，其特征在于：所述吸取机构包括设置于所述翻转台上的固定板、设置于所述固定板上的滑轨、与所述滑轨滑动连接的移动板、安装于所述移动板上的吸笔、设置于所述移动板一侧的拉手以及设置于所述固定板一侧的限位板。

7.如权利要求6所述的主板组装设备，其特征在于：所述拉手包括限位段以及与所述限位段相连的手柄，所述拉手内部设置有拉伸杆，所述拉伸杆与所述移动板固定连接，所述拉伸杆上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与所述限位段和所述拉伸杆的一端抵接。

8.如权利要求7所述的主板组装设备，其特征在于：所述限位板上设置有第一限位孔、第二限位孔以及与所述第一限位孔和所述第二限位孔连通的导向孔，所述第一限位孔和所述第二限位孔分别对所述限位段限位。

9.如权利要求1所述的主板组装设备，其特征在于：所述底座上设置有启动开关、吸气开关、电源开关、急停按钮、正压接头、负压接头、隔板接头、调压阀、气压表以及静电扣，所述启动开关包括两个且分别位于所述底座的两侧，所述底座的两侧分别铰接有把手。