CN2540036Y

CN2540036Y - 软性印刷板连接装置

Info

Publication number: CN2540036Y
Application number: CN02231006U
Authority: CN
Inventors: 彭国展
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2002-04-11
Filing date: 2002-04-11
Publication date: 2003-03-12
Anticipated expiration: 2012-04-11

Abstract

一种软性印刷板连接装置，主要包括复数个导电端子及一定位单元，该软性印刷板设有一端部，该端部并列有复数个电性接点，该电路板在对应位置处设有复数个导电部，其中：各导电端子设有一接合端及一与该接合端相连的接触端，各导电端子的接合端分别对应电接在该软性印刷板的电性接点上；该定位单元用以固定该软性印刷板与该电路板的相对位置，使各导电端子的接触端对应接触于该电路板的导电部。其结构简单、成本低，拆装快捷，检测方便。

Description

软性印刷板连接装置

技术领域

本实用新型涉及软性印刷板连接装置，尤指一种使软性印刷板与电路板电性连接，且具有拆装软性电路板、检测电路容易的连接装置。

背景技术

图1，说明一种用以连接一软性印刷板6与一电路板7的连接器5。软性印刷板6是一呈片状的可弯曲的电路基板，其具有一形成复数个并列电性接点611的端部61，电路板7上也具有复数个相应的导电部71，用来连接软性印刷板6与电路板7的连接器5设有一由绝缘材料制成的壳体51，壳体51形成有一开口部510及复数个连接开口部510的端子容置槽道511，使各端子容置槽道511可分别对应容置定位一导电端子53于其内，各导电端子53形成有一叉形接触端531及一接合端532，该接合端532对应焊接在电路板7的导电部71，而接触端531则定位在开口部510内，连接器5还设有一扁平斜面状的舌片52，该舌片52可活动地塞进壳体51的开口部510内。

参见图2，应用时，由于连接器5的壳体51是固定在电路板7上，各导电端子53的接合端532分别焊接在电路板7对应的导电部71上，软性印刷板6的端部61则与舌片52一同塞进壳体51的开口部510内，进而位于各导电端子53的叉形接触端531内，舌片52在逐渐插进导电端子53的接触端531内时所产生的压迫作用，迫使导电端子53的接触端531对应接触于软性印刷板6的电性接点611，因此，使软性印刷板6与电路板7间通过连接器5完成电性连接传递讯号。

当然，除上述连接器5的结构外，还有许多不同结构型态的连接器可用以电性连接软性印刷板6与电路板7，但是其基本结构，仍是把软性印刷板6插入连接器5内，与位于连接器5内的对应导电端子53电性接触，所以在此不再一一举例说明。

但是，此种利用连接器5实现软性印刷板6与电路板7电性连接的做法，在实际使用中存在以下缺点：

1、结构复杂、制作成本较高：由于连接器5必须针对软性印刷板6的尺寸、端子数目及分布疏密等特性进行设计，所以须制备专用模具，而且导电端子53尚须定位于连接器5的壳体中，使导电端子53精确对位焊接在电路板7上，故制作程序较为繁复，成本自然较高。

2、拆装困难、易造成连接器损坏：因现代电子产品的体积均向轻薄短小的设计趋势发展，电子元件的配置相当密集，因此不但软性印刷板6的电性接点611间隔距离微小、排列相当紧密，连接器5尺寸也相当微小，所以一旦拆装的次数增多，即可能造成连接器5内卡接定位的结构损坏，甚至破坏软性印刷板6的电性接点611，如此必须更换连接器5或软性印刷板6，这对于已经完成焊接制作的电子产品而言，再要更换损坏的连接器5或软性印刷板6实在是一项相当困难的工作。

3、检测困难、需另外预留检测接点：当软性印刷板6定位在连接器5后，欲对整体电路的电性连接进行检测时，由于导电端子53的接触端531与软性印刷板6的电性接点611接触位置是位于连接器5的内部，连接器5又是由绝缘材料所制成，所以无法直接进行检测，因此，一般必须在电路板7上预留复数个的检测点，分别与对应的导电部71电性连接，以测知软性印刷板6对讯号的传递是否正常，但是在空间拥挤的电路板7上再预留检测点将使电路板7布局更加困难、其所占用的面积增加，将使产品整体体积增大，使产品违反轻薄短小的设计原则。

发明内容

本实用新型目的在于：提供一种软性印刷板连接装置，可使软性电路板与电路板间拆装容易，使导电端子部分裸露在外，可直接进行检测。

本实用新型的技术方案是：一种软性印刷板连接装置，主要包括复数个导电端子及一定位单元，该软性印刷板设有一端部，该端部并列有复数个电性接点，该电路板在对应位置处设有复数个导电部，其特征在于：

各导电端子设有一接合端及一与该接合端相连的接触端，各导电端子的接合端分别对应电接在该软性印刷板的电性接点上；该定位单元则固定该软性印刷板与该电路板的相对位置，使各导电端子的接触端对应接触于该电路板的导电部。其中：

所述软性印刷板的端部设有一接近该电路板的第一面及一与第一面相反的第二面，而各导电端子的接合端位于在该第二面上，对应地与该软性印刷板的电性接点形成电性连接，而各导电端子的接触端则位于该第一面与该电路板的中间而弹性地接触该电路板对应的导电部。

所述定位单元包括至少一固定在该软性印刷板上的导接件及一固定在该电路板上以供该导接件沿一插接方向对接的座体。

所述导接件设有一凸部，该座体对应该凸部位置设有一沿该插接方向延伸的嵌槽。

所述连接装置进一步包含有一热熔胶，该热熔胶是涂布在该软性印刷板接近该电路板的一面上。

所述定位单元包括有至少一固定在该软性印刷板的导接件及一设在该电路板上的穿孔，该导接件设有一可进入该穿孔内的凸部。

由于采用上述技术方案，本实用新型则具有以下优点：

1、制作简单：因软性印刷板的端部可事先与各导电端子的接合端焊接，电路板上则只需预留导电部即可，可省去传统制作连接器及在电路板上焊接连接器的导电端子的程序，使制作过程更为简化，效率大幅提高。

2、拆装容易：因没有连接器复杂的卡接构造，只需将定位单元组合或脱离，即可使软性印刷板与电路板电性连接或分离，拆装相当快速，另外，由于没有连接器的卡接装置，所以可进行多次拆装，而不必有损坏的顾虑，使用的可靠性更佳。

3、检测方便：由于导电端子的接合端焊接在软性印刷板的端部上且裸露在外，所以与电路板电性连接后，欲检测软性印刷板是否正常时，分别直接接触导电端子的接合端即可，而不再象以往，因受连接器的包覆而必须在电路板上另设置检测的接点，因此可使电路板所占用的面积更小，更易按电路板的轻薄短小设计原则，加以配置其上的元件。

附图说明

图1、为一种习知软性印刷板连接器的立体分解图。

图2、为一种习知软性印刷板连接器的剖视示意图。

图3、为本实用新型第一较佳实施例的立体分解图。

图4、为本实用新型第一较佳实施例的局部剖视示意图。

图5、为本实用新型第一较佳实施例的局部侧视示意图。

图6、为本实用新型第二较佳实施例的立体分解图。

图7、为本实用新型第二较佳实施例的侧视示意图。

图8、为本实用新型第二较佳实施例应用状态的侧视示意图。

具体实施方式

参见图3-5，为本实用新型第一较佳实施例，一种软性印刷板连接装置，主要包括：复数个导电端子1及一定位单元2。其中，软性印刷板3设有一呈平面状且并列有复数个电性接点313的端部31，该端部31设有一位于下方的第一面311及与第一面311相反，而位于上方的第二面312，使第一面311接近一电路板4，电路板4则在对应位置处设有复数个导电部41。复数个对应软性印刷板3的电性接点313的导电端子1是利用冲压方式由一金属带上一次成形，使各导电端子1设有一接合端11及一与接合端11相连的接触端12，接合端11位于软性印刷板3的第二面312上，与电性接点313对应焊接，接触端12向下弯曲延伸可弹性变形地位于软性印刷板3的第一面311与电路板4之间。

定位单元2主要用以固定软性印刷板3与电路板4的相对位置，使各导电端子1的接触端12正确接触电路板4对应的导电部41。定位单元2的设置具有多种实施型态，只要具有定位的效果即可，为熟悉此项技艺的人易于思及改变，但是为了方便说明，在此仅列举一例，如：定位单元2包括有二导接件21及一对接导接件21的座体22，导接件21由塑胶材质制成，设有一上水平壁211、一下水平壁212及一连接上水平壁211与下水平壁212同侧的直立壁213，由侧面看可呈匚字形，上水平壁211与下水平壁212中间设有一穿置部214，而端部31两侧对应位置处各设有一定位孔314，由穿置部214穿过定位孔314，使各导接件21的上水平壁211与下水平壁212夹置在软性印刷板3的端部31上下两面间固定，且二导接部21分别定位于软性印刷板3的端部31相反两侧处，又，导接件21的上水平壁211还设有一向上突出的凸部215。

座体22呈ㄇ字形，并定位于电路板4的复数个导电部41的周边处，座体22两侧与电路板4间具有一定间隔距离，并在对应位在软性印刷板3两侧的导接件21的凸部215位置处设有一沿插接方向延伸的嵌槽221，使导接件21沿插接方向向座体22插入时，导接件21可被夹置定位在座体22与电路板4的中间，使凸部215也因此插进嵌槽221后，形成无法左右移动的限位作用，同时将使固定在软性印刷板3上的各导电端子1的接触端12与位于电路板4上相对应的导电部41相互接触。

参见图4、5，由于导电端子1的接合端11分别事先焊接在软性印刷板3的第二面312上的电性接点313上，且导电端子1的接触端12可弹性变形地位于远离第一面311的位置处，当软性印刷板3由定位单元2而定位在电路板4上时，各导电端子1的接触端12因对应接触电路板4的导电部41，使得软性印刷板3与电路板4间形成电性连接而用以传递讯号。

参见图6-8，本实用新型第二较佳实施例的结构与第一实施例基本相同，其不同之处在于：所述定位单元2不设座体22，将导接件21的凸部215设在下水平壁接近电路板4的一面上，使凸部215向下突出，而在电路板4上对应于凸部215的位置处则设有一穿孔23。当软性印刷板3与电路板4组装时，软性电路板3的第一面311上可事先涂布有热熔胶24，再利用一特殊的夹具(图中未示)使位于软性印刷板3上的导接件21的凸部215对合进入电路板4上的穿孔23后，抵压于软性印刷板3，使其正确定位在电路板4上，同时可使各导电端子1的接触端12对应接触电路板4的导电部41，此时夹具持续压迫软性印刷板3的第一面311贴覆在电路板4上，再以加热装置(图未示)加热，使热熔胶24熔化，将软性印刷板3与电路板4粘合，待热熔胶24冷却硬固后，移开夹具可完成软性印刷板3与电路板4间的定位。欲拆卸软性印刷板3时，只须稍微加热，使热熔胶24软化，稍施力即可取下软性印刷板3，过程相当快速方便。

Claims

1、一种软性印刷板连接装置，主要包括复数个导电端子及一定位单元，该软性印刷板设有一端部，该端部并列有复数个电性接点，该电路板在对应位置处设有复数个导电部，其特征在于：

各导电端子设有一接合端及一与该接合端相连的接触端，各导电端子的接合端分别对应电接在该软性印刷板的电性接点上；该定位单元则固定该软性印刷板与该电路板的相对位置，使各导电端子的接触端对应接触于该电路板的导电部。

2、根据权利要求1所述的软性印刷板连接装置，其特征在于：所述软性印刷板的端部设有一接近该电路板的第一面及一与第一面相反的第二面，而各导电端子的接合端位于在该第二面上，对应地与该软性印刷板的电性接点形成电性连接，而各导电端子的接触端则位于该第一面与该电路板的中间而弹性地接触该电路板对应的导电部。

3、根据权利要求1所述的软性印刷板连接装置，其特征在于：所述定位单元包括至少一固定在该软性印刷板上的导接件及一固定在该电路板上以供该导接件沿一插接方向对接的座体。

4、根据权利要求3所述的软性印刷板连接装置，其特征在于：所述导接件设有一凸部，该座体对应该凸部位置设有一沿该插接方向延伸的嵌槽。

5、根据权利要求1所述的软性印刷板连接装置，其特征在于：所述连接装置进一步包含有一热熔胶，该热熔胶是涂布在该软性印刷板接近该电路板的一面上。

6、根据权利要求1所述的软性印刷板连接装置，其特征在于：所述定位单元包括有至少一固定在该软性印刷板的导接件及一设在该电路板上的穿孔，该导接件设有一可进入该穿孔内的凸部。